冷却系统的控制装置的制作方法

文档序号:6282572阅读:460来源:国知局
专利名称:冷却系统的控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冷却系统,特别是指一种可与远程机具连线,以达到检知远程机具控制情形的冷却系统的控制装置。
背景技术
如图1所示,以以往的油冷却系统为例,其包含有一电源装置1、一主控制系统2、一状态输入界面3、一输出界面4、一温度输入界面5及一警报单元6。
该电源装置1为提供电源给该主控制系统2、该状态输入界面3、该输出界面4及该温度输入界面5等。
该主控制系统2为控制该状态输入界面3、该输出界面4及该温度输入界面5间资料的传输、处理及运算等等,以及适时将异常检知信息由该警报单元6输出。
该状态输入界面3包含连接一热风风扇、一冷风风扇、一压缩机、一泵及一电源启闭等等。当该热风扇、冷风扇、压缩机及泵等负载发生过载的情形,或是电源开启或关闭时,该状态输入界面3便将过载的信息传送给该主控制系统2,以便由该警报单元6立即发出警报声,达到异常警示的功效。
该输出界面3为连接该热风风扇、该冷风风扇、该压缩机及该泵等负载,当解除负载的异常情形后,经由主控制系统2的控制,再次激活各负载(即该热风风扇、该冷风风扇、该压缩机及该泵等)。
该温度输入界面5包含可输入控制风扇的进风温度、出风温度以及温度调节设定..等等。是经由手动调整,经过该主控制系统2的运算处理,当该负载(风扇)输出的各种状态温度超过预设的温度时,该警报单元6便发出警示声响,以达异常告知的信息。
因此,以往的油冷却系统,当该状态输入界面3产生异常状况,即可通过该主控制系统2的控制传输,告知该警报单元6,由其内部发出警讯,以提醒人员要及时处理,避免衍生更多的问题。
虽然以往的油冷却系统可通过该警报单元6发出警讯做告知动作,但是,因油冷却系统通常是安装在工厂厂房的其中一间室内,机器正常运作的期间,人员并不会长时间待在该室内监控,而且,一般机房与办公室皆有一段距离,因此,当机器发生异常时,虽然可透过警报单元6的鸣响做警告,但等到人员走到机房,在关闭机器,这段前往的时间中,或许已衍生更多的故障或灾害,同时,机械的组合相当繁复,纵使立即发现,也无法马上检知到底是哪里出问题,相当困扰且不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种藉增设传输界面以与远程机具联机,达到检知远程机具控制情形的冷却系统的控制装置。
为了达到上述目的,本发明提供了一种冷却系统的控制装置,该冷却机包含一主控制系统、一状态输入界面、一输出界面、一电源装置、一传输界面及一温度输入界面,该主控制系统具有一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元、一组驱动装置、一与该微处理单元连接的存储单元及一电压检测装置,该存储单元用来可变更地储存该状态输入界面、该输出界面、该传输界面及该温度输入界面等各负载的控制状态,以供该微处理单元读取而做其它控制动作及输出。
本实用新型的冷却系统的控制装置,该冷却机包含一主控制系统、一状态输入界面、一输出界面、一电源装置、一传输界面及一温度输入界面。该主控制系统将该状态输入界面及该输出界面中的该冷却机的其它机具控制的状态,以及该温度输入界面各种温度的设定值送入该传输界面中的一微处理单元内,该传输界面利用一种通讯协议,并定时间断地将各机具的检知状态及各种设定温度传送至远程的一监管系统,以达远程控制的目的。
本实用新型通过传输界面配合远程监管系统的监控,工作人员无需长时间处在吵杂的机房(即安置冷却机的室内)环境,只要一段时间做一次巡察动作即可,其它时间皆可待在环境良好的安置监管系统的中控室内,而通过传输界面以固定时间间断检错的功能,人员在中控室即可监控冷却机的运作情形,而且,一旦发生异常现象,也可达到及时发现、并立即维修控制等好处,因此本实用新型确实能达到创作的目的。


下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的冷却系统的控制装置进行详细说明,附图中图1是一方块图,说明以往冷却机控制装置;图2是一方块图,说明本实用新型的冷却系统的控制装置的较佳
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的冷却系统的控制装置的较佳实施例,一冷却机100包含一主控制系统10、一状态输入界面20、一输出界面30、一电源装置40、一传输界面50及一温度输入界面60。
如图3所示,该主控制系统10具有一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元11、一组驱动装置12、一与该微处理单元11连接的存储单元13及一电压检测装置14,该存储单元13用来可变更地储存该状态输入界面20、该输出界面30、该传输界面50及该温度输入界面60等各负载的控制状态,以供该微处理单元11读取而做其它控制动作及输出。
如图4所示,该状态输入界面20具有一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元21及多组输入开关22,该等输入开关22分别接设该冷却机100(见图2)的热风扇过载、冷风扇过载、压缩机过载及激活输入,当各机具发生过载等异常状态时,经该状态输入界面20的该微处理单元21控制,以传送至该主控制系统10统筹控制。
如图5所示,该输出界面30包含由该电源装置40的一变压器41提供电源,经该变压器41将交流电转为直流电,以供应该输出界面30的一压缩机31、一热风风扇32、一冷风风扇33、一警报单元34的电源。
如图6所示,该传输界面50具有一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元51、一驱动IC52、以及一与该微处理单元51连接的一电压检测装置53。该传输界面50主要经由该主控制系统10将该状态输入界面20及该输出界面30中的该冷却机100(见图2)的其它机具控制的状态,以及该温度输入界面60各种温度的设定值送入该传输界面50的微处理单元51,且利用一种RS-485通讯协议,并定时间断地将各机具的检知状态及各种设定温度向外输出传送至远程的一监管系统70,而该监管系统70可为一部中控计算机。
如图7所示,该温度输入界面60具有一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元61、一电压检测装置62及一温度设定装置63,而该温度设定装置63具有一进风温度、一出风温度及一温度设定。
如图2所示,使用时,该冷却机100的该主控制系统10、该状态输入界面20、该输出界面30、该电源装置40、该传输界面50以及该温度输入界面60是安置于一工厂厂房的一间室内,而该监管系统70则安置该厂房的另一间室内(图未示),当冷却机100开始运作时,在运作过程中,一旦该状态输入界面20任一负载发生过载现象(例如热风扇过载),该过载信息随及传至该主控制系统10,经由控制,该主控制系统10便立即控制该输出界面30,令热风风扇停止运作,同一时间并激活该警报单元34发出警报声,且该传输界面50也将过载信息经由RS-485通讯协议传输至远程的该监管系统70,使远程的中控计算机可立即发现机房内的机具出问题,以快速前往维修,或是透过中控计算机立即作断电或停机的应变处理,使机具不至于发生故障等连锁的不良效应。
如图6所示,该传输界面50虽具有立即传输过载等异常信息给远程的该监管系统70的功能,其次,该传输界面50的该驱动IC52更可以固定单位时间间断送出检知信号至远程的该监管系统70,使该冷却机100(见图2)具定时检知的功能,因此,经过该主控制系统10将该状态输入界面20、该输出界面30及该温度输入界面60的控制情形送入该传输界面50,再传送至远程的该监管系统70,经过严密的监控,只要该冷却机100(见图2)产生一些异常现象,该监管系统便可立即得知异常信息,可及时维修或做其它实时的应变措施,避免机具衍生更多的故障等问题。
归纳上述,本实用新型通过传输界面50配合远程监管系统70的监控,工作人员无需长时间处在吵杂的机房(即安置冷却机的室内)环境,只要一段时间做一次巡察动作即可,其它时间皆可待在环境良好的安置监管系统70的中控室内,而通过传输界面50以固定时间间断检错的功能,人员在中控室即可监控冷却机100的运作情形,而且,一旦发生异常现象,也可达到及时发现、并立即维修控制等好处,因此本实用新型确实能达到创作的目的。
权利要求1.一种冷却系统的控制装置,该冷却机包含一主控制系统、一状态输入界面、一输出界面、一电源装置、一传输界面及一温度输入界面,其特征在于该主控制系统具有一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元、一组驱动装置、一与该微处理单元连接的、用来可变更地储存该状态输入界面、该输出界面、该传输界面及该温度输入界面各负载控制状态的存储单元及一电压检测装置。
2.如权利要求1项所述的冷却系统的控制装置,其特征在于该状态输入界面具有一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元及多组输入开关,该输入开关分别接设该冷却机的热风扇过载、冷风扇过载、压缩机过载及激活输入。
3.如权利要求1项所述的冷却系统的控制装置,其特征在于该输出界面包含由该电源装置的一变压器提供电源、并经该变压器将交流电转为直流电而供应该输出界面的一压缩机、一热风风扇、一冷风风扇、一警报单元的电源。
4.如权利要求1项所述的冷却系统的控制装置,其特征在于该温度输入界面具有一以程序化建立其所需动作程序的微处理单元、一电压检测装置及一具有一进风温度、一出风温度及一温度设定的温度设定装置。
专利摘要本实用新型是涉及一种冷却系统的控制装置,该冷却机包含一主控制系统、一状态输入界面、一输出界面、一电源装置、一传输界面及一温度输入界面,该主控制系统将该状态输入界面及该输出界面中的该冷却机的其它机具控制的状态,以及该温度输入界面各种温度的设定值送入该传输界面中的一微处理单元内,该传输界面利用一种通讯协议,定时并间断地将各机具的检知状态及各种设定温度传送至远程的一监管系统,以达远程控制的目的。
文档编号G05D23/19GK2622749SQ0229410
公开日2004年6月30日 申请日期2002年12月19日 优先权日2002年12月19日
发明者钱德泽 申请人:哈伯精密工业有限公司
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