表盘及手表结构的制作方法

本发明涉及手表结构技术领域，特别涉及一种表盘及手表结构。

背景技术：

手表一般由机芯、表壳、表圈、表盘、表镜、后盖和表带组成。表壳、表圈、表镜和后盖组成用于容纳机芯的空间，表盘也安装在该空间内，在表盘的顶面安装指针。表盘的设计十分重要，在手表行业内，称表盘为“盘脸”，同样一只表壳，配上不同图案和材质的表盘，可以达到不同的效果。

目前，有一种表盘，如图1所示，包括装饰层1和粘贴在装饰层下方的铜片层2，装饰层1采用蓝砂石、松石、孔雀石、贝壳、玛瑙等外观精美、色彩漂亮而带天然色泽纹理的材质，这种表盘精美、多样，受到消费者青睐。

但是，存在的问题是，在对表盘进行镂空设置或者在手表组装过程中，都需要通过作用于装饰层1以给表盘一定压力，表盘的设计要求不能太厚，而蓝砂石、松石、孔雀石、贝壳、玛瑙等材质较脆，这就会导致表盘的装饰层受力时易破碎、破损率高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种表盘及手表结构，以解决现有技术中的表盘的装饰层受力时易破碎、破损率高的技术问题。

本发明提供一种表盘，包括：装饰板、托板和保护件；所述保护件设置在所述托板的边沿处，以与所述托板形成安装槽；所述装饰板安装在所述安装槽内，且所述装饰板低于所述保护件设置。

进一步地，所述保护件为环形板。

进一步地，所述环形板与所述托板的板面垂直设置。

进一步地，所述环形板与所述托板一体成型设置。

进一步地，所述环形板的厚度为0.2mm－0.5mm。

进一步地，在所述环形板的厚度方向上，所述环形板与所述装饰板之间设有间隙。

进一步地，在所述环形板的厚度方向上，所述间隙的宽度范围为：0.02mm－0.08mm。

本发明提供一种手表结构，包括表壳、表圈和上述表盘，所述表壳的外侧和所述表圈的外侧连接，所述表壳的内侧设有凹槽，所述保护件卡设在所述凹槽内，所述托板的下表面与所述表壳的内侧上表面抵接。

进一步地，手表结构还包括防翘件，所述防翘件与所述表圈的内壁连接，所述防翘件在所述保护件的厚度方向上延伸，以能够阻挡所述装饰板的边沿上翘；所述防翘件向下不凸出所述表圈设置。

进一步地，所述凹槽呈倒l形设置，且位于所述表圈的内侧下边沿上，所述防翘件由所述表圈的内壁向靠近所述表圈的中心方向延伸形成。

本发明提供的表盘，包括：装饰板、托板和保护件；保护件设置在托板的边沿处，以与托板形成安装槽；装饰板安装在安装槽内，且装饰板低于保护件设置。

在托板的边沿设置保护件，保护件与托板形成安装槽，装饰板位于安装槽内，且装饰板低于保护件设置，也可以理解为在装饰板的厚度方向上，保护件凸出装饰板设置。这样，在对装饰板进行镂空设置需要对表盘进行施压固定时或者对手表进行组装需要对表盘进行挤压时等等需要对表盘施加压力时，保护件用于与施力件接触，使压力直接作用在保护件上，保护件对装饰板进行保护避免装饰板受力，保护件作为受力件，可避免装饰板受压破碎，降低了装饰板的破损率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是相关技术中的手表结构的结构示意图；

图2是根据本发明一实施例的表盘的结构示意图；

图3是根据本发明另一实施例的表盘的一结构示意图；

图4是图3所示的表盘的另一结构示意图；

图5是图4所示的表盘的a处局部放大图；

图6是根据本发明实施例的手表结构的结构示意图；

图7是图6所示的手表结构的b处局部放大图。

图中：10－表盘；20－表壳；30－表圈；40－底盖；50－防翘件；60－表镜；11－装饰板；12－托板；13－保护件；14－间隙；31－凹槽；131－受力块；132－环形板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，本申请中的“上”和“下”是指表盘10用于安装秒针、分针和时针一面为上，反之为下，也可以理解为表盘10的厚度方向为上下方向，如装饰板11位于托板12的上方，托板12位于装饰板11的下方；本申请的“低于”也是指在的“上、下”方向上，保护件13的厚度方向是指与“上、下”方向垂直的方向，也可以理解为，保护件13的厚度方向与表盘10的厚度方向大体垂直，保护件13的高度方向与表盘10的厚度方向大体一致。

如图2至图5所示，本发明提供的表盘10包括：装饰板11、托板12和保护件13；保护件13设置在托板12的边沿处，以与托板12形成安装槽；装饰板11安装在安装槽内，且装饰板11低于保护件13设置。

本实施例中，在托板12的边沿设置保护件13，保护件13与托板12形成安装槽，装饰板11位于安装槽内，且装饰板11低于保护件13设置，也可以理解为在装饰板11的厚度方向上，保护件13凸出装饰板11设置。这样，在对装饰板11进行镂空设置需要对表盘10进行施压固定时或者对手表进行组装需要对表盘10进行挤压时等等需要对表盘10施加压力时，保护件13用于与施力件接触，使压力直接作用在保护件13上，保护件13对装饰板11进行保护避免装饰板11受力，则当装饰板11采用蓝砂石、松石、孔雀石、贝壳、玛瑙等较脆材质时，保护件13作为受力件，可避免装饰板11受压破碎，降低了装饰板11的破损率，降低表盘10的生产成本，从而降低手表的生产成本。而且，保护件13还能够限制装饰板11移动，避免装饰板11由托板12上脱落。

需要说明的是，装饰板11的材质可以但不仅限于采用蓝砂石、松石、孔雀石、贝壳、玛瑙等，装饰板11还可以采用玻璃或者金属等材质，无论装饰板11采用什么材质，保护件13均能够对装饰板11进行保护，避免装饰板11受压导致损坏。

需要说明的是，为了提高装饰板11的牢固度，可以将装饰板11粘贴在托板12上。

其中，托板12的材质可以为多种，例如：铜或者不锈钢等。

保护件13的结构形式可以为多种，例如：如图2所示，保护件13包括多个受力块131，多个受力块131沿托板12的边沿的圆周方向间隔设置在托板12的边沿处，也可以理解为，保护件13与托板12形成的凹槽31是镂空的。受力块131可为柱状结构、可为板装结构还可为框架结构等。受力块131可呈立方体、圆柱体或者弧形体等结构设置。此时，保护件13与托板12的连接方式可以为多种，例如：焊接、卡接、螺纹连接或者过盈连接等。

作为一种可选方案，如图3至图5所示，保护件13为环形板132。本实施例中，环形板132为一整块板，保护件13是连续不间断的，那么保护件13的每个点都可以成为受力点，更有利于对装饰板11进行保护。

其中，保护件为环形板，环形板的截面可以呈常规意义上的圆形，还可以为三角形、矩形或者椭圆形等等，具体形状可根据具体使用情况来设置。

其中，环形板132可与托板12的板面呈锐角设置，即，环形板132的底部与托板12连接，环形板132的顶部斜向上延伸，环形板132整体向靠近托板12的中心方向倾斜。此时，需要先将装饰板11固定在托板12上，然后再将保护件13通过焊接、卡接、螺纹连接或者过盈连接等方式固定在托板12的边沿处。

或者，环形板132可与托板12的板面呈钝角设置，即，环形板132的底部与托板12连接，环形板132的顶部斜向上延伸，环形板132整体向远离托板12的中心方向倾斜。此时，可以先将装饰板11固定在托板12上，然后再将保护件13固定在托板12的边沿，也可以先将保护件13固定在托板12上，再将装饰板11固定到托板12上。其中环形板132与托板12的连接方式可以为多种，例如：焊接、卡接、螺纹连接或者过盈连接等。

作为一种可选方案，如图4和图5所示，环形板132与托板12的板面垂直设置，这种设置，环形板132能够承受的竖向力更大更不易被压变形，更有利于施力件作用，更有利于保护装饰板11。

其中，环形板132与托板12的连接方式可以为多种，例如：焊接、卡接、螺纹连接或者过盈连接等。

作为一种可选方案，环形板132与托板12一体成型设置。可通过冲压或者折弯等工艺将环形板132与托板12一体成型设置，连接牢固，而且可避免后续再对环形板132与托板12安装，提高生产效率。

如图5所示，在上述实施例基础之上，进一步地，环形板132的厚度为0.2mm－0.5mm。本实施例中，环形板132的厚度可以为0.2mm、0.33mm、0.46mm或者0.5mm等等该范围的任一数值，环形板132设置成上述厚度，则能够避免环形板132过后导致手表的体积大。

如图5所示，在上述实施例基础之上，进一步地，在环形板132的厚度方向上，环形板132与装饰板11之间设有间隙14。本实施例中，环形板132与装饰板11的边沿之间设置有间隙14，则能够避免环形板132在受到施压件作用的时候因变形而对装饰板11产生挤压导致装饰板11损坏的情况，从而进一步避免装饰板11受到压力，进一步避免装饰板11破碎，进一步降低装饰板11的破损率。

其中，在环形板132的厚度方向上，间隙14的宽度可以为0.02mm－0.08mm，如：0.02mm、0.04mm、0.05mm或者0.08mm等该范围的任一数值。

如图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，本发明提供一种手表结构，包括表壳20、表圈30和上述表盘10，表壳20的外侧和表圈30的外侧连接，表壳20的内侧设有凹槽31，保护件13卡设在凹槽31内，托板12的下表面与表壳20的内侧上表面抵接。

本实施例中，在装配过程中，需要将表盘10的边缘夹在表壳20和表圈30之间，保护件13位于表圈30的凹槽31内，保护件13的顶部与表圈30相抵接，从而能够受到表圈30给与的压力，并将压力传递。当装饰板11采用蓝砂石、松石、孔雀石、贝壳、玛瑙等较脆材质时，保护件13作为受力件，可避免装饰板11受压破碎，降低了装饰板11的破损率，降低表盘10的生产成本，从而降低手表的生产成本。

手表结构还包括底盖40和表镜60，底盖40与表壳20的底部连接，表镜60与表圈30的顶部连接，在装配手表过程中，可通过按压将表镜60、表圈30、表壳20和底盖40连接固定，托板12的边沿和保护件13夹在表圈30和表壳20之间，可承受力和传递力。

在上述实施例基础之上，进一步地，手表结构还包括防翘件50，防翘件50与表圈30的内壁连接，防翘件50在保护件13的厚度方向上延伸，以能够阻挡装饰板11的边沿上翘；防翘件50向下不凸出表圈30设置。

本实施例中，防翘件50设置在表圈30的内壁上，防翘件50能够位于装饰板11边沿的上方，也可以理解为，在装饰板11的厚度方向上，防翘件50能够投影到装饰板11上，这样就能够防止托板12受力变形导致装饰板11翘起，进一步保护装饰板11，避免其损坏。

其中，防翘件50的结构形式可以为多种，例如：防翘件50包括多个防翘块，多个防翘块间隔设置在表圈30的内壁上，可通过焊接、卡接或者过盈连接实现防翘块与表圈30的连接。

又如：防翘件50为防翘圈，防翘圈可通过焊接、卡接或者过盈连接实现防翘块与表圈30的连接。

作为一种可选方案，如图7所示，凹槽31呈倒l形设置，且位于表圈30的内侧下边沿上，防翘件50由表圈30的内壁向靠近表圈30的中心方向延伸形成。

本实施例中，防翘件50由表圈30的内壁向靠近表圈30的中心方向延伸形成，即，防翘件50与表圈30一体成型，也可以理解为，沿装饰板11的厚度方向投影，表圈30的内侧与装饰板11有重合部分，凹槽31的顶面能够阻挡装饰板11上翘。

需要说明的是，凹槽31呈倒l形设置，是指以装饰板11的远离托板12的方向为上时，凹槽31呈倒l型设置。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。