工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机输出信号模拟设备，具体涉及一种工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器。
【背景技术】
[0002]目前在检测工程机械的发动机控制器或电控系统的故障时，往往有时需要判断发动机转速传感器的运行数据是否正常，由于条件的限制，往往需要维修人员跑到施工现场来利用发动机上的传感器的输出信号来进行测试，这样就显得非常不方便，因此需要一种能够模拟发动机输出信号的设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器，能够模拟发动机的输出到电脑板的发动机转速和判缸信号。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器，包括壳体，所述壳体内设有伺服电机，所述伺服电机连接电机调速控制器，所述电机调速控制器的调节旋钮设在所述壳体的表面上。
[0006]所述伺服电机的电机输出轴固定连接小齿轮，所述小齿轮啮合大齿轮，所述大齿轮的中心处设有从动轴，所述电机输出轴与从动轴均延伸出所述壳体外，所述电机输出轴的外端设有用于固定曲轴齿盘的安装位，所述从动轴的外端设有用于固定凸轮轴齿盘的安装位。
[0007]所述壳体内还设有检测所述小齿轮或者大齿轮转速的转速检测模块，所述壳体上还设有检测所述曲轴齿盘旋转速度的曲轴转速传感器，所述壳体上还设有检测所述凸轮轴齿盘旋转速度的凸轮轴转速传感器。
[0008]进一步的，所述小齿轮与大齿轮之间的传动比为2:1。
[0009]进一步的，所述转速检测模块包括检测所述大齿轮或者小齿轮转速的转速传感器，所述转速传感器连接转速表，所述转速表设在所述壳体上。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型能够模拟发动机的输出到电脑板的发动机转速和判缸信号，从而实现在实验室内或者厂房内，能够模拟发动机的输出信号，不用专门跑到现场去测量，使用起来非常方便，而且整个系统结构简单，对使用者的要求低。
【附图说明】
[0011 ]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型实施例所述一种工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器的结构原理图。
[0013]图中:
[0014]1、壳体;2、伺服电机;3、电机调速控制器;4、调节旋钮;5、小齿轮;6、电机输出轴；7、曲轴齿盘;8、曲轴转速传感器;9、大齿轮；10、从动轴；11、轴承；12、凸轮轴齿盘；13、凸轮轴转速传感器;14、转速传感器;15、转速表。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器，包括壳体I，所述壳体I内设有伺服电机2，所述伺服电机2连接电机调速控制器3，所述电机调速控制器3的调节旋钮4设在所述壳体I的表面上。
[0016 ]所述伺服电机2的电机输出轴6固定连接小齿轮5，所述电机输出轴6延伸出所述壳体I外，所述电机输出轴6的外端设有用于固定曲轴齿盘7的安装位，所述壳体I上设有检测所述曲轴齿盘7旋转速度的曲轴转速传感器14和8，所述曲轴转速传感器14和8的信号输出口设在所述壳体I上，便于连接检测电脑。
[0017]所述小齿轮5啮合大齿轮9，所述小齿轮5与大齿轮9之间的传动比为2: I，所述大齿轮9的中心处设有从动轴10，所述从动轴10的一端通过轴承11旋转连接所述壳体I，所述从动轴10的另一端延伸出所述壳体I外，所述从动轴10的外端设有用于固定凸轮轴齿盘12的安装位，所述壳体I上设有检测所述凸轮轴齿盘12旋转速度的凸轮轴转速传感器1413，所述凸轮轴转速传感器1413的信号输出口设在所述壳体I上，便于连接检测电脑。
[0018]所述壳体I内设有检测所述小齿轮5转速的转速传感器14，所述转速传感器14连接转速表15，所述转速表15设在所述壳体I上。
[0019]本实用新型通过将待检测工程车辆的曲轴齿盘7与凸轮轴齿盘12均安装到对应的轴体上，通过旋转调节旋钮4，调节伺服电机2的转速，模拟发动机的输出，通过曲轴转速传感器148与凸轮轴转速传感器1413输出的转速，从而得到该工程车辆的发动机输出信息，从而能够在实验室内或者厂房内，能够模拟发动机的输出信号，不用专门跑到现场去测量，使用起来非常方便。
[0020]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器，包括壳体，其特征在于:所述壳体内设有伺服电机，所述伺服电机连接电机调速控制器，所述电机调速控制器的调节旋钮设在所述壳体的表面上； 所述伺服电机的电机输出轴固定连接小齿轮，所述小齿轮啮合大齿轮，所述大齿轮的中心处设有从动轴，所述电机输出轴与从动轴均延伸出所述壳体外，所述电机输出轴的外端设有用于固定曲轴齿盘的安装位，所述从动轴的外端设有用于固定凸轮轴齿盘的安装位； 所述壳体内还设有检测所述小齿轮或者大齿轮转速的转速检测模块，所述壳体上还设有检测所述曲轴齿盘旋转速度的曲轴转速传感器，所述壳体上还设有检测所述凸轮轴齿盘旋转速度的凸轮轴转速传感器。2.根据权利要求1所述的工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器，其特征在于:所述小齿轮与大齿轮之间的传动比为2:1。3.根据权利要求1所述的工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器，其特征在于:所述转速检测模块包括检测所述大齿轮或者小齿轮转速的转速传感器，所述转速传感器连接转速表，所述转速表设在所述壳体上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程机械凸轮轴、曲轴信号发生器，包括壳体，壳体内设有伺服电机，伺服电机连接电机调速控制器，电机调速控制器的调节旋钮设在所述壳体的表面上；伺服电机的电机输出轴固定连接小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮的中心处设有从动轴，电机输出轴与从动轴均延伸出所述壳体外，电机输出轴的外端设有用于固定曲轴齿盘的安装位，从动轴的外端设有用于固定凸轮轴齿盘的安装位；壳体内还设有检测所述小齿轮或者大齿轮转速的转速检测模块，壳体上还设有检测所述曲轴齿盘旋转速度的曲轴转速传感器，壳体上还设有检测所述凸轮轴齿盘旋转速度的凸轮轴转速传感器。本实用新型能够模拟发动机的输出到电脑板的信号。
【IPC分类】G01P21/02
【公开号】CN205193095
【申请号】CN201520815174
【发明人】石智方
【申请人】北京融世杰机械设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月20日