一种喷嘴水压试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种部件液压试验装置，具体的说是一种喷嘴水压试验装置。
【背景技术】
[0002]重型燃机用长喷嘴组件制造完毕后，需要向密封的腔体内进水、加压，观察焊缝处是否有水渗出，以检查喷嘴的焊接质量。目前所采用的压力测试装置，主要依靠人工操作进行测试，一次只能对一个喷嘴进行测试。这种方式工人的劳动强度大，试验效率低，同时由于耐压试验压力较高，不合格件会突然喷出高压水，所以手动操作有一定危险性。而此型号的喷嘴一批次数量多达几十个，现有设备已不能满足生产需要，针对上述情况，设计一种结构简单、操作方便、高效的喷嘴水压试验装置势在必行。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中长喷嘴组件压力测试人工操作进行，存在劳动强度大、试验效率低且有一定危险性等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时进行多个喷嘴试验、安全、检修方便的喷嘴水压试验装置
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型一种喷嘴水压试验装置，具有试验舱、试压管路、电动供水装置、手动试压栗以及储水箱，其中试验舱固定在固定支架上，电动供水装置放置在固定支架下部，手动试压栗安装在固定支架一侧，试验舱底部通过胶管连接储水箱。
[0006]试验舱为一密闭测试空间，正面为弧形PVC舱门，其余三面设有透明PVC观察窗。
[0007]电动供水装置为整体可移动式结构，包括储水箱、高压柱塞栗组以及移动拖车，其中储水箱为长方体形开式水箱，设于移动拖车上;储水箱通过球阀与高压柱塞栗的进水口连接。
[0008]高压柱塞栗组内还设有安全阀。
[0009]移动拖车一侧安装有可拆卸把手，底部安装活动脚轮。
[0010]手动试压栗通过第四高压胶管与第一开关阀的入口连接，高压柱塞栗组的出水口通过第五高压胶管与第二开关阀的入口连接，第一开关阀与第二开关阀的出口并联后连接试压管路。
[0011]试压管路为多路并联，每一路试压管路依次串接手动截止阀和第一高压胶管，手动截止阀与第一高压胶管之间接通过第二高压胶管连接压力表。
[0012]第一开关阀与第二开关阀的出口并联后，与连接试压管路之间还设有过滤器。
[0013]本实用新型具有以下有益效果及优点:
[0014]1.本实用新型结构设计合理紧凑，易于检修，便于操作，能根据实际需要进行不同数量的零件试验，降低工人的劳动强度，提高工作效率。装置适用于介质为清水，尺寸较小的零件进行水压试验。
【附图说明】
[0015]图1A为本实用新型结构不意图；
[0016]图1B为图1A的左视图；
[0017]图2为本实用新型原理图。
[0018]其中，1为试验舱，101为弧形PVC舱门，2为试压管路，201为手动截止阀，202为压力表，203为第一高压胶管，204为第二高压胶管，3为电动供水装置，301为储水箱，3011为球阀，302为高压柱塞栗组，3021为安全阀，303为移动拖车，4为手动试压栗，5为电器控制箱，6为固定支架，601为制阀安装板，7为第一开关阀，8为第二开关阀，9为过滤器，10为调压阀，11为第三高压胶管，12为第四高压胶管，13为第五高压胶管，14为胶管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
[0020]如图1A、1B所示，本实用新型喷嘴水压试验装置具有试验舱1、试压管路2、电动供水装置3、手动试压栗4以及储水箱301，其中试验舱1固定在固定支架6上，电动供水装置3放置在固定支架6下部，手动试压栗4安装在固定支架6—侧，试验舱1底部通过胶管14连接储水箱301。
[0021]本实施例中，试验舱1通过螺栓固定在固定支架6上，电动供水装置3放置在固定支架6下部，手动试压栗4安装在固定支架6右侧。试验舱1为一密闭测试间，采用不锈钢板焊接而成，用以放置被试零件进行压力试验，正面开有弧形PVC舱门101，其余三面安装了透明PVC观察窗，可消除不合格件突然喷水伤人的安全隐患，试验舱1底部有一放水口通过胶管14连接储水箱301，用于试验后水的回收。
[0022]如图2所示，电动供水装置3为整体可移动式结构，包括储水箱301、高压柱塞栗组302、移动拖车303，能够移出试验舱下部，便于水箱清洗及栗组检修。储水箱301为长方体形开式水箱，用于储存和回收试验用水，通过球阀3011与高压柱塞栗302的进水口连接;高压柱塞栗组302用于将储水箱301中清水抽出并加压输送至测试零件腔体内，提供高压，此外栗组内还安装了安全阀3021用于防止系统超压造成设备和人身损害;移动拖车303底部安装四个活动脚轮，一侧安装有可拆卸把手，用于将储水箱301、高压柱塞栗组302—起移出试验舱下部。手动压栗4为外购成品件，由栗体、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成，用于在电动供水装置3发生故障时，作为备用压力源保证能够试验。固定支架6为角钢焊接结构，具有控制阀安装板601，各控制阀及压力表均安装在其上。电器控制箱5安装在固定支架6右侧上部。手动试压栗4通过高压胶管12与开关阀7的入口连接，高压柱塞栗组302的出水口通过高压胶管13与开关阀8的人口、调压阀10的入口连接，开关阀7与开关阀8的出口并联后，连接过滤器9的入口，过滤器9的出口连接五路试压管路2，五路试压管路并联，每一路试压管路依次串接手动截止阀201、高压胶管203，手动截止阀201与高压胶管202之间接通过高压胶管204连接压力表202，能够进行单路、多路试验，互不干扰。调压阀10的出口通过胶管11连接储水箱301的回水口，用以调节电动供水系统压力;开关阀7用于控制手动试压栗供水路的通断，开关阀8用于控制电动供水路的通断。过滤器9用于去除水中杂质，使其通过的水清洁度满足试验要求。
[0023]本实用新型的工作过程如下:
[0024](1)电动供水系统工作
[0025]首先将被试零件(即图2中的试件)与第一高压胶管203连接，打开相应试压管路上的手动截止阀201，确保第一开关阀7关闭，第二开关阀8打开，调压阀10全部打开，启动高压柱塞栗组302，清水从储水箱301中被抽出，经球阀3011、第五高压胶管13、第二开关阀8、过滤器9、手动截止阀201、第一高压胶管203进入到被试件腔体内。观察压力表202，调节调压阀10的开度，当压力达到工艺要求时，关闭手动截止阀201，观察被试件焊缝处有无液体渗出。试验结束后，试验舱1中剩余水将通过胶管14流回储水箱301，经过滤后再次使用。
[0026](2)手动供水系统工作
[0027]首先将被试零件与第一高压胶管203连接，打开相应试压管路上的手动截止阀201，确保第二开关阀8关闭，第一开关阀7打开，缓慢压动手动试压栗4杠杆，清水从其自带水箱中抽出，经第四高压胶管12、第一开关阀7、过滤器9、手动截止阀201、第一高压胶管203送入到被试件腔体。一边观察压力表202，一边继续压动手动试压栗4杠杆，当压力达到工艺要求，关闭手动截止阀201，观察被试件焊缝处有无液体渗出。试验结束后，试验舱1中剩余水通过胶管14流回储水箱301。
【主权项】
1.一种喷嘴水压试验装置，其特征在于:具有试验舱、试压管路、电动供水装置、手动试压栗以及储水箱，其中试验舱固定在固定支架上，电动供水装置放置在固定支架下部，手动试压栗安装在固定支架一侧，试验舱底部通过胶管连接储水箱。2.按权利要求1所述的喷嘴水压试验装置，其特征在于:试验舱为一密闭测试空间，正面为弧形舱门，其余三面设有透明观察窗。3.按权利要求1所述的喷嘴水压试验装置，其特征在于:电动供水装置为整体可移动式结构，包括储水箱、高压柱塞栗组以及移动拖车，其中储水箱为长方体形开式水箱，设于移动拖车上;储水箱通过球阀与高压柱塞栗的进水口连接。4.按权利要求3所述的喷嘴水压试验装置，其特征在于:高压柱塞栗组内还设有安全阀。5.按权利要求3所述的喷嘴水压试验装置，其特征在于:移动拖车一侧安装有可拆卸把手，底部安装活动脚轮。6.按权利要求1所述的喷嘴水压试验装置，其特征在于:手动试压栗通过第四高压胶管与第一开关阀的入口连接，高压柱塞栗组的出水口通过第五高压胶管与第二开关阀的入口连接，第一开关阀与第二开关阀的出口并联后连接试压管路。7.按权利要求6所述的喷嘴水压试验装置，其特征在于:第一开关阀与第二开关阀的出口并联后，与连接试压管路之间还设有过滤器。8.按权利要求1所述的喷嘴水压试验装置，其特征在于:试压管路为多路并联，每一路试压管路依次串接手动截止阀和第一高压胶管，手动截止阀与第一高压胶管之间通过第二高压胶管连接压力表。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷嘴水压试验装置，具有试验舱、试压管路、电动供水装置、手动试压泵以及储水箱，其中试验舱固定在固定支架上，电动供水装置放置在固定支架下部，手动试压泵安装在固定支架一侧，试验舱底部通过胶管连接储水箱；电动供水装置为整体可移动式结构，包括储水箱、高压柱塞泵组以及移动拖车，其中储水箱为长方体形开式水箱，设于移动拖车上；储水箱通过球阀与高压柱塞泵的进水口连接。本实用新型结构设计合理紧凑，易于检修，便于操作，能根据实际需要进行不同数量的零件试验，降低工人的劳动强度，提高工作效率。装置适用于介质为清水，尺寸较小的零件进行水压试验。
【IPC分类】G01M3/04
【公开号】CN205120322
【申请号】CN201520940980
【发明人】迟艳, 龚弋飞, 刘玫
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月22日