一种信号处理分机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种信号处理分机，属于声纳领域。
【背景技术】
[0002]声纳领域用于接收信号的接收机中包括信号处理分机，现有的信号处理分机其电连接器设置在后部，使得信号处理分机深度方向尺寸较大，进而影响接收机的机柜尺寸，使得接收机整体体积较大。且信号处理分机由铝板焊接而成，由于焊接时面与面之间要保证垂直或平行等角度要求，因此需要做很多工装来保证箱体的尺寸精度，另外焊接过程会引起收缩、弯曲、扭曲等变形，从而影响箱体的尺寸精度，且焊接过程工艺难控制，进而质量难以保证。此外，现有的信号处理分机箱体与面板和背板之间的密封槽设置在箱体上，加工难度大。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种信号处理分机，所述信号处理分机体积小，加工工艺容易控制，散热效果好，工作效率高，机器性能稳定。
[0004]本实用新型的目的由以下技术方案实现:
[0005]—种信号处理分机，包括:箱体，电连接器、连接器安装板、前置滤波板、自动增益控制放大板、缓冲放大板、驱动与控制板、低压电源板、DSP板(数字信号处理板)、AD板(模数转换板)、DA板(数模转换板)、和计算机主板；
[0006]其中，箱体包括右侧板、风道板、盖板一、隔板一、安装框、隔板二、下底板、左侧板和导热垫；
[0007]左侧板、右侧板和隔板一垂直固定在下底板上，右侧板和隔板的高度相同，左侧板的高度低于右侧板和隔板一的高度；盖板一固定在右侧板和隔板一上端，下底板、右侧板、隔板一和盖板一围成腔体一；安装框左侧固定在左侧板上端，右侧固定在隔板一上，安装框与下底板平行，下底板、左侧板、隔板、安装框围成腔体二 ；
[0008]腔体一中下底板上表面设有定位槽，盖板一下表面设有与下底板上表面--对应的定位槽；除与右侧板相邻的一对定位槽外，与每对定位槽相邻的位置均装有与下底板垂直的风道板；低压电源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板和计算机主板从左至右依次安装在腔体一的定位槽中；腔体一后部装有总线底板；低压电源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板与相邻的风道板之间分别设有导热垫；低压电源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板分别与导热垫一侧接触，导热垫另一侧与风道板接触；
[0009]腔体二中水平方向固定有隔板二，隔板二将腔体二分隔为上、下两个腔体；下腔体中下底板上表面设有定位槽，隔板二下表面设有与下底板上表面一一对应的定位槽；前置滤波板一、前置滤波板二、自动增益控制放大板、缓冲放大板和驱动与控制板从左至右依次安装在下腔体的定位槽中；上腔体用于电连接器与前置滤波板一、前置滤波板二、自动增益控制放大板、缓冲放大板、驱动与控制板的线路布置；
[0010]盖板一上方装有风扇，风扇外部设有风扇罩；安装框上装有连接器安装板，连接器安装板上装有电连接器；右侧板外部装有销轴，销轴用于箱体与外围设备操纵台装配；
[0011]箱体前、后分别装有与箱体相配合的面板和背板；
[0012]低压电源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板、计算机主板、总线底板之间相互电连接；前置滤波板一、前置滤波板二、自动增益控制放大板、缓冲放大板、驱动与控制板、总线底板和电连接器之间相互电连接。
[0013]优选地，箱体左侧板、右侧板和盖板一上分别设有把手。
[0014]优选地，箱体中定位槽一端设有倒角。
[0015]优选地，箱体下底板下方设有滑轨。
[0016]优选地，箱体中右侧板、盖板一、隔板一、安装框、隔板二、下底板和左侧板，以及面板和背板之间通过螺钉和销钉连接。
[0017]优选地，面板、背板分别设有密封槽用于与箱体之间的密封。
[0018]优选地，所述风道板由基板和盖板二组成，基板的上表面加工有矩形通槽，盖板二盖在基板的矩形通槽上，盖板二固定连接在基板上表面，矩形通槽垂直于箱体的下底板，基板上的通槽形成风道。
[0019]工作原理
[0020]总线底板为所有板卡提供安装槽位，电源传输、PCI总线协议和高速信号传输；
[0021]低压电源板为所有电源板提供直流电源；
[0022]计算机主板作为总线控制端，为DSP板、AD板、DA板加载程序，管理人机交互界面，完成是人工输入的米集和编码和显不;
[0023]AD板将多路模拟信号转化为数字信号，通过软件实现数据的编码，通过高速LINK接口将数据分发给DSP板的相关处理芯片；
[0024]DSP板上包括多片高性能DSP，运行算法软件核心程序，完成数字信号的处理；
[0025]DA板将DSP板处理的数字信号通过软件调节模拟信号的特征，转化为多路模拟信号，并将信号送至缓冲放大板；
[0026]驱动与控制板完成整机状态的采集和显示，并通过与总线底板的1连接实现整机状态的检测和故障反馈；
[0027]前置滤波板将经过放大的水听器模拟信号进行频带外滤波，保留有效频带内信号;
[0028]自动增益控制放大板将经过滤波后的信号进行幅度归一化，保证信号幅度相对一致，并将归一化的模拟信号送至AD板；
[0029]缓冲放大板将送话器的信号进行放大，并将信号送至AD板；同时将DA的输出信号进行分别放大，送至发射机和扬声器等，实现通信信号的发射和收听。有益效果
[0030](I)本实用新型所述的信号处理分机，其箱体整体呈阶梯状，电连接器安装在高度低的腔体上方，这样使得信号处理分机的整体体积变小。
[0031](2)箱体中右侧板、盖板一、隔板一、安装框、隔板二、下底板和左侧板，以及面板和背板之间通过螺钉和销钉连接，解决了现有技术中由于焊接导致变形的问题，且能够更好的控制尺寸精度，质量得到了保证。
[0032](3)面板、背板分别设有密封槽用于与箱体之间的密封，降低了加工难度。
[0033](4)腔体一和腔体二中的定位槽设有倒角，能够起导向作用。
[0034](5)箱体下方设有滑轨，便于安装，保护底面，
[0035](6)腔体一中低压电源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板与相邻的风道板之间分别设有导热垫，计算机主板与右侧板相邻，散热方式为传导散热；盖板一上方装有风扇，其散热方式为强迫风冷；此外，各种电路板和电源板产生的热量通过辐射的形式散发出去，属于辐射散热；本实用新型所述的信号处理分机集传导散热、强迫风冷和辐射散热三种散热方式于一体，散热效果好，工作效率高，机器性能稳定。
【附图说明】
[0036]图1为本实用新型所述信号处理分机内部装配结构示意图；
[0037]图2为本实用新型所述信号处理箱体的结构示意图；
[0038]图3为本实用新型所述信号处理分机风道的截面俯视图。
[0039]图中，I一箱体、2—风扇罩、3—电连接器、4一连接器安装板、5—前置滤波板一、6—前置滤波板二、7—自动增益控制放大板、8—缓冲放大板、9一驱动与控制板、10—低压电源板、11一DSP板一、12 — DSP板二、13—AD板、14一DA板、15—计算机主板、16—滑轨、17一销轴、18—右侧板、19一风道板、20—盖板一、21—隔板一、22—安装框、23—隔板二、24—左侧板、25—下底板、26—导热垫、27—基板、28—盖板二。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图和具体实施例来详述本实用新型，但不限于此。
[0041]实施例1
[0042]如图1所示，一种信号处理分机，包括:箱体1，电连接器3、连接器安装板4、前置滤波板、自动增益控制放大板7、缓冲放大板8、驱动与控制板9、低压电源板10、DSP板(数字信号处理板)、AD板13 (模数转换板)、DA板14 (数模转换板)、和计算机主板15 ;
[0043]其中，箱体I包括右侧板18、风道板19、盖板一 20、隔板一 21、安装框22、隔板二23、下底板25、左侧板24和导热垫26 ;如图2所示。
[0044]左侧板24、右侧板18和隔板一 21