专利名称：计时机械装置的齿隙补偿机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种计时机械装置的齿隙补偿机构，特别是涉及一种二轮输出 式机芯的时间显示机构的齿隙补偿机构。
背景技术：
在当今的计时领域中，高频是准时的代名词，而轴向利用率颇高的二轮传出式 传动方式由于其自身结构的特性，被广泛应用于高频计时机械的设计当中，但是与此同 时二轮传出式也带来了很多弊端，众所周知，在计时机械中时间指示部分的误差来源于 齿轮传动中侧隙的影响，分轮每旋转6度就会带了一分钟的误差，这样的不利影响在二 轮传出式的计时机械中更为明显，尤其当二轮输出式机芯在倒拨针后，分针会出现较大 的启动滞后现象。滞后是由于跨轮片分别与分轮和摩擦小二轮啮合时齿侧隙所引起，因 为转过两对齿侧隙的时间需要近一分钟，需要消除滞后现象。目前，消除这种侧隙的所 采用浮动跨轮部件的结构如图1所示，图1是现有克服侧隙的部件结构示意图，该结构 包括拨针轮1’、摩擦小二轮2’、浮动跨轮部件3’、分轮4’、转轴5’、跨轮轴承孔 6’和弹簧片7’ ；所述拨针轮1’和摩擦小二轮2’啮合，所述浮动跨轮部件3’分别 与摩擦小二轮2’和分轮4’啮合，摩擦小二轮2’套装在二轮轴上，所述转轴5’是浮 动跨轮部件3’的转轴，所述浮动跨轮部件的转轴5’的下半段为细腰状(如A-A剖面 所示)，所述弹簧片7’紧压在转轴5’的细腰处，所述跨轮轴承孔6’是在主夹板上作 出来的，其直径比转轴5’的直径大，因此跨轮部件3’可以浮动；消除齿侧隙是靠弹簧 片7’来保证；由于弹簧片7’紧压在浮动跨轮轴5’的细腰处，跨轮齿紧贴摩擦小二轮 2’和分轮4’的轮齿，从而消除了跨轮片与分轮4’及摩擦小二轮2’的啮合齿侧隙， 消除了倒拨针后的分针启动滞后的现象。但是该结构如果弹簧片7’的弹力过软，则消 除不了一分钟启动滞后现象；而弹簧片过硬，则增加了能量消耗，另外，用浮动跨轮的 方法消除齿侧隙不仅占用了大量的表盘面空间，而且其弹簧片的固定方式以及跨轮轴承 孔的工作要求也使得夹板的工艺难度加大。中国专利公开号为CN 101566825A给出一种消除齿侧隙的方法，即通过可变形 齿形的齿轮，其中每个轮齿的齿形都有两部分组成，弹性部分和非弹性部分，在与其他 齿轮啮合的过程中，弹性部分首先与相对齿轮的齿面接触，然后随着轮系继续转动，在 同一齿上的对称的弹性部分与相对齿轮的下一个齿面接触，并产生预紧力，使非弹性部 分与相对齿轮保持稳定的传动形式，这样，齿侧隙就完全被弹性部分消除，即使是倒拨 针，由于弹性部分的影响，两个齿轮也紧紧的啮合在一起，完全没有倒拨后的启动滞动 现象。但该结构存在以下缺点，首先弹性部分的的弹性力是经过计算预先设定好的， 在制造过程中通过确定的外形、材料、制造工艺等因素固定下来的，也就是说，零件一 旦加工完成，弹性力的大小是固定的，不可调节的，这在一定程度上降低了零件的通用 性，使用条件变得严苛；其次，通过LIGA和电铸、例如使用光罩和光敏聚合树脂等化 学加工的新的机械方法，在国内还属于新兴领域，技术尚在起步探索阶段，即使有所进展，也难以满足批量生产，以及对成本控制的要求，不适合用于消除时间显示机构中复 杂的齿侧隙。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种计时机械装置的齿隙补偿机构。本实用新型所采用的技术方案是一种计时机械装置的齿隙补偿机构，包括 上轮片、下轮片和调整簧；所述上轮片和下轮片同轴设置，所述上轮片和调整簧过盈配 合，所述上轮片包括第一层齿轮和第二层弹性定位头；所述下轮片形成有贯通孔，容纳 所述调整簧和所述第二层弹性定位头，所述定位头分别与调整簧上的限位头和下轮片接 触，并限制下轮片的相对位置。所述下轮片上的贯通孔为凸圆形，所述定位头与凸圆的侧壁接触。所述上轮片和下轮片的齿数和齿形相同。所述上轮片和下轮片叠加的厚度小于0.4MM。所述第一层齿轮和第二层弹性定位头为一体成形，其材料为塑料或尼龙。所述调整簧为金属弹性元件。本实用新型的有益效果是由于采用双层轮结构，通过调节调整簧与轮的相对 位置，有效调节预紧力和初始位置，即可消除时间显示机构中的齿侧隙，避免了倒拨后 的启动滞动现象；另外，由于上、下轮片采用重叠结构可以有效的减少所占用的空间， 加大表盘面的空间利用率，为其他功能的设置提供更多的空间；该结构制造工艺简单， 有利于批量生产，控制成本，适用范围更广泛。
图1为现有克服侧隙的部件结构示意图；图2为一种计时机械装置的齿隙补偿机构立体分解示意图；图3为一种计时机械装置的齿隙补偿机构的平面示意图；图4为一种计时机械装置的齿隙补偿机构工作原理的示意图；图5为齿隙补偿机构在双时区机芯中应用示意图。图中1:上轮片la:弹性定位头2:下轮片3:调整簧3a:调整簧限位头
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明如图2和图3所示，本实用新型一种计时机械装置的齿隙补偿机构，包括上轮 片1、下轮片2和调整簧3 ；所述上轮片1和下轮片2的齿数和齿形相同，所述上轮片1 和下轮片2叠加的厚度小于0.4MM;所述上轮片1和下轮片2同轴设置，所述上轮片1和 调整簧3过盈配合，通过调整簧3与上轮片1的相对转动，调整簧限位头3a使弹性定位 头Ia改变位置，完成对下轮片2的定位；所述上轮片1包括第一层齿轮和第二层弹性定位头la，所述下轮片2形成有贯通孔，贯通孔为凸圆形，其形状主要是配合弹性定位头 Ia工作的外形，容纳所述调整簧3和所述第二层弹性定位头la，所述定位头Ia分别与调 整簧3上的限位头3a和下轮片2接触，特别是所述定位头Ia与凸圆的侧壁接触，并限制 下轮片2的相对位置，使下轮片2与上轮片1同轴，且可以产生相对转动使齿厚 改变(增 大)；所述第一层齿轮和第二层弹性定位头Ia为一体形成，其材料为塑料或尼龙等弹性 元件；所述调整簧3为金属弹性元件；由于是弹性元件在运转过程中出现的齿轮被卡死 的现象也可以避免。本实用新型机构是一个同轴双层轮结构，上轮片和下轮片的厚度控制在0.40mm 以下，并未占用过多的轴向空间，加上平面空间占用少，不会对原有机芯功能设置有过 多的影响，实现直接更换消除滞后现象。同时本实用新型也可以应用于专利公开号为CN 101566825A的方案中，其双层轮结构的实际齿厚可以根据相邻齿轮的情况和要求进行调 整，通用性更强。
以下结合附图对本实用新型用于消除齿侧隙的工作原理进行说明图4为一种计时机械装置的齿隙补偿机构工作原理的示意图，如图4所示，根据 相邻两个齿轮齿厚的情况，旋转调整簧3，调整簧限位头3a顶住上轮片1的弹性定位头 la,使之产生形变(由于弹性调整簧3与上轮片1为过盈配合，只有在人为调整时，才可 以改变相对位置)，弹性定位头Ia顶住下轮片2，使下轮片2相对于上轮片1产生相对转 动，从而增加了齿轮在啮合过程中的实际齿厚，达到了消除齿侧隙的目的。由于调整簧3 和弹性定位头Ia均为弹性零件，故在运转过程中出现的齿轮被卡死的现象也可以避免。图5为齿隙补偿机构在双时区机芯中应用的示意图。值得指出的是，本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，本领域 的技术人员通过阅读本说明书，根据本实用新型的基本技术构思，只要对齿形、结构进 行简单调整，如，将加大齿侧隙影响的齿轮，更换为此双层轮机构的轮系也可实现本实 用新型消除由齿侧隙引起的滞后现象。总之，只要本领域普通技术人员无需经过创造性 劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种计时机械装置的齿隙补偿机构，其特征在于，包括上轮片(1)、下轮片(2) 和调整簧(3)；所述上轮片(1)和下轮片(2)同轴设置，所述上轮片(1)和调整簧(3)过 盈配合，所述上轮片(1)包括第一层齿轮和第二层弹性定位头(Ia)；所述下轮片(2)形 成有贯通孔，容纳所述调整簧(3)和所述第二层弹性定位头(Ia)，所述定位头(Ia)分别 与调整簧(3)上的限位头(3a)和下轮片(2)接触，并限制下轮片(2)的相对位置。
2.根据权利要求1所述的计时机械装置的齿隙补偿机构，其特征在于，所述下轮片(2)上的贯通孔为凸圆形，所述定位头(Ia)与凸圆的侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的计时机械装置的齿隙补偿机构，其特征在于，所述上轮片 (1)和下轮片(2)的齿数和齿形相同。
4.根据权利要求1所述的计时机械装置的齿隙补偿机构，其特征在于，所述上轮片 ⑴和下轮片⑵叠加的厚度小于0.4MM。
5.根据权利要求1所述的计时机械装置的齿隙补偿机构，其特征在于，所述第一层齿 轮和第二层弹性定位头(Ia)为一体成形，其材料为塑料或尼龙。
6.根据权利要求1所述的计时机械装置的齿隙补偿机构，其特征在于，所述调整簧(3)为金属弹性元件。
专利摘要本实用新型公开了一种计时机械装置的齿隙补偿机构，包括上轮片、下轮片和调整簧；上轮片和下轮片同轴设置，上轮片和调整簧过盈配合，上轮片包括第一层齿轮和第二层弹性定位头；下轮片形成有贯通孔容纳调整簧和第二层弹性定位头，定位头分别与调整簧上的限位头和下轮片接触，并限制下轮片的相对位置。有益效果由于采用双层轮结构，通过调节调整簧与轮的相对位置，有效调节预紧力和初始位置，即可消除时间显示机构中的齿侧隙，避免了倒拨后的启动滞动现象；另外，由于上、下轮片采用重叠结构可以有效的减少所占用的空间，加大表盘面的空间利用率，为其他功能的设置提供更多的空间；该结构制造工艺简单，有利于批量生产，适用范围更广泛。
文档编号G04B13/00GK201796232SQ201020519230
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者刘连忠, 王晨, 赵国望 申请人:天津海鸥表业集团有限公司