一种腐蚀试样酸洗装置的制造方法

文档序号:10156831阅读:258来源:国知局
一种腐蚀试样酸洗装置的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种腐蚀试样酸洗装置,具体是指一种用于腐蚀试验后试样表面除锈的酸洗装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]耐腐蚀性能是金属材料的一项重要使用性能。在金属材料耐腐蚀性能评价方法中,失重法是一种经典而可靠的方法。失重法实施过程中涉及到试样表面腐蚀产物的去除,目前,去除腐蚀产物最广泛使用的方法是酸洗。腐蚀试样通常的酸洗方法是用挂钩或悬线将试样悬挂于酸洗液中进行浸泡,这种方法处理效率低且试样易掉落而导致酸液飞溅。开发一种能够高效、安全的进行腐蚀试样酸洗的方法及装置有其必要性和实用价值。
[0003]专利号为CN 202974818 U的专利文件公开了一种除锈用试样架,该试样架包括两个门型框架和置于其间的横梁,门型框架内侧设有试样篮,试样篮的两侧边框上平行设有多个上卡槽,试样篮底部设有与上卡槽--对应的下卡槽,卡槽能够实现对试样的固定并使试样间不接触。使用该试样架可方便实现试样放入和拿出酸洗槽的过程并可实现试样的批量酸洗。但是由于试样架及其卡槽的尺寸固定,故该试样架无法实现对于多种尺寸试样及异型试样的批量酸洗,同时,试样与卡槽接触处的不易达到满意的酸洗效果。专利号为CN 202808948 U的专利文件公开了一种不锈钢环保型全封闭式酸洗设备,设备箱体由酸洗溶池和清洗溶池构成,两部分均有独立箱盖,酸洗池盖上设有带入口盖的溶液注入口用来注入酸、碱等化学试剂,酸洗池内设有水平的试样支架用来放置及拿取试样。该设备结构简单,操作方便,酸洗过程在相对封闭的条件下进行,能有效防止酸液飞溅。该设备的不足之处在于,试样悬挂于试样架上,酸洗效率不高并且酸洗液和清洗液注入量不能根据试样量进行调整,此外,试样一旦脱落掉入箱底时拾取不便。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种腐蚀试样酸洗装置,区别于现有常用方法中试样静态泡的处理方式,以试样滚动的动态方式与酸洗液及清洗液进行充分接触,能够高效、安全的对腐蚀试验试样进行酸洗。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]—种腐蚀试样酸洗装置,包括外筒、内筒、支撑架、转轴、摇柄,外筒固定在支撑架上,内筒置于外筒之内,内筒的一端通过转轴与外筒及支撑架轴向固定,内筒的另一端与摇柄固定连接,摇柄穿过外筒架设在支撑架上,摇动摇柄可带动内筒转动。
[0007]所述外筒包括外筒主体、外筒上盖、外筒上盖合页、外筒上盖紧固锁扣、排气孔、排液阀,外筒主体与外筒上盖的一端通过外筒上盖合页连接,外筒主体与外筒上盖的另一端通过外筒上盖紧固锁扣锁紧,在外筒上盖的顶部设置有排气孔,在外筒主体的底部设置有排液阀。
[0008]所述内筒包括内筒主体、内筒上盖、内筒上盖合页、内筒上盖紧固锁扣、导流孔,内筒主体与内筒上盖的一端通过内筒上盖合页连接,内筒主体与内筒上盖的另一端通过内筒上盖紧固锁扣锁紧,在内筒壁上设置有导流孔。
[0009]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]—种腐蚀试样酸洗装置,可实现腐蚀试样的批量酸洗,相比于现有常用方法及装置,可提高腐蚀试样酸洗效率;酸洗过程在封闭条件下进行,避免了酸液飞溅和酸雾放散,安全环保;装置结构简单,易于维护。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种腐蚀试样酸洗装置的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型一种腐蚀试样酸洗装置的左视图
[0013]图中:1-外筒,2-外筒上盖,3-支撑架,4-外筒上盖紧固锁扣,5-外筒上盖合页,6_排液阀,7-排气孔,8-内筒,9-内筒上盖,10-内筒上盖紧固锁扣,11-内筒上盖合页;
12-导流孔,13-转轴,14-摇柄。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合说明书附图对本实用新型的一种腐蚀试样酸洗装置作详细的说明。
[0015]如图1-图2所示,一种腐蚀试样酸洗装置,包括外筒1、内筒8、支撑架3、转轴13、摇柄14,外筒1固定在支撑架3上,内筒8置于外筒1之内,内筒8的一端通过转轴13与外筒1及支撑架3轴向固定,内筒8的另一端与摇柄14固定连接,摇柄14穿过外筒1架设在支撑架3上,摇动摇柄14可带动内筒8转动。
[0016]外筒1、内筒8、转轴13与摇柄14同轴设置。外筒1的一端与固定在支撑架3上的转轴13固定连接,另一端通过轴承与摇柄14连接。内筒8的一端通过轴承与转轴13连接,另一端与摇柄14固定连接,摇柄14与支撑架3之间安装有轴承,通过摇动摇柄14可以使内筒8在外筒1内滚动。
[0017]本装置外筒1、内筒8的材质均为耐酸工程塑料且具有一定厚度,以满足盛装清洗液及试样滚动对装置刚度和强度的要求;支撑架3及转轴13均采用钢铁材料。
[0018]所述外筒1包括外筒主体、外筒上盖2、外筒上盖合页5、外筒上盖紧固锁扣4、排气孔7、排液阀6,外筒主体与外筒上盖2的一端通过外筒上盖合页5连接,外筒主体与外筒上盖2的另一端通过外筒上盖紧固锁扣4锁紧,在外筒上盖2的顶部设置有排气孔7,在外筒主体的底部设置有排液阀6。
[0019]外筒1为圆筒,水平固定于支撑架3之上。外筒上盖2可打开用于放置和拿取试样。外筒主体用于盛装酸洗液及清洗液。外筒1顶部设置的排气孔7用于排出酸洗时产生的废气。外筒1正下方的排液阀6可通过软管与废液槽或下水道连接,用于排出废液。
[0020]所述内筒包括内筒主体、内筒上盖9、内筒上盖合页11、内筒上盖紧固锁扣10、导流孔12,内筒主体与内筒上盖9的一端通过内筒上盖合页11连接,内筒主体与内筒上盖9的另一端通过内筒上盖紧固锁扣10锁紧,在内筒壁上设置有导流孔12。
[0021]内筒8整体为八棱柱型的笼式结构,表面均匀分布导流孔12,清洗时内筒8中容纳试样的部分浸于外筒1的清洗液中,清洗液可通过导流孔12在内筒8内自由进出,从而达到浸没及冲刷试样的目的。内筒8呈八棱柱型可使试样在桶内翻滚、跌落,从而与酸洗液及清洗液充分接触。内筒上盖9同样可打开用于放置和拿取试样。
[0022]当放置及拿取试样时将外筒上盖2及内筒上盖9开启,试样酸洗时关闭外筒上盖2及内筒上盖9并分别通过外筒上盖紧固锁扣4和内筒上盖紧固锁扣10与筒体锁紧。
[0023]下面通过实施例对本实用新型中采用一种腐蚀试样酸洗装置对腐蚀试样进行酸洗的方法作进一步的描述。
[0024]实施例1,利用一种腐蚀试样酸洗装置对表面腐蚀产物易清除的试样进行酸洗。
[0025]1)清洗时试样置于内筒8底部,关闭并锁紧内筒上盖9。
[0026]2)向外筒1内注入适量酸洗液浸没内筒8中的试样,关闭并锁紧外筒上盖2。
[0027]3)缓慢转动摇柄14,使内筒8滚动,此时试样随着内筒8的滚动在酸洗液中翻滚、与酸洗液充分接触,完成酸洗过程。
[0028]4)酸洗完毕后打开排液阀6排出酸洗液,打开外筒上盖2,再缓慢转动摇柄14使内筒8滚动的同时用清水冲洗内筒8中的试样,冲洗时排液阀6开启以排出废水。
[0029]5)用吹风机将内筒8内试样吹干或打开内筒上盖9取出试样晾干。
[0030]实施例2,利用一种腐蚀试样酸洗装置对表面腐蚀产物难清除的试样进行酸洗。
[0031]当试样表面腐蚀产物较难去除时可视情况在内筒8中加入市售不同规格的塑胶研磨石以使腐蚀产物彻底清除。其他步骤与实施例1相同。
[0032]实施例3,利用一种腐蚀试样酸洗装置对试样进行酸洗及有机溶剂清洗。
[0033]试样的酸洗过程与实施例1相同。当需进一步使用乙醇等有机溶剂对试样进行清洗时,关闭排液阀6,向外筒1中注入有机溶剂,浸没内筒8中试样并滚动内筒8进行清洗。清洗后排出废液,用吹风机将内筒8内试样吹干或打开内筒上盖9取出试样晾干。
[0034]尽管上面结合附图对本实用新型的实施进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】,上述实施方式并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可作出多种形式的具体变换,这些均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种腐蚀试样酸洗装置,其特征在于,包括外筒、内筒、支撑架、转轴、摇柄,外筒固定在支撑架上,内筒置于外筒之内,内筒的一端通过转轴与外筒及支撑架轴向固定,内筒的另一端与摇柄固定连接,摇柄穿过外筒架设在支撑架上,摇动摇柄可带动内筒转动。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀试样酸洗装置,其特征在于:所述外筒包括外筒主体、外筒上盖、外筒上盖合页、外筒上盖紧固锁扣、排气孔、排液阀,外筒主体与外筒上盖的一端通过外筒上盖合页连接,外筒主体与外筒上盖的另一端通过外筒上盖紧固锁扣锁紧,在外筒上盖的顶部设置有排气孔,在外筒主体的底部设置有排液阀。3.根据权利要求1所述的一种腐蚀试样酸洗装置,其特征在于:所述内筒包括内筒主体、内筒上盖、内筒上盖合页、内筒上盖紧固锁扣、导流孔,内筒主体与内筒上盖的一端通过内筒上盖合页连接,内筒主体与内筒上盖的另一端通过内筒上盖紧固锁扣锁紧,在内筒壁上设置有导流孔。
【专利摘要】一种腐蚀试样酸洗装置,装置包括外筒、内筒、支撑架、转轴、摇柄,外筒固定在支撑架上,内筒置于外筒之内,内筒的一端通过转轴与外筒及支撑架轴向固定,内筒的另一端与摇柄固定连接,摇柄穿过外筒架设在支撑架上,摇动摇柄可带动内筒转动。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:可实现腐蚀试样的批量酸洗,相比于现有常用方法及装置,可提高腐蚀试样酸洗效率;酸洗过程在封闭条件下进行,避免了酸液飞溅和酸雾放散,安全环保;装置结构简单,易于维护。
【IPC分类】G01N1/32, G01N1/34
【公开号】CN205067194
【申请号】CN201520718134
【发明人】高鹏, 徐小连, 艾芳芳, 李琳, 陈义庆, 钟彬, 肖宇
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日
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