钢带孔洞缺陷自动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢板检测装置领域，尤其涉及一种用于冷乳硅钢重卷机组钢带孔洞缺陷自动检测装置。
【背景技术】
[0002]钢带表面孔洞是版坯料或酸乳过程产生的一种常见缺陷。硅钢重卷机组在开卷、分卷、剪边、包装等作业中，采用人工目视方法对钢带表面孔洞进行检查，由于重卷机组生产运行速度较快，目视检查漏检现象时有发生，导致硅钢成品出厂后用户质量异议数量增多，直接影响产品质量信誉和企业声誉。
[0003]因此，急需一种能够替代常规目视检查方式，提高工作效率和检查的准确性的钢带表面孔洞自动检测装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种可提尚检测准确率，减少成品钢带质量异议，提尚娃钢产品表面质量的钢带孔洞缺陷自动检测装置。
[0005]为此，本实用新型所采取的解决方案是:
[0006]—种钢带孔洞缺陷自动检测装置，其特征在于，包括检测架、光电开关及报警器；所述检测架为一横置的“U”形框架，在框架的上平行梁和下平行梁上等间距垂直对应安装有至少3个光电开关，其中下平行梁上的光电开关为光电发光源，上平行梁上的光电开关为光电接收源，上平行梁上的光电开关与设在检测架连接端的报警器连接。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1.克服了人工目视检查的盲区，提高孔洞缺陷检查的准确率；
[0009]2.不受重卷机组生产速度限制，检查效率高；
[0010]3.消除了漏检现象，实现钢带重卷的全程监控，提高质量合格率，减少质量异议；
[0011]4.结构简单，成本低廉，占用空间小，实用性和操作性较强。
【附图说明】
[0012]图1是钢带孔洞缺陷自动检测装置使用状态立体图。
[0013]图中:上光电开关1、上平行梁2、报警器3、检测架4、钢带5、孔洞6、下光电开关7、下平行梁8。
【具体实施方式】
[0014]由图1可见，本实用新型钢带孔洞缺陷自动检测装置，主要是由上光电开关1、报警器3、检测架4及下光电开关7所组成。检测架4系由一端连接的上平行梁2与下平行梁8形成的一个横置的“U”形框架，在上平行梁2上等间距垂直装有5个上光电开关1，下平行梁8上与上平行梁2位置对应安装有5个下光电开关7，下光电开关7为光电发光源，上光电开关I为光电接收源。在检测架连接端的上面安装有声音报警器3，报警器3与上光电开关I连接。
[0015]检测时，钢带5从上平行梁2与下平行梁8之间运行，当钢带5表面的孔洞6通过检测架4时，下光电开关7发出的光源透过孔洞6的瞬间，上光电开关I将接收的光信号转化为电信号输送给报警器3，报警器3发出声音提示。同时重卷机组减速运行，对钢带5表面孔洞6缺陷进行检查确认，以便及时对孔洞6缺陷部位进行切除处理。
【主权项】
1.一种钢带孔洞缺陷自动检测装置，其特征在于，包括检测架、光电开关及报警器；所述检测架为一横置的“U”形框架，在框架的上平行梁和下平行梁上等间距垂直对应安装有至少3个光电开关，其中下平行梁上的光电开关为光电发光源，上平行梁上的光电开关为光电接收源，上平行梁上的光电开关与设在检测架连接端的报警器连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种钢带孔洞缺陷自动检测装置，包括检测架、光电开关及报警器；所述检测架为一横置的“U”形框架，在框架的上平行梁和下平行梁上等间距垂直对应安装有至少3个光电开关，其中下平行梁上的光电开关为光电发光源，上平行梁上的光电开关为光电接收源，上平行梁上的光电开关与设在检测架连接端的报警器连接。本实用新型结构简单，成本低廉，占用空间小，无检查盲区，可消除漏检现象，提高孔洞缺陷检查的准确率，且不受重卷机组生产速度限制，检查效率高，实现钢带重卷的全程监控，提高质量合格率。
【IPC分类】G01N21/892
【公开号】CN204903420
【申请号】CN201520642089
【发明人】付文旭, 胡洪旭, 张俭丰, 刘立新
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月24日