传感器安装座和泵送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及传感器安装领域，具体地，涉及一种传感器安装座和使用该传感器安装座的栗送系统。
【背景技术】
[0002]传感器有时候需要通过传感器安装座安装到内部环境为高温高湿的零部件中，现有的传感器安装座大多是将线束直接暴露在零部件的内部，会加速线束的老化，此外传感器线束布线繁杂，还需要在零部件上开过线孔以供线束穿过，以及铣削出相应的安装座限位槽，使得零部件结构复杂，增加零部件的制造工序。
[0003]例如，混凝土栗送系统中的水槽需要通过传感器安装座以安装传感器进而感应砼活塞的位置，传感器安装座是栗送系统中不可分割的一部分，其固定的可靠性及对传感器线束的保护的好坏直接影响到传感器的正常使用寿命。
[0004]工程机械中，如混凝土栗车和车载栗，通常带有混凝土栗送系统，栗送系统一般包括主油缸、输送缸、水槽、砼活塞、拉杆、料斗、S管阀、换向装置及搅拌装置等部件，砼活塞与主油缸的活塞杆连接，主油缸利用液压驱动砼活塞在输送缸作往复运动。其中，水槽上安装有砼活塞位置传感器，当砼活塞上的感应套达到位置传感器的感应区时，传感器将信号发给控制器，控制器发指令给摆缸和主油缸电磁阀换向，从而实现栗送系统换向。
[0005]如图1所示，现有的混凝土栗送系统水槽内的位置传感器安装座由线卡22、连接板23、弯板24以及锁紧螺母25等组成，传感器30由锁紧螺母25固定在弯板24上，传感器30的线束则被卡在弯板24的线卡22中，弯板24的两端部放置于水槽的前后立板上表面的凹槽中以限制其左右移动，并通过水槽上部的盖子压住安装座的弯板24以限制其上下晃动。
[0006]现有的传感器安装座的缺点是:一是对传感器线束没有保护功能，水槽内部高温高湿导致暴露其中的线束加速老化降低其使用寿命；二是水槽内布线较复杂，需要在水槽盖或水槽主体上开过线孔，三是对传感器的固定不牢靠，由于栗送系统本身的剧烈振动，采用双螺母放松安装的传感器经常松动，导致栗送系统换向故障。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的一个目的是提供一种传感器安装座，该传感器安装座能够保护传感器的线束。
[0008]本实用新型的另一个目的是提供一种栗送系统，该栗送系统使用本实用新型提供的传感器安装座，以使得传感器线束能够得到保护。
[0009]根据本实用新型的一个方面，提供一种传感器安装座，其中，该传感器安装座包括安装座本体以及固接到所述安装座本体上的过线管，该过线管上靠近所述安装座本体处形成有供线束穿过的通孔。
[0010]优选地，所述过线管上还设置有密封件，该密封件上具有所述通孔。[0011 ] 优选地，所述密封件为橡胶堵。
[0012]优选地，所述安装座本体和所述过线管焊接。
[0013]优选地，所述安装座本体包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍固接到所述过线管上，所述第二卡箍可转动地连接到所述第一卡箍，以能够相对于所述第一卡箍打开或者闭合。
[0014]优选地，所述第一卡箍和第二卡箍的一端通过转轴铰接，所述第一卡箍和第二卡箍的另一端在闭合时通过锁定组件可拆卸地连接。
[0015]优选地，所述锁定组件包括调节螺杆、调节螺母和固定销，所述调节螺杆铰接在所述第一卡箍的另一端，所述调节螺母螺纹连接在该调节螺杆上，所述第二卡箍的另一端具有供所述调节螺杆进入的卡槽，所述调节螺母位于所述卡槽的远离所述第一卡箍的外侧以调节所述第一卡箍和第二卡箍的另一端之间的距离，所述调节螺杆上形成有第一销孔，所述卡槽的侧壁上形成有第二销孔，所述固定销插入所述第一销孔和第二销孔中以将所述调节螺杆锁定在所述卡槽中。
[0016]根据本实用新型的另一个方面，提供一种栗送系统，该栗送系统包括水槽，所述水槽上通过传感器安装座安装有传感器，其中，所述传感器安装座为本实用新型提供的传感器安装座。
[0017]优选地，所述过线管的自由端焊接或螺纹连接到所述水槽的立板上。
[0018]优选地，所述栗送系统为混凝土栗车或车载栗中的栗送系统。
[0019]优选地，所述立板为所述水槽的沿砼活塞的移动方向上设置的立板。
[0020]通过上述技术方案，在安装座本体上固接用于保护传感器的线束的过线管，能够避免线束暴露在高温高湿的零部件的内部，例如混凝土栗送系统的水槽，延缓线束老化速度，提高其使用寿命，另外，由于具有专门用来布置线束的过线管，因此使得与传感器相连的零部件布线更简单，无需在零部件的相应位置上开过线孔和用于限位安装座的限位槽，简化零部件的结构，减少加工工序。
[0021]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0022]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0023]图1是现有的传感器安装座的俯视结构示意图；
[0024]图2是现有的传感器安装座的正视结构示意图；
[0025]图3是本实用新型优选实施方式提供的传感器安装座的正视结构示意图；
[0026]图4是本实用新型优选实施方式提供的传感器安装座的俯视结构示意图；
[0027]图5是本实用新型优选实施方式提供的传感器安装座的安装座本体的爆炸图；
[0028]图6是本实用新型优选实施方式提供的栗送系统的局部示意图；
[0029]图7是沿图6中砼缸内的轴的竖直中心面所剖的剖视图；
[0030]附图标记说明
[0031]10安装座本体 101第一^^箍 102第二卡箍
[0032]11过线管 12通孔 13密封件
[0033]14转轴 15固定销 16调节螺杆
[0034]161第一销孔 162第二销孔 17调节螺母
[0035]20水槽 21立板 22线卡
[0036]23连接板 24弯板 25锁紧螺母
[0037]30传感器
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0039]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后”通常是相对于砼活塞的移动方向而言的，具体地，砼活塞朝向输送缸移动的方向为前，而朝向主油缸移动的方向为后。
[0040]如图3至图7所示，本实用新型提供一种传感器安装座，其中，该传感器安装座包括安装座本体10以及固接到安装座本体10上的过线管11，该过线管11上靠近安装座本体10处形成有供线束穿过的通孔12。
[0041]需要说明的是，此处的通孔12是指形成在过线管11的侧壁上的一个用于过线用的开孔，而非沿径向贯通的两个开孔。
[0042]其中，过线管11可以形成为方形管、椭圆管或圆管等，为便于加工，过线管优选为圆管。
[0043]需要说明的是，本实用新型提供的传感器安装座可以应用到栗送系统的领域中，例如混凝土栗送系统的水槽中，当然也可以用到其他领域内，本实用新型对此不做限制。
[0044]因此，通过在安装座本体10上固接用于保护传感器30的线束的过线管11，能够避免线束暴露在高温高湿的零部件的内部，例如混凝土栗送系统的水槽30，延缓线束老化速度，提高其使用寿命，另外，由于具有专门用来布置线束的过线管11，因此使得与传感器30相连的零部件布线更简单，无需在零部件的相应位置上开过线孔和用于限位安装座的限位槽，简化零部件的结构，减少加工工序。
[0045]为更好地对传感器30的线束进行保护，过线管11上还设置有密封件13，该密封件13上具有上述的通孔12。因此，通过密封件13可以对整个过线管11进行良好的密封，避免了水蒸气从线束和通孔12之间的间隙进入过线管11内，加速线束的老化，进而影响线束的使用寿命。<