专利名称：粒煤自动采样头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于在输送皮带上采集粒煤的设备。
背景技术：
循环流化床燃烧锅炉是新型的环保电热设备，正被广泛采用且方兴未艾。但该锅 炉对入炉燃煤的粒度有标准要求，每班需派专人定时对入炉燃煤进行采样制样，搞粒 径级配分析测定，以满足入炉煤粒径细度要求。当入炉煤粒径细度R^大于8%时，应 及时调整上游碎煤机工况，提供相关参数依据。为改善锅炉燃烧状态，降低煤耗，提 高热效率创造条件。目前粒煤采样的工作一直是采用人工手采的方式，且先不说操作 人员用铁锹从急速运行皮带的煤流上取煤时可能潜在的不安全隐患，特别是所采样品 的代表性很差，根本不符合国家规定的固体物料采样标准，煤样的代表性和准确性较 差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粒煤自动采样头，机械化在输送皮带 上采集粒煤，代替人工采样。
本实用新型的粒煤自动采样头，包括机架，其特征在于机架上安装有驱动电机，
驱动电机连接棘轮离合器，棘轮离合器包括棘轮、轮毂、弹簧和棘轮爪，棘轮与驱 动电机连接，棘轮爪与棘轮配合，轮毂在棘轮的外围，棘轮爪与轮毂之间设置弹簧， 轮毂下部连接重锤，重锤侧端装有采样刮煤斗，采样刮煤斗自由状态下位于输煤皮带 的边缘外。
安装时，机架安装在输煤皮带的两侧。安装在流化床燃烧锅炉上部水平输送带的 前段，犁煤器之前，这样便于安装和最大限度的有效利用。本实用新型采样头的机械
结构为偏心重锤式，在重锤的前端装有不锈钢制的采样刮煤斗，其宽度约为18-30mm (按国家标准该宽度为不小于所采样品最大粒度的2.5 — 3倍即=6乂3 = 18 mm)。平 时呈自由状态停落在输煤皮带的边缘外。采煤样时，由减速电机带动棘轮，从而带动 轮毂将重锤和采样刮煤斗提升到运动轨迹最顶点时，减速电机停转，因重锤采样刮煤斗的轴心是安装在棘轮离合器上，所以仍依惯性势能快速下落，使采样刮煤斗扫掠皮 带上运动的煤流，至原起始点停下，倾倒煤粒，完成一个釆样周期。由于棘轮驱动器 的单向旋转特性，不会使采样刮煤斗逆停在运行皮带的内侧而影响煤流输送。采样斗 等各机构采用程序控制，其运动周期可根据需求在l一99分钟的范围内连续可调(使 用方可根据需要自行设定)。驱动棘轮轴的电机选用YCJ系列齿轮减速型产品，电磁 制动，运行可靠。
本实用新型的采样头可与给料机、缩分器配合形成整套的采样机设备。采集的煤 样经给料机进入缩分器(如ZL 952330022. 9公开的旋锥式縮分器)进行缩分分析。 本实用新型的优点-
结构紧凑、运行可靠。采样斗在采样时扫掠煤流的速度^5m/s，可获取全断面煤 样，完全符合国家标准。实现了在快速运行的输送皮带上自动定时地采集粒煤子样， 与人工方式相比，保证人员安全，运行过程中实现了无人值守，杜绝人为因素引起的 采样误差，并可便于实现自动化控制。与给料机、缩分器配合，可定时每班机械化制 出足量的标准试样，并保证其样品的代表性和准确度。满足了每班必须分析机组入炉 煤粒径细度Re筛径的现状，当&大于8%时，为及时调整上游燃煤细碎机工况而提供 相关参数依据。对调整和改善锅炉燃烧状态，降低煤耗，提高热效率是有益的。
图1为本实用新型的结构及安装结构示意图2为图1的侧视图3为棘轮离合器结构示意图。
图中l采样头架2驱动电机3机架4皮带托辊5输煤皮带6旋锥式缩 分器7煤样盒8给料机9速度继电器IO棘轮离合器11棘轮12轮毂13 弹簧14棘轮爪15连接螺栓16重锤17采样刮煤斗具体实施方式
如图所示，本实用新型的粒煤自动采样头，机架3安装在输煤皮带5的两侧，机 架3上安装有驱动电机2，驱动电机2连接棘轮离合器10，棘轮离合器10包括棘轮 11、 12轮毂、13弹簧、14棘轮爪，棘轮11与驱动电机2连接，棘轮爪14与棘轮11 配合，轮毂12在棘轮11的外围，棘轮爪14与轮毂12之间设置弹簧13，轮毂12下 部由连接螺栓15固定重锤16，重锤16侧端装有采样刮煤斗17，采样刮煤斗17自由 状态下位于输煤皮带的边缘外。给料机8对应安装在采样刮煤斗17的原始起点位置，给料机8对应旋锥式縮分 器6的进料口。
采煤样时，由驱动电机2 (YCJ系列齿轮减速电机)带动棘轮ll,从而带动轮毂 12将重锤16和采样刮煤斗17提升到运动轨迹最顶点时，驱动电机停转，因重锤采样 刮煤斗的轴心是安装在棘轮离合器上，所以仍依惯性势能快速下落，使采样刮煤斗 17扫掠输煤皮带5上运动的煤流，至原起始点停下，倾倒煤粒，完成一个采样周期。 由于棘轮驱动器的单向旋转特性，不会使采样刮煤斗17逆停在运行皮带的内侧而影 响煤流输送。
采样头与给料机8、旋锥式缩分器6配合形成整套的采样机设备。采集的煤样经 给料机8进入旋锥式縮分器6 (如专利号ZL952330022. 9公开的旋锥式縮分器)进行 縮分分析。
权利要求1、一种粒煤自动采样头，包括机架(3)，其特征在于机架(3)上安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)连接棘轮离合器(10)，棘轮离合器(10)包括棘轮(11)、轮毂(12)、弹簧(13)和棘轮爪(14)，棘轮(11)与驱动电机(2)连接，棘轮爪(14)与棘轮(11)配合，轮毂(12)在棘轮(11)的外围，棘轮爪(14)与轮毂(12)之间设置弹簧(13)，轮毂(12)下部连接重锤(16)，重锤(16)侧端装有采样刮煤斗(17)，采样刮煤斗(17)自由状态下位于输煤皮带的边缘外。
专利摘要粒煤自动采样头，属于在输送皮带上采集粒煤的设备。包括机架，其特征在于机架上安装有驱动电机，驱动电机连接棘轮离合器，棘轮离合器包括棘轮、轮毂、弹簧和棘轮爪，棘轮爪与棘轮配合，轮毂在棘轮的外围，棘轮爪与轮毂之间设置弹簧，轮毂下部由连接螺栓固定重锤，重锤侧端装有采样刮煤斗，采样刮煤斗自由状态下位于输煤皮带的边缘外。本实用新型结构紧凑、运行可靠。可获取全断面煤样，完全符合国际标准。实现了在快速运行的输煤皮带上自动定时地采集粒煤子样，与人工方式相比，保证人员安全，运行过程中实现了无人值守，杜绝人为因素引起的采样误差。与给料机、缩分器配合，可定时每班机械化制出足量的标准试样，并保证其样品的代表性和准确度。
文档编号G01N1/12GK201242507SQ200820026838
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月16日 优先权日2008年8月16日
发明者周志华, 崔安国, 张立冬, 朱崇新, 陈建华, 魏汉文 申请人:华电淄博热电有限公司