一种多通道矩针管流量测量装置的制造方法

文档序号:10808199阅读:573来源:国知局
一种多通道矩针管流量测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及流量测量设备技术领域,尤其涉及一种多通道矩针管流量测量装置,包括安装座,安装座上设有测量模块和处理模块;测量模块多个测量传感器,测量传感器包括测量端,每个测量传感器的测量端的长度不同,测量传感器包括检测杆;检测杆内设有高压取压管和低压取压管,探头的截面呈“V”形;处理模块包括差压变送器,差压变送器连接有两根均压管,两根均压管分别与高压取压管和低压取压管的导压管连接。本实用新型提供的一种多通道矩针管流量测量装置,由于测量点的增加,更加能够近似放映管道平均流速,因此测量准确度大大提高、量程比增大。同时,多通道矩针管流量测量装置防堵性能优越,装置可靠性、稳定性良好。
【专利说明】
一种多通道矩针管流量测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及流量测量设备技术领域,尤其涉及一种多通道矩针管流量测量装置。
【背景技术】
[0002]目前,一般情况下对于大口径管道气体流量一般使用插入式流量计,其中大部分为差压式插入式流量计,如均速管流量计、皮托巴流量计等。通过差压式插入式流量计测量管道内的流量。
[0003]但是,市场长多采用单独的一台流量计进行测量,测量点为一个,很难完美、理想的反映管道介质的平均流速,从而使仪表测量的准确度、量程比受到影响,而且,普通的插入式流量计易出现堵塞等现象,稳定性较差。随着能源管理的进一步量化、准确化,市场急需一种即防堵塞,同时量程比、准确度高、运行稳定可靠、维护量小的插入式气体流量计。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种多通道矩针管流量测量装置,以解决现有技术中存在的量程比、准确度低、运行稳定性差、维护量大的技术问题。
[0005]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种多通道矩针管流量测量装置,包括安装座,所述安装座上设有测量模块和处理模块;
[0007]所述测量模块多个测量传感器,所述测量传感器包括测量端,每个所述测量传感器的测量端的长度不同,所述测量传感器包括检测杆,所述检测杆的底部连接有探头,部分所述检测杆和所述探头为所述测量端;
[0008]所述检测杆内设有高压取压管和低压取压管,所述探头包括两根管路,两根所述管路的顶端分别与所述高压取压管和所述低压取压管连接,两根所述管路的底端均设有倾斜切口,所述探头的截面呈“V”形,所述高压取压管和所述低压取压管的端部分别连接有导压管;
[0009]所述处理模块包括差压变送器,所述差压变送器连接有两根均压管,两根所述均压管分别与所述高压取压管和所述低压取压管的所述导压管连接。
[0010]进一步的,多个所述测量传感器位于同一直线上,沿始端至尾端方向所述测量传感器的测量端的长度递增;
[0011]每个所述测量传感器中所述高压取压管连接的所述管路的倾斜切口朝向始端方向。
[0012]进一步的,所述测量传感器还包括导压块,所述导压块的底部连接有套管,所述套管的底部套接所述检测杆的端部;
[0013]所述导压块内设有两根传递管,两根所述传递管的一端分别与所述高压取压管和所述低压取压管连接,另一端分别与所述导压管连接。
[0014]进一步的,所述高压取压管、所述低压取压管和所述探头内的管路均为圆管,所述高压取压管和所述低压取压管的直径相同,且大于所述探头内的管路的直径。
[0015]进一步的,所述处理模块还包括阀体,所述差压变送器通过阀体与所述均压管连接。
[0016]进一步的,所述测量模块包括3个测量传感器。
[0017]进一步的,所述安装座上设有穿接孔,所述检测杆穿过所述穿接孔,且所述检测杆与所述穿接孔焊接连接。
[0018]本实用新型提供的一种多通道矩针管流量测量装置,通过多个测量传感器的排列组合,取压点位置的不同布置,各个测量传感器取压点高压侧信号(即总压信号)在高压的均压管中平均后引致差压变送器高压侧,低压侧信号(即静压信号)在低压的均压管中平均后引致差压变送器低压侧,差压变送器所测的差压平方值与管道平均流速成正比,从而得出管道流量值。
[0019]该多通道矩针管流量测量装置相对于单个流量计的流量测量,由于测量点的增加,更加能够近似放映管道平均流速,因此测量准确度大大提高(1.0级)、量程比增大(10:1)。同时,使用时高压取压管连接的倾斜切口朝向介质流动方向,即迎流侧为高压区,介质流动时形成不规则涡流,带动杂质流动,阻止杂质颗粒进入探头及取压管,多通道矩针管流量测量装置防堵性能优越,装置可靠性、稳定性良好。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例提供的多通道矩针管流量测量装置的使用状态图;
[0021]图2是本实用新型实施例提供的多通道矩针管流量测量装置的测量传感器的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、安装座;2、测量传感器;3、差压变送器;4、均压管;5、阀体;6、现场管道;21、检测杆;22、探头;23、高压取压管;24、低压取压管;25、导压管;26、导压块;27、套管。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0025]如图1和图2所示,一种多通道矩针管流量测量装置,包括安装座I,安装座I上设有测量模块和处理模块;
[0026]测量模块包括多个测量传感器2,测量传感器2包括测量端,每个测量传感器2的测量端的长度不同,测量传感器2包括检测杆21,检测杆21的底部连接有探头22,部分检测杆21和探头22为测莖立而;
[0027]检测杆21内设有高压取压管23和低压取压管24,探头22包括两根管路,两根管路的顶端分别与高压取压管23和低压取压管24连接,两根管路的底端均设有倾斜切口,探头22的截面呈“V”形,高压取压管23和低压取压管24的端部分别连接有导压管25;
[0028]处理模块包括差压变送器3,差压变送器3连接有两根均压管4,两根均压管4分别与高压取压管23和低压取压管24的导压管25连接。
[0029]测量设备在使用时,主要存在两个缺陷,一是测量装置易出现堵塞现象,影响测量的正常进行,另一是测量的精准度。
[0030]为了实现防堵塞的状况,探头22采用倾斜切口的形式,其中高压取压管23连接的倾斜切口与介质流动对流设置,在流动过程中,介质冲击倾斜面形成不规则涡流,从而带动杂质流动,阻止杂质颗粒进入探头22及取压管。其中,进一步的,高压取压管23、低压取压管24和探头22内的管路均为圆管,高压取压管23和低压取压管24的直径相同,且大于探头22内的管路的直径。取压管路内径增大设计(一般不低于Φ8),防止大颗粒杂质进入乃至卡住,进一步提尚了防堵性能,取压稳定。
[0031]通过设置多个测量传感器2提高测量精度,多个测量传感器2位于同一直线上,沿始端至尾端方向测量传感器2的测量端的长度递增;
[0032]每个测量传感器2中高压取压管23连接的管路的倾斜切口朝向始端方向。
[0033]安装时,将安装座I设置在现场管道6上,沿介质流动方向,测量传感器2的两端逐渐增大,其中,具体的每个测量端所插入现场管道6的长度根据按照切比雪夫法确定,进而比较理想的反映管道介质的平均流速。现场操作时,可将安装座I与现场管道6焊接连接。
[0034]测量传感器2还包括导压块26,导压块26的底部连接有套管27,套管27的底部套接检测杆21的端部;
[0035]导压块26内设有两根传递管,两根传递管的一端分别与高压取压管23和低压取压管24连接,另一端分别与导压管25连接。
[0036]导压块26将整个测量传感器2设置为分体结构,即通过导压块26分别连接检测杆21和导压管25,采用分体结构方便测量传感器2的生产制造,同时,利于与安装座I的拼装,提供工作效率。
[0037]处理模块还包括阀体5,差压变送器3通过阀体5与均压管4连接。采用阀体5控制简单快捷,且精准度更高。
[0038]优选的,测量模块包括3个测量传感器2。
[0039]安装座I上设有穿接孔,检测杆21穿过穿接孔,且检测杆21与穿接孔焊接连接。使用时,介质流动对探头22及检测杆21具有一定的冲击力,因此,采用焊接连接的方式,连接更加牢固,稳定性更高。
[0040]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多通道矩针管流量测量装置,其特征在于,包括安装座(I),所述安装座(I)上设有测量模块和处理模块; 所述测量模块包括多个测量传感器(2),所述测量传感器(2)包括测量端,每个所述测量传感器(2)的测量端的长度不同,所述测量传感器(2)包括检测杆(21),所述检测杆(21)的底部连接有探头(22),部分所述检测杆(21)和所述探头(22)为所述测量端; 所述检测杆(21)内设有高压取压管(23)和低压取压管(24),所述探头(22)包括两根管路,两根所述管路的顶端分别与所述高压取压管(23)和所述低压取压管(24)连接,两根所述管路的底端均设有倾斜切口,所述探头(22)的截面呈“V”形,所述高压取压管(23)和所述低压取压管(24)的端部分别连接有导压管(25); 所述处理模块包括差压变送器(3),所述差压变送器(3)连接有两根均压管(4),两根所述均压管(4)分别与所述高压取压管(23)和所述低压取压管(24)的所述导压管(25)连接。2.根据权利要求1所述的多通道矩针管流量测量装置,其特征在于,多个所述测量传感器(2)位于同一直线上,沿始端至尾端方向所述测量传感器(2)的测量端的长度递增; 每个所述测量传感器(2)中所述高压取压管(23)连接的所述管路的倾斜切口朝向始端方向。3.根据权利要求1所述的多通道矩针管流量测量装置,其特征在于,所述测量传感器(2)还包括导压块(26),所述导压块(26)的底部连接有套管(27),所述套管(27)的底部套接所述检测杆(21)的端部; 所述导压块(26)内设有两根传递管,两根所述传递管的一端分别与所述高压取压管(23)和所述低压取压管(24)连接,另一端分别与所述导压管(25)连接。4.根据权利要求1所述的多通道矩针管流量测量装置,其特征在于,所述高压取压管(23)、所述低压取压管(24)和所述探头(22)内的管路均为圆管,所述高压取压管(23)和所述低压取压管(24)的直径相同,且大于所述探头(22)内的管路的直径。5.根据权利要求1所述的多通道矩针管流量测量装置,其特征在于,所述处理模块还包括阀体(5),所述差压变送器(3)通过阀体(5)与所述均压管(4)连接。6.根据权利要求1所述的多通道矩针管流量测量装置,其特征在于,所述测量模块包括3个所述测量传感器(2)。7.根据权利要求1所述的多通道矩针管流量测量装置,其特征在于,所述安装座(I)上设有穿接孔,所述检测杆(21)穿过所述穿接孔,且所述检测杆(21)与所述穿接孔焊接连接。
【文档编号】G01F1/34GK205506129SQ201620339873
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王子琦, 王东, 王彩, 白青松, 王海明
【申请人】承德菲时博特自动化设备有限公司
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