一种焊接件电加热控制器的制作方法

文档序号:6320658阅读:248来源:国知局

专利名称::一种焊接件电加热控制器的制作方法
技术领域
:本发明属于加热自动化控制
技术领域
,特别是涉及一种焊接件电加热控制器。
背景技术
:目前,在水轮发电机组焊接件的生产过程中,根据焊接件要求以及受材料、板厚、焊缝接头形式等因素的影响,常常对焊缝规定了焊接前预热、焊接过程中控制焊接层间温度以及焊接后缓慢冷却等技术要求。按常规,需要购置专业电加热设备,而专业电加热设备存在着电器线路繁杂,电器控制器件多,易损坏,维修难度大等缺点,导致其作用的发挥及应用受到限制。需要设计适合焊接车间使用的焊接件电加热控制器。
发明内容本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种焊接件电加热控制器。本发明的目的是提供一种具有节约资金、结构简单、操作方便、性能稳定、安全可靠,能充分满足焊接件的相关要求等特点的焊接件电加热控制器。本发明的工作原理是以履带式远红外陶瓷加热器为加热元件,其电路设计结合金属焊接件实际要求,简化线路、减少电器控制器件、提高温控精度,实现数字显示、多点测温功能,根据工艺要求设定加温时间,加热温度在5075(TC范围可调。具有自动记录、报警等功能。保证焊接在达到工艺要求条件下下实现。并且可以边加热、边焊接;对于较大焊接件同样可以满足。本发明以远红外电加热片为加热元件,通过独特的电路设计,选择数显温度控制器、时间继电器、数显调节仪、智能仪表、热电偶等,实现加热范围及参数可调节、数字显示、自动记录、报警等功能;适合较大焊接件的加热要求。通过控制电焊机,使焊接严格执行焊接工艺。选择安全电压,实现边加热、边焊接。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是—种焊接件电加热控制器,其特点是电加热控制器电路连接有温度控制器、时间继电器和数显调节仪;温度控制器和时间继电器连接控制电源加热电路,温度控制器连接有温度传感器,数显调节仪连接温度控制器。本发明还可以采用如下技术方案所述的焊接件电加热控制器,其特点是温度控制器为数显温度控制器。所述的焊接件电加热控制器,其特点是温度传感器为热电偶。所述的焊接件电加热控制器,其特点是电源加热电路连接远红外电加热片。所述的焊接件电加热控制器,其特点是电加热控制器连装有自动记录、报警仪和打印机。本发明选择XMT系列数显温度控制器,以提高提高温控精度,实现数字显示、多点测温功能。选择时间继电器JS11P,实现设定加温时间。选择数显调节仪XMT-1201,实现加热温度在5075(TC范围可调。选择908WT智能仪表并配装打印机,实现自动记录、报警等3功能。采用2组接触器控制2组电源,并分别接入2台交流弧焊机或C02气体保护焊机,实现焊接件不满足焊接工艺要求,不能实现焊接操作的目的。采用2组接触器接入LCD-36V履带式远红外陶瓷加热器,在措施5)的条件下,实现边加热,边焊接的功能。采用2组或2组以上本发明,并接入2只或2只以上热电偶测温,使得长度较大的焊缝(焊接件)的焊接过程得以控制。本发明具有的优点和积极效果是焊接件电加热控制器由于采用了本发明全新的技术方案,与现有技术相比,本发明具有以下突出特点1、焊接件电加热控制器实现了焊接过程中任意加温时间设定,加热温度50750范围内可调,温控精度误差《3%。可以作为焊接件消除焊接应力的热处理低温退火设备进行使用。2、焊接件电加热控制可以采用安全电压,特别适合具有加热、焊接同步进行的工艺要求的焊接件。在工作中实现了加热、焊接等工序同时进行,极大地提高了生产效率。同时由于具有可移动的测温装置,可以使得长度较大的焊缝(焊接件)的焊接过程得以控制。保证了焊接质量。3、焊接件电加热控制器具有节约资金、结构简单、工作可靠、操作方便、维修简便等特点。图1是本发明焊接件电加热控制器电器原理结构示意图。具体实施例方式为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下参阅附图l。实施例1—种焊接件电加热控制器,其特点是电加热控制器电路连接有数显温度控制器、时间继电器和数显调节仪;数显温度控制器和时间继电器连接控制电源加热电路,数显温度控制器连接有热电偶温度传感器,数显调节仪连接数显温度控制器。电源加热电路连接远红外电加热片。电加热控制器连装有自动记录、报警仪和打印机。本实施例焊接件电加热控制器的具体结构1、电加热控制器的电路合上空气关开Kl,接触器Cl、C2上口电源接通;合上空气关开K2控制电源接通;输入变压器B—次380V电压,变压器B二次输出220V电压,经保险R1、R2控制线路导通,指示灯D1(绿)亮;1)将X2、X3选至接通位置,X1选至手动位置,指示灯D2(红)亮,C1、C2线圈得电吸合,两组负载接通工作。将X1选至停止位置,工作结束。2)将X2、X3选至接通位置,X1选至自动,时间继电器JS11P线圈得电延时打开闭点JS接通;数显调节仪XMT-1201工作电源接通,下限设定温控开点闭合,中间继电器Z线圈得电吸合,常开点闭合,指示灯D2(红)亮,C1、C2线圈得电吸合,两组负载接通工作。当测定温度达到上限设定温度时,XMT-1201温控闭合开点打开,中间继电器Z线圈断电,中间继电器Z常开点打开,指示灯D2(红)灭,Cl、C2线圈断电,两组负载停止工作。2、电加热控制器外部线路连接1)将KI上口接入380V/3P-200A铁壳开关下口,由Kl上口接至K2上口380V/2P作为电源。根据需要,将所需两组负载接入C1、C2下口插接头。待检查无误后,执行下列操作①合上K1,主接触器C1、C2上口电源接通。合上K2,控制电源接通。利用XI选择停止、手动、自动,利用X2.x3选择C1、C2单独或同时接通。②当此控制器只做为加热器用时,同时可连接6组220V10kw远红外电加热片,连接方式为Y/0;根具需要也可利用X2、x3连接15组220V10kw远红外电加热片。2)如需减缓加热速度①可接为A形接法,AB、BC、CA各串入2组220V10kw远红外电加热片。②在Y/0连接中,每相中串入2组220V10kw远红外电加热片。③在Cl、C2控制的2组电源,各接入2台500型交流电焊机。利用交流电焊机的二次电源每台可带2组40V10kw远红外电加热片,通过调节交流电焊机的二次电流,达到调节加热速度的目的。通过对电焊机的一次电源控制,达到对加热温度的上限温度、下限温度的精确控制。3、电加热控制器的操作简介1)选择手动合上K1,C1、C2上口电源接通;合上K2控制电源接通;经R1、R2指示灯D1亮(绿),选择XI实现手动,指示灯D2亮(红),接通X2、X3选择C1、C2同时吸合或单独吸合。此状态是加热。当工作需要结束,将X1拨至停止位置,加热工作结束。断开总电源,工作结束。2)选择自动合上K1,C1、C2上口电源接通;合上K2控制电源接通;经R1、R2指示灯D1亮(绿),选择X1实现自动,指示灯D2亮(红),接通X2、X3选择C1、C2同时吸合或单独吸合。设定XMT-1201上限温度和下限温度,将设定搬把拨至测量位置;设定JS11P加温时间,设定时间调至所需加温时间;加热工作开始。此时处于自动控制加热状态。高于上限设定温度,加热自动停止;低于下限设定温度,自动开始加热。在设定加温时间内,恒定加温。当设定加温时间到,加热工作自动结束,将X1拨至停止位置,断开总电源,工作结束。本实施例焊接件电加热控制器电器电器元件规格及性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本实例的焊接件电加热控制器,满足了水轮发电机组过程中对焊接件的相关要求,可以在水轮发电机组以及其他制造行业的焊接件的生产中以应用。权利要求一种焊接件电加热控制器,其特征是电加热控制器电路连接有温度控制器、时间继电器和数显调节仪;温度控制器和时间继电器连接控制电源加热电路,温度控制器连接有温度传感器,数显调节仪连接温度控制器。2.按照权利要求1所述的焊接件电加热控制器,其特征是温度控制器为数显温度控制器。3.按照权利要求1所述的焊接件电加热控制器,其特征是温度传感器为热电偶。4.按照权利要求1所述的焊接件电加热控制器,其特征是电源加热电路连接远红外电加热片。5.按照权利要求1、2、3或4所述的焊接件电加热控制器,其特征是电加热控制器连装有自动记录、报警仪和打印机。全文摘要本发明涉及一种焊接件电加热控制器。本发明属于加热自动化控制
技术领域
。一种焊接件电加热控制器,其特点是电加热控制器电路连接有温度控制器、时间继电器和数显调节仪;温度控制器和时间继电器连接控制电源加热电路,温度控制器连接有温度传感器,数显调节仪连接温度控制器。本发明具有节约资金、结构简单、操作方便、性能稳定、安全可靠、温度可调、温控精度高,焊接质量好等优点。文档编号G05D23/19GK101706670SQ20091022851公开日2010年5月12日申请日期2009年11月13日优先权日2009年11月13日发明者刘春柏,吕为理,王效泽申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司
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