汽车入厂煤自动采样系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动采样技术领域，涉及一种自动采样系统，特别涉及一种汽车入厂煤自动采样系统。
【背景技术】
[0002]对于大多数用煤企业如火力发电厂、焦化厂等，其采购煤炭成本占其总成本的比重很大，采购煤炭的灰分高低与企业经济效益有巨大关系。在目前电力、冶金、煤化工等以原煤、精煤为原料燃料的行业中，对进厂煤的采样检验化验是一项重要的工作，而煤燃料的进货多渠道(汽车运输、火车运输、皮带输送)，煤品种、矿点的多样化，致使进厂煤燃料的质量多层次且悬殊很大。科学的、准确的对进厂煤燃料进行样品采集和分析化验，是燃煤料使用单位和供货单位都关心的问题。现有的采样方式大多采用人工控制，一方面采样效率低，待检车辆需要等待的时间长，影响工厂的正常运转，另一方面采用准确率低，人工操作容易造成失误。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、采样效率高且成本低的汽车入厂煤自动采样系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:汽车入厂煤自动采样系统，包括采样车间框架和设在采样车间框架中的自动采样系统，采样车间框架包括基础，基础上设有立柱，立柱顶端设有护顶，立柱上还固定有电缆轨道和检修平台，自动采样系统包括采样系统，采样系统设置在行走系统上；自动采样系统还包括接样溜管和备用溜管，接样溜管下方设有水平设置的一级皮带机，一级皮带机末端依次设有破碎机和集样器；破碎机下方设有缩分皮带机，缩分皮带机末端连接有弃料储仓。
[0005]进一步地，集样器下方设有自动包装机。
[0006]进一步地，自动包装机下方设有称重系统和RFID射频读写系统。
[0007]进一步地，一级皮带机和缩分皮带机组成L型输送通道。
[0008]进一步地，采样车间框架包括三组平行设置的立柱形成的待检车辆通道区和采样区。
[0009]进一步地，检修平台下方设有步梯。
[0010]进一步地，立柱之间固定有支撑。
[0011]进一步地，采样车间框架上设有顶棚。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:汽车入厂煤自动采样系统包括采样车间框架和设在采样车间框架中的自动采样系统，采用自动采样系统可提高采样效率；自动采样系统包括采样系统，采样系统设置在行走系统上，行走系统带动采样系统进行采样和落样，工作效率高，设计简单且合理；自动采样系统还包括接样溜管和备用溜管，在接样溜管进行检修时可采用备用溜管进行接样，避免采样工作中断，提高采样工作的连续性，提高工作效率；接样溜管下方设有水平设置的一级皮带机，一级皮带机末端依次设有破碎机和集样器，样品进入溜管后通过一级皮带机直接进入破碎机进行破碎，破碎后的样品进入集样器，保证采样的连续性，提高工作效率；破碎机下方设有缩分皮带机，缩分皮带机末端连接有弃料储仓，未进入集样器的多余的样品可通过缩分皮带机进入弃料储仓进行储存或转运，提高样品的利用率，避免资源浪费；集样器下方设有自动包装机，直接对样品进行包装，提高采样工作的自动化和连续性；自动包装机下方设有称重系统和RFID射频读写系统，利用RFID射频读写系统对待检车辆的信息进行采集，将车辆信息进行记录，保证样品与待检车辆相对应，避免出现采样不准确的情况；一级皮带机和缩分皮带机组成L型输送通道，合理利用采样车间的空间，设计合理且节约空间；采样车间框架包括三组平行设置的立柱形成的待检车辆通道区和采样区，待检车辆开入采样车间后进行采样，采样结束后待检车辆直接开出采样车间，设计合理，有效提高工作效率；检修平台下方设有步梯，方便工作人员进行检修；立柱之间固定有支撑，采样车间框架上设有顶棚，可提高采样车间的稳定性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型内部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]汽车入厂煤自动采样系统，如图1、图2所示，包括采样车间框架和设在采样车间框架中的自动采样系统，采样车间框架包括基础20，基础20上设有立柱18，立柱18顶端设有护顶14，立柱18上还固定有电缆轨道15和检修平台16，自动采样系统包括采样系统11，采样系统11设置在行走系统12上；自动采样系统还包括接样溜管9和备用溜管10，接样溜管9下方设有水平设置的一级皮带机8，一级皮带机8末端依次设有破碎机7和集样器5 ;破碎机7下方设有缩分皮带机6，缩分皮带机6末端连接有弃料储仓3。集样器5下方设有自动包装机4。自动包装机4下方设有称重系统2和RFID射频读写系统1。一级皮带机8和缩分皮带机6组成L型输送通道。采样车间框架包括三组平行设置的立柱18形成的待检车辆通道区21和采样区。检修平台16下方设有步梯19。立柱18之间固定有支撑17。采样车间框架上设有顶棚13。
[0016]工作时，待检车辆进入待检车辆通道区21中，行走系统12带动采样系统11到达待检车辆上方，采样系统11进行采样后，行走系统12带动采样系统11到达接样溜管9上方，将取得的样品放入接样溜管9中，样品通过接样溜管9进入一级皮带机8，样品通过一级皮带机8进入破碎机7中进行破碎，破碎后的样品进入集样器5进行集样，采集的样品通过自动包装机4进行包装，并将称重系统2和RFID射频读写系统1采集的信息记录，剩余的样品通过缩分皮带机6进入弃料储仓3进行回收，采样结束后，待检车辆开出待检车辆通道区21，准备进行下一次采样。
【主权项】
1.汽车入厂煤自动采样系统，包括采样车间框架和设在采样车间框架中的自动采样系统，其特征在于:所述采样车间框架包括基础，基础上设有立柱，立柱顶端设有护顶，立柱上还固定有电缆轨道和检修平台；所述自动采样系统包括采样系统，采样系统设置在行走系统上；所述自动采样系统还包括接样溜管和备用溜管，接样溜管下方设有水平设置的一级皮带机，一级皮带机末端依次设有破碎机和集样器；所述破碎机下方设有缩分皮带机，缩分皮带机末端连接有弃料储仓。2.如权利要求1所述的汽车入厂煤自动采样系统，其特征在于:所述集样器下方设有自动包装机。3.如权利要求1或2所述的汽车入厂煤自动采样系统，其特征在于:所述自动包装机下方设有称重系统和RFID射频读写系统。4.如权利要求3所述的汽车入厂煤自动采样系统，其特征在于:所述所述一级皮带机和缩分皮带机组成L型输送通道。5.如权利要求4所述的汽车入厂煤自动采样系统，其特征在于:所述采样车间框架包括三组平行设置的立柱形成的待检车辆通道区和采样区。6.如权利要求5所述的汽车入厂煤自动采样系统，其特征在于:所述检修平台下方设有步梯。7.如权利要求6所述的汽车入厂煤自动采样系统，其特征在于:所述立柱之间固定有支撑。8.如权利要求7所述的汽车入厂煤自动采样系统，其特征在于:所述采样车间框架上设有顶棚。
【专利摘要】本实用新型属于自动采样技术领域，具体公开了一种汽车入厂煤自动采样系统，包括采样车间框架和设在采样车间框架中的自动采样系统，采样车间框架包括基础，基础上设有立柱，立柱顶端设有护顶，立柱上还固定有电缆轨道和检修平台；自动采样系统包括采样系统，采样系统设置在行走系统上；自动采样系统还包括接样溜管和备用溜管，接样溜管下方设有水平设置的一级皮带机，一级皮带机末端依次设有破碎机和集样器；破碎机下方设有缩分皮带机，缩分皮带机末端连接有弃料储仓。本实用新型结构简单、采样效率高且成本低。
【IPC分类】G01N1/04
【公开号】CN204988766
【申请号】CN201520666880
【发明人】赖云河, 赖兆瑞, 赖兆洋
【申请人】南乐县永昌机械制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月31日