改进型焊机组管端拍片设备的制造方法

文档序号:10192627阅读:379来源:国知局
改进型焊机组管端拍片设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊机领域,具体涉及改进型焊机组管端拍片设备。
【背景技术】
[0002]随着我国多条重要管线的建设,我国常输管线用钢管的生产水平日益提高,高钢级、大臂厚成为钢管发展的趋势。目前,绝大多数的长输油气管线均要求钢管管端焊缝及补焊缝进行拍片检查。如今的管端拍片机布置在输送辊道线上,拍片设备固定,每次只能对钢管一端的焊缝进行拍片;钢管在辊道上的输送速度较快,要使钢管停在固定的位置拍片,对端挡管器冲击较大,经常因撞坏挡管器而耽误生产,若不固定则在拍片过程中容易产生晃动,影响拍片结果的准确性,而钢管的规格各有差异,拍片位置需要经常调整;现有拍片所采用的发生器为单向发生器,射线只在正方向两侧各30°范围内有效。另外,现有的拍片机位置无法准确移位,容易发生碰撞事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足,提供改进型焊机组管端拍片设备,该设备能够对钢管两端同时拍片,钢管位置还可通过旋旋转辊进行调整,灵活性强,效率高,且移动式拍片装置的位置能准确移位,避免发生碰撞。
[0004]为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:改进型焊机组管端拍片设备,包括横移车、滑动支架、移动式拍片装置和旋旋转辊,所述横移车安装在滑动支架上且能够在滑动支架的竖直方向上来回滑动,在滑动支架的两侧分别设置一个移动式拍片装置,两边的移动式拍片装置关于滑动支架对称,每个移动式拍片装置均安装在对应侧的V形槽上并能够在V形槽上来回滑动;所述滑动支架的上方还设置旋一对旋转辊,一对旋转辊与两个移动式拍片装置在同一直线上;所述移动式拍片装置上设置光控开关控制位置移动。
[0005]该方案采用能够沿钢管长度方向平稳移动管端移动式拍片机装置,根据钢管的长度不同进行移动,从而实现对钢管两端同时进行拍片,与以往每次只能对钢管一端焊缝拍片相比提高了设备的工作效率,满足预精焊机组的生产需要。以往的改进型焊机组管端拍片设备相比,该设备在贴片操作前是将钢管推入专门设置的旋转辊内,通过旋转辊能够旋转钢管,改变钢管位置到合适位置固定后进行贴片操作,灵活性强。该设备中的移动式拍片装置的移动采用光控开关控制,移动位置更精确,避免移动式拍片装置与钢管端部之间发生碰撞ο
[0006]所述移动式拍片装置采用齿轮齿条机构实现移动式拍片装置的移动。该种移动方式移动距离更易控制,不易出现一次移动位置过大的情况发生。
[0007]所述移动式拍片装置包括减速电机、发生器调整机构和X射线发生器,发生器调整机构与X射线发生器连接,减速电机连接发生器调整机构。发生器调整机构能够对X射线发生器实现上下和沿钢管轴线的调整,使X射线范围覆盖距钢管管端200mm内的焊缝上,根据钢管的规格不同,X射线发生器还可进行上下调整,保证发生器距胶片的距离在射线要求范围内,保证钢管管端焊缝拍片的质量。
[0008]移动式拍片装置正对滑动支架侧还设置入口面板。入口面板的规格可以根据钢管的规格设置多种,而入口面板是安装在移动式拍片装置的入口滑道内,更换方便,而入口面板是用铅皮进行保护,大大减少了 X射线由入口向外的辐射,降低了射线对人体的伤害。
[0009]所述横槽内表面设置为弧形面,横槽的槽体大小与钢管的大小匹配。该设置能够让钢管牢牢的限定在横槽内,方便后面的贴片和拍片操作,拍片效果更好。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本设备能够对钢管两端同时进行拍片,缩短了拍片时间,效率高,而旋旋转辊的设置能够任意改变钢管位置,灵活性高,实用性强。
[0012]2、入口面板是用铅皮进行保护,大大减少了 X射线由入口向外的辐射,降低了射线对人体的伤害。
[0013]3、该设备中的移动式拍片装置的移动采用光控开关控制,移动位置更精确,避免因人为移动幅度过大而导致移动式拍片装置与钢管端部之间发生碰撞。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的剖视图。
[0015]图中附图标记分别表示为:1、横移车;2、移动支架;3、钢管;4、移动式拍片装置;
5、V形槽;6、旋转棍。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述,本实用新型的实施例不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示,本实用新型包括横移车1、滑动支架2、移动式拍片装置4和旋旋转辊6,所述横移车1安装在滑动支架2上且能够在滑动支架2的竖直方向上来回滑动,在滑动支架2的两侧分别设置一个移动式拍片装置4,两边的移动式拍片装置4关于滑动支架2对称,每个移动式拍片装置4均安装在对应侧的V形槽5上并能够在V形槽5上来回滑动;所述滑动支架2的上方还设置旋一对旋转辊6,一对旋转辊6与两个移动式拍片装置4在同一直线上;所述移动式拍片装置4上设置光控开关控制位置移动。
[0019]在使用时钢管3由横移车向上移动到达旋转辊内,并停留在旋转辊内,调节旋转辊即可任意调节钢管的位置,方便对钢管管端焊缝进行贴片,贴片完成后移动两端的移动式拍片装置至预定位置,然后拍片,之后将两端的移动式拍片装置退回原来位置,然后再移走钢管。
[0020]该方案采用能够沿钢管长度方向平稳移动管端移动式拍片机装置,根据钢管的长度不同进行移动,从而实现对钢管两端同时进行拍片,与以往每次只能对钢管一端焊缝拍片相比提高了设备的工作效率,满足预精焊机组的生产需要。以往的改进型焊机组管端拍片设备相比,该设备在贴片操作前是将钢管推入专门设置的旋转辊内,通过旋转辊能够旋转钢管,改变钢管位置到合适位置固定后进行贴片操作,灵活性强。该设备中的移动式拍片装置的移动采用光控开关控制,移动位置更精确,避免移动式拍片装置与钢管端部之间发生碰撞ο
[0021]实施例2:
[0022]本实施例在实施例1的基础上优选如下:所述移动式拍片装置4采用齿轮齿条机构实现移动式拍片装置4的移动。该种移动方式移动距离更易控制,不易出现一次移动位置过大的情况发生。
[0023]所述移动式拍片装置4包括减速电机、发生器调整机构和X射线发生器,发生器调整机构与X射线发生器连接,减速电机连接发生器调整机构。发生器调整机构能够对X射线发生器实现上下和沿钢管轴线的调整,使X射线范围覆盖距钢管管端200mm内的焊缝上,根据钢管的规格不同,X射线发生器还可进行上下调整,保证发生器距胶片的距离在射线要求范围内,保证钢管管端焊缝拍片的质量。
[0024]移动式拍片装置4正对滑动支架2侧还设置入口面板。入口面板的规格可以根据钢管的规格设置多种,而入口面板是安装在移动式拍片装置的入口滑道内,更换方便,而入口面板是用铅皮进行保护,大大减少了 X射线由入口向外的辐射,降低了射线对人体的伤害。
[0025]所述横槽6内表面设置为弧形面,横槽6的槽体大小与钢管3的大小匹配。该设置能够让钢管牢牢的限定在横槽内,方便后面的贴片和拍片操作,拍片效果更好。
[0026]如上所述便可实现该实用新型。
【主权项】
1.改进型焊机组管端拍片设备,其特征在于:包括横移车(1)、滑动支架(2)、移动式拍片装置(4)和旋旋转辊(6),所述横移车(1)安装在滑动支架(2)上且能够在滑动支架(2)的竖直方向上来回滑动,在滑动支架(2)的两侧分别设置一个移动式拍片装置(4),两边的移动式拍片装置(4)关于滑动支架(2)对称,每个移动式拍片装置(4)均安装在对应侧的V形槽(5)上并能够在V形槽(5)上来回滑动;所述滑动支架(2)的上方还设置旋一对旋转辊(6),一对旋转辊(6)与两个移动式拍片装置(4)在同一直线上;所述移动式拍片装置(4)上设置光控开关控制位置移动。2.根据权利要求1所述的改进型焊机组管端拍片设备,其特征在于:所述移动式拍片装置(4 )采用齿轮齿条机构实现移动式拍片装置(4 )的移动。3.根据权利要求1所述的改进型焊机组管端拍片设备,其特征在于:所述移动式拍片装置(4)包括减速电机、发生器调整机构和X射线发生器,发生器调整机构与X射线发生器连接,减速电机连接发生器调整机构。4.根据权利要求1或2所述的改进型焊机组管端拍片设备,其特征在于:移动式拍片装置(4 )正对滑动支架(2 )侧还设置入口面板。5.根据权利要求1所述的改进型焊机组管端拍片设备,其特征在于:所述横槽(6)内表面设置为弧形面,横槽(6)的槽体大小与钢管(3)的大小匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了改进型焊机组管端拍片设备,包括横移车、滑动支架、移动式拍片装置和旋转辊,所述横移车安装在滑动支架上且能够在滑动支架的竖直方向上来回滑动,在滑动支架的两侧分别设置一个移动式拍片装置,两边的移动式拍片装置关于滑动支架对称,每个移动式拍片装置均安装在对应侧的V形槽上并能够在V形槽上来回滑动;所述滑动支架的上方还设置旋一对旋转辊,一对旋转辊与两个移动式拍片装置在同一直线上;所述移动式拍片装置上设置光控开关控制位置移动。本实用新型通过上述结构,能够对钢管两端同时拍片,钢管位置还可通过旋旋转辊进行调整,灵活性强,效率高,且移动式拍片装置的位置能准确移位,避免发生碰撞。
【IPC分类】G01N23/04
【公开号】CN205103188
【申请号】CN201520847890
【发明人】杨友涛
【申请人】四川玛瑞焊业发展有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日
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