在第二管102的外周，且支撑件13的一端与胶筒11抵接，支撑件13的另一端抵接在台阶处。
[0046]如图1所示，锁紧组件12套设在第一管101的外周，在外力的作用下，锁紧组件12给胶筒11施加轴向作用力以使胶筒11密封试验装置2与中心管10之间的间隙。
[0047]具体地，锁紧组件12包括锁环121和卡套122。其中，锁环121套设在中心管10的第二管的外周；卡套122套设在锁环121的外周，卡套122用于向胶筒11施加轴向作用力。
[0048]卡套122具有台阶孔。台阶孔具有卡套第一孔段和卡套第二孔段。卡套第一孔段和卡套第二孔段的连接处形成台阶，台阶和第一管101的朝向胶筒11的一侧所在的端面之间形成腔体14，第一管101具有分别连通腔体14和内部通孔10a的第一径向通孔。
[0049]当有进入内部通孔10a的液压流体经第一径向通孔流入腔体14后，在液压的作用力下，推动卡套122朝向靠近胶筒11所在的一侧运动，从而使胶筒11沿中心管10的径向涨紧，以实现封隔器1的坐封。
[0050]该封隔器1的坐封原理和锁紧原理与现有的封隔器相同，此处不再赘述。
[0051]另外，如图1所示，本实用新型的实施例中，封隔器1还包括第一密封件15和第二密封件16。其中，第一密封件15位于开设在第一管101的外壁上的第一凹槽内。第二密封件16位于开设在卡套122的内壁上的第二凹槽内。
[0052]优选地，第一密封件15和第二密封件16均为0型橡胶圈。
[0053]中心管10具有第二径向通孔，支撑件13具有第三径向通孔，第二径向通孔和第三径向通孔形成过液通道10b。
[0054]下面，具体对该试验系统的组装过程进行具体描述:
[0055](1)对封隔器1进行组装。先将胶筒11和支撑件13安装在第二管102上，形成封隔器的下部分；接着将锁环121和卡套122安装在第一管101上，并装上一定数量的剪钉，形成封隔器的上部分。然后第一管101和第二管102螺纹连接，以形成一个完整的试验用的不可取封隔器，其锁紧和密封机构与现有技术的封隔器相同。
[0056](2)将上述的封隔器1与试验装置2组装在一起。将试验装置2的第二连接部202卡在第一管101的外周，并将上述封隔器1的第一管101的远离第二管102的一端与第二端盖22螺纹连接；接着将模拟套管200与第二连接部202密封连接；然后第一连接部201与模拟套管200密封连接，最后将第一端盖21与第二管102密封连接，即完成整个试验系统的组装。
[0057]因此，本实用新型的试验系统的封隔器1和试验装置2的拆装方便，而且能够重复使用，降低了试验成本；另一方面，由于封隔器1上设有能够连通第一环形区域30和封隔器1的内部通孔10a的过液通道10b，因此能够更好地模拟现场压裂过程的井况。
[0058]下面，结合附图1对试验系统的整个试验过程进行描述:
[0059]第1步，试验装置的密封试验。先将第一端盖21的第一打压通孔21a用专用的丝堵堵上，然后从第二端盖22的第二打压通孔22a注入液压流体进行打压验封，稳压合格后则完成位于封隔器1上的密封件的密封试验。注意，在该试验过程中，试压最高压力不要超过封隔器1的启动压力。然后将第一端盖21卸扣4圈?5圈，使设置于第一端盖21上的第三密封件17的位置在第二管102的过液通道10b的右边，让封隔器1的内部通孔10a与第一环形区域30连通，同时将第二连接部202的第四打压通孔202a和第一连接部201的第三打压通孔201a堵上，再从第二端盖22的第二打压通孔22a打压试密封，密封压力不得小于封隔器1第一环形区域30和第二环形区域40的验封压力。试密封合格后，则完成试验装置的密封试验，泄压准备下步操作。
[0060]第2步，封隔器的坐封。先将第一端盖21旋紧在第二管102上，使第三密封件17的位置在开设在第二管102的孔壁上的过液通道10b的左边，即此时过液通道10b与内部通孔10a不连通；然后从第二端盖22的第二打压通孔22a按封隔器1的坐封要求进行打压坐封。
[0061]第3步，封隔器的第一环形区域30验封。根据实际工况，封隔器1先是第一环形区域30承压，且中心管10的内部通孔10a的压力与第一环形区域30相等。先将第一端盖21卸扣4圈?5圈，使设置于第一端盖21上的第三密封件17的位置在第二管102的过液通道10b的右边，此时内部通孔10a通过过液通道10b与第一环形区域30连通，同时将封堵在第二连接部202的第四打压通孔202a处的堵头卸掉，然后从第二端盖22的第二打压通孔22a按封隔器1设计的承压级别打压验封。稳压合格后，泄压准备下步操作。
[0062]第4步，封隔器的第二环形区域40验封。根据实际工况，封隔器的第二环形区域40承压时，封隔器的中心管无备压。先将封堵在第一连接部201的第三打压通孔201a处的堵头卸掉，封堵设置在第二连接部202的第四打压通孔202a，然后从第一连接部201的第三打压通孔201a打压对封隔器的第二环形区域40进行验封。稳压合格后，则完成液压坐封、封隔器在专用试验装置内的整体试验。
[0063]第5步，封隔器的解封及装置拆卸。先将模拟套管200固定，用管钳或其他拆卸设备将第一连接部201卸掉，支撑件13则可以向右移动，即完成封隔器的解封；然后按试验装置安装的反顺序逐一对各零件进行拆卸。
[0064]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:封隔器还包括开设在中心管的管壁上的与内部通孔连通的过液通道，上述设置中，将上述的封隔器设置在试验装置内部后，具有一定压力的液体可以通过过液通道进入内部通孔，从而能够模拟实际现场分段压裂过程中作用在封隔器上的压力，与现有技术相比，本试验系统中的封隔器的承压方式更接近实际工况，因此，对封隔器所作的密封性能试验的结果更准确。
[0065]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种试验系统，包括封隔器(1)和套设在所述封隔器(1)外周的试验装置(2)，所述封隔器(1)包括中心管(10)，所述中心管(10)具有内部通孔(10a)，其特征在于，所述封隔器⑴还包括开设在所述中心管(10)的管壁上的与所述内部通孔(10a)连通的过液通道(10b)。2.根据权利要求1所述的试验系统，其特征在于，所述试验装置(2)包括: 套管组件(20)，所述封隔器(1)设置在所述套管组件(20)的内部； 第一端盖(21)，与所述中心管(10)的第一端密封连接，所述第一端盖(21)具有与所述内部通孔(10a)连通的第一打压通孔(21a); 第二端盖(22)，与所述中心管(10)的第二端密封连接，所述第二端盖(22)具有与所述内部通孔(10a)连通的第二打压通孔(22a); 其中，所述套管组件(20)的靠近所述第一端盖(21)的一端与所述中心管(10)密封连接并形成第一环形区域(30)，所述过液通道(10b)与所述第一环形区域(30)连通，所述套管组件(20)具有与所述第一环形区域(30)连通的第三打压通孔(201a)。3.根据权利要求2所述的试验系统，其特征在于，所述套管组件(20)包括: 模拟套管(200); 第一连接部(201)，具有沿所述中心管(10)的轴向方向依次连通且孔径逐渐减小的第一连接部第一孔段、第一连接部第二孔段和第一连接部第三孔段，所述第一连接部(201)的所述第一连接部第一孔段与所述模拟套管(200)的第一端密封连接，所述第一连接部(201)的所述第一连接部第三孔段与所述中心管(10)的第一端密封配合，且所述第一连接部(201)的所述第一连接部第二孔段与所述中心管(10)的外壁之间围成所述第一环形区域(30)ο4.根据权利要求3所述的试验系统，其特征在于，所述第三打压通孔(201a)开设在所述第一连接部第二孔段对应的所述第一连接部(201)的孔壁上。5.根据权利要求3所述的试验系统，其特征在于，所述套管组件(20)的远离所述第一端盖(21)的一端与所述中心管(10)之间形成第二环形区域(40)，所述套管组件(20)具有与所述第二环形区域(40)连通的第四打压通孔(202a)。6.根据权利要求5所述的试验系统，其特征在于，所述套管组件(20)还包括分别与所述封隔器(1)和所述模拟套管(200)密封连接的第二连接部(202)，所述第二连接部(202)具有沿所述中心管(10)的轴向方向依次连通且孔径逐渐增大的第二连接部第一孔段、第二连接部第二孔段和第二连接部第三孔段，所述第二连接部第一孔段与所述中心管(10)的第二端密封连接，所述第二连接部第二孔段与所述中心管(10)的外壁之间围成所述第二环形区域(40)，所述第二连接部第三孔段与所述模拟套管(200)的第二端密封连接。7.根据权利要求2所述的试验系统，其特征在于，所述第一端盖(21)与所述中心管(10)枢转连接，以使所述第一端盖(21)在所述中心管(10)的轴线方向上运动，从而控制所述过液通道(10b)的通断。8.根据权利要求7所述的试验系统，其特征在于，所述中心管(10)的靠近所述第一端盖(21)的一端具有螺纹孔，所述第一端盖(21)具有与所述螺纹孔配合的螺纹段。9.根据权利要求1至8中任一项所述的试验系统，其特征在于，所述中心管(10)包括沿所述中心管(10)的轴向顺次连接的第一管(101)和第二管(102)，所述第一管(101)和所述第二管(102)的内部形成所述内部通孔(10a)。10.根据权利要求3所述的试验系统，其特征在于，所述封隔器(1)还包括胶筒(11)，所述胶筒(11)套设在所述中心管(10)的外周。11.根据权利要求10所述的试验系统，其特征在于，所述第一连接部(201)的所述第一连接部第二孔段和所述第一连接部第三孔段的连接处形成台阶，所述封隔器(1)还包括支撑件(13)，所述支撑件(13)套设在所述中心管(10)的外周，且所述支撑件(13)的一端与所述胶筒(11)抵接，所述支撑件(13)的另一端抵接在所述台阶处。
【专利摘要】本实用新型提供了一种试验系统。试验系统包括封隔器和套设在封隔器外周的试验装置，封隔器包括中心管，中心管具有内部通孔，封隔器还包括开设在中心管的管壁上的与内部通孔连通的过液通道。本实用新型的技术方案可以解决现有技术中的难以模拟封隔器在井下的实际工况的问题。
【IPC分类】G01M3/26
【公开号】CN205138738
【申请号】CN201520840916
【发明人】田志华, 杨新克, 谢斌, 孙新, 董小卫, 南荣丽, 舒博钊, 裴晶晶, 茹鲜古丽·艾山
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月27日