专利名称：生产辅助监控系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信领域，尤其涉及一种生产辅助监控系统。
背景技术：
在工业生产车间的流水线上，线体出现故障或异常需要生产辅助人员(例如表面组装技术(Surface Mounted Technology,简称为SMT)程序员、维修人员等)及时准确地出现生产异常位置，并要求解决相关问题，尽快恢复生产。现有的流水线管理模式是生产辅助人员由于工作性质特殊而无法定岗作业，例如在电子组装行业的SMT车间的SMT生产辅助人员，由于其工作性质特殊(随时处理生产换线或者生产异常等)而无法定员定岗。同时生产辅助人员安排不合理，往往会导致部分人员工 作清闲，而另外部分人员工作紧张，造成人力成本的浪费，并且无序的生产状况还常常导致线体的生产异常不能及时处理，影响线体正常生产。在目前的生产模式中，已有将生产辅助人员在某一些线体定点，专门负责一些固定的生产线体。但这种生产管理模式无全局观念，造成人力成本诸多浪费，更有甚者，会因异常在某一时段集中时无法得到及时处理，从而导致生产线停线。针对相关技术中的生产线辅助管理工作中存在的异常问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容针对相关技术中的生产线辅助管理工作中存在的异常问题，本实用新型提供了一种生产辅助监控系统及其方法，以至少解决上述问题。本实用新型旨在解决上述现有技术存在的技术缺陷，提供一种生产辅助监控系统，用于解决生产线辅助管理工作中存在的异常问题，监控系统自动分配相应生产辅助人员，相应生产辅助人员接到指示后，按照指示信息对异常信息进行处理，同时该系统可对一些紧急异常问题做优先处理。根据本实用新型的一个方面，提供了一种生产辅助监控系统，该系统的具体方案如下一种生产辅助监控系统包括呼叫装置、监控装置和应答装置，呼叫装置设在生产线上，呼叫装置包括微控制单元I，微控制单元I用于接收到触发信号之后，处理生成呼叫信息；监控装置包括微控制单元II，微控制单元II用于接收呼叫信息之后，处理生成处理信息；应答装置包括微控制单元III，微控制单元III用于接收处理信息和用于提示持有该应答装置的生产辅助人员已收到任务指派。进一步地，呼叫装置还包括与微控制单元I相连接的无线传输装置I，监控装置还包括与微控制单元II相连接的无线传输装置11，应答装置还包括与微控制单元III相连接的无线传输装置III，通过无线传输装置I、无线传输装置II和无线传输装置III实现呼叫装置、监控装置和应答装置两两之间的通讯采用无线收发模式进行数据传输。进一步地，呼叫装置还包括与微控制单元I相连接的呼叫触发器，用于生成所述触发信号。进一步地，呼叫装置包括两个以上呼叫触发器，各个呼叫触发器所发出的触发信号各不相同，微控制单元I在分别接收到不同种类的触发信号之后，生成不同种类的呼叫信息，其中不同种类呼叫信息的优先级高低不同，微控制单元II在收到优先级高低不同的呼叫信息，按照呼叫信息的优先级高低顺序依次处理呼叫信息。如此设计，可使生产线上的紧急异常得到优先处理，预防或减少生产线停线或其他重大故障，降低生产异常带来的损失。进一步地，呼叫装置包括用于生成触发信号I的呼叫触发器I、用于生成触发信号II的呼叫触发器II、用于生成触发信号III的呼叫触发器III和用于生成触发信号IV的呼叫触发器IV，微控制单元I在接收到触发信号I、触发信号II、触发信号III和触发信号IV之后，分别依次生成呼叫信息I、呼叫信息II、呼叫信息III和呼叫信息IV，其中呼叫信息I的优先级高于呼叫信息II的优先级，呼叫信息II的优先级高于呼叫信息III的优先级，呼叫信息III的优先级高于呼叫信息IV的优先级。·进一步地，呼叫装置还包括与微控制单元I相连接的信息确认器，用于确认呼叫信息的有效性，减少呼叫信息的误发或滥发，即技术人员认为呼叫信息准确，呼叫信息得到确认并发出，否则，呼叫信息不准确需要变更，则取消该呼叫信息，重新选择呼叫触发器，重新生成呼叫信息，重新确认。进一步地,呼叫装置还包括报警装置,包括发光二极管(Light Emitting Diode,简称为LED)提示灯和/或蜂鸣器，与微控制单元I相连接，用于在微控制单元I发出所述呼叫信息之后，发出警报提示。进一步地，监控装置还包括定时模块，与微控制单元II连接，用于记录与所述监控系统相关的时间信息。进一步地,监控装置还包括RS485协议接口、传输控制协议(Transfer ControlProtocol，简称为TCP/网络协议(Internet Protocol，简称为IP)转换器和网络服务器，微控制单元II与RS485协议接口、TCP/IP转换器和网络服务器依次连接，RS485协议接口和TCP/IP转换器用于将微控制单元II上的数据传输到所述网络服务器上。进一步地，应答装置还包括应答触发器，与微控制单元III连接，用于在生产辅助人员接受任务指派后输入答复信息，触发微控制单元III生成反馈信息并返回至监控装置；显示装置III，用于显示接收到的处理信息，以及返回的反馈信息。进一步地，呼叫装置为多个，应答装置为多个。本实用新型的有益技术效果本实用新型提供的生产辅助监控系统，利用生产辅助监控系统自动分配生产辅助人员去管理维护生产线出现的各类生产异常，具体可实现O自动合理地安排分配生产辅助人员去解决生产线体上出现的异常问题，优先处理生产线紧急异常信息，保证生产线正常运行，减少停线等其他影响生产的异常问题的发生；2)采用网络服务器记录生产辅助监控系统产生的数据方式，实时监控程序员解决问题情况；3)另外相关管理人员登录网络服务器可通过数据查询，可掌握生产辅助人员的日常工作情况，统计生产线异常信息，再次利用该生产辅助监控系统，可帮助生产线管理人员合理调配生产辅助人员，更好地对整个生产线生产过程紧密地管控，从而优化生产线生产能力。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是根据本实用新型实施例的生产辅助监控系统的结构示意图；图2是根据本实用新型实施例的呼叫装置的结构示意图；图3是根据本实用新型实施例的监控装置的结构示意图；图4是根据本实用新型实施例的应答装置的结构示意图；图5是根据本实用新型实施例二的一种生产辅助监控系统的监控方法的流程图；图6是根据本实用新型实施例二的另一种生产辅助监控系统的监控方法的流程·图；以及，图7是根据本实用新型实施例三的生产辅助监控系统的监控方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图I为根据本实用新型实施例的生产辅助监控系统的结构示意图，在本实用新型提供一种生产辅助监控管理系统中，该系统包括呼叫装置、监控装置和应答装置。图2为根据本实用新型实施例的呼叫装置的结构示意图，呼叫装置设在生产线上，由微控制单元I、无线传输装置I、呼叫触发器、供电装置I、报警装置和信息确认器组成，微控制单元I分别与无线传输装置I、呼叫触发器、供电装置I、信息确认器和报警装置相连接。上述呼叫装置包括用于生成触发信号I的呼叫触发器I、用于生成触发信号II的呼叫触发器II、用于生成触发信号III的呼叫触发器III和用于生成触发信号IV的呼叫触发器IV。呼叫触发器用于生成触发信号，并传送到微控制单元I;接收到触发信号后，微控制单元I处理触发信号，生成呼叫信息；无线传输装置I将呼叫信息以无线传输的形式广播出去；供电装置I用于呼叫装置所有电子元器件的供电；信息确认器用于确认呼叫信息的有效性，如呼叫信息出现错误，生产辅助人员可确认前予以变更；报警装置采用LED提示灯和/或蜂鸣器，用于在微控制单元I发出呼叫信息之后，发出警报提示，方便生产辅助人员找到出现生产异常的相应生产线线体。图3是根据本实用新型实施例的监控装置的结构示意图，如图3所示，根据车间空间位置需要，监控装置可安装在车间固定位置，监控装置由微控制单元II、无线传输装置
II、供电装置II、计时装置、显示装置II、RS485协议接口、TCP/IP转换器和网络服务器组成，微控制单元II分别与无线传输装置II、供电装置II、计时装置、显示装置II、RS485协议接口相连接，RS485协议接口、TCP/IP转换器和网络服务器分别依次相连接。无线传输装置II接收无线传输装置I发出的呼叫信息，微控制单元II在收到呼叫信息后，处理呼叫信息并生成处理信息；供电装置II用于监控装置所有电子元器件的供电；计时装置用于记录与所述监控系统相关的时间信息，例如记录从监控装置向应答装置发出处理信息后，至应答装置向监控装置返回反馈信息的时间信息；显示装置II用于显示所有监控信息，包括呼叫信息、处理信息、应答装置的反馈信息、计时装置生成的计时信息以及其他与监控装置有关的信息。监控装置的微控制单元II将监控数据通过RS485协议接口和TCP/IP转换器传送到网络服务器上，网络服务器上安装有C/S监控软件，实时监控RS485协议接口与TCP/IP转化器上传送上来的数据，当接收到符合协议要求的正确数据时则将数据记录到网络服务器。 图4是根据本实用新型实施例的应答装置的结构示意图，如图4所示，应答装置可由生产辅助人员随身携带，方便接收监控装置的任务指派，应答装置由微控制单元III、无线传输装置III、供电装置III、显示装置III、和应答触发器组成，微控制单元III分别与无线传输装置III、供电装置III、显示装置III、应答触发器相连接。无线传输装置III接收来自监控装置的处理信息，传输至微控制单元III，微控制单元处理来自监控装置的处理信息，生成提示信息，提示生产辅助人员进行去指定位置完成生产线异常处理，生产辅助人员启动应答触发器，应答触发器使微控制单元生成反馈信息，反馈信息通过无线传输装置111返回监控装置，表示相应生产辅助人员已接受任务指派。显示装置III用于显示微控制单元III接收到的处理信息，以及返回的反馈信息。供电装置III用于应答装置所有电子元 器件的供电。当生产辅助人员在生产异常线体处已完成指定任务，其按下报警装置上消除警报的按钮，该呼叫警报消除。在识别到警报提示已消除之后，呼叫装置的微控制单元I生成完结信息，通过无线传输装置I发送至监控装置。监控装置收到完结信息后，及时将数据通过RS485协议接口和TCP/IP转换器存储到网络服务器上。本实用新型的生产辅助监控系统可自动分配生产辅助人员去管理维护生产线出现的各类生产异常，具体地可实现1)自动合理地安排分配生产辅助人员去解决生产线体上出现的异常问题，优先处理生产线紧急异常信息，保证生产线正常运行，减少停线等其他影响生产的异常问题的发生；2)采用网络服务器记录生产辅助监控系统产生的数据方式，实时监控程序员解决问题情况；3)另外相关管理人员登录网络服务器可通过数据查询，可掌握生产辅助人员的日常工作情况，统计生产线异常信息，再次利用该生产辅助监控系统，可帮助生产线管理人员合理调配生产辅助人员，更好地对整个生产线生产过程紧密地管控，从而优化生产线生产能力。以下为本实用新型的生产辅助监控系统的监控方法详细说明生产线上的技术人员发现生产线异常，根据不同的异常信息分类，启动对应的呼叫触发器，生成触发信号，触发信号被传送到呼叫装置的微控制单元I，微控制单元I接收到触发信号后，处理生成呼叫信息，此时根据需要信息确认器需要技术人员进一步确认即将发出的呼叫信息的有效和准确性，确认通过呼叫信息通过无线传输装置I发出，同时悬挂在生产线线体上方的报警装置(LED提示灯和/或蜂鸣器)发出警报，方便生产辅助人员找到相应的线体。无线传输装置I将呼叫信息传送至与微控制单元II相连接的无线传输装置II，微控制单元II将接收到呼叫信息后，处理呼叫信息，并生成处理信息。监控装置的微控制单元II需要识别出应答装置是否处于闲时状态a)当监控装置识别到应答装置处于闲时状态，监控装置向处于闲时状态的应答装置发出处理信息；b)当监控装置识别到应答装置处于忙时状态，监控装置不向该应答装置发送处理信息，处理信息保存在监控装置上，处于待发出状态。监控装置的计时装置用于从微控制单元II接收呼叫信息开始，到呼叫信息被生产辅助人员处理完毕后，警报信息消除过程中时间信息记录。应答装置接收该处理信息，提示持有该应答装置的生产辅助人员按下应答触发器生成反馈信息，返回至监控装置的微控制单元II，表示生产辅助人员已收到相应处理信息，生产辅助人员按照指示去指定位置解决呼叫信息异常问题，呼叫信息处理完毕后，生产辅助人员消除警报提示，此时呼叫装置向监控装置发出完结信息，即相应呼叫信息的生产异常已处理完毕。与此同时，监控装置的微控制单元II将监控数据通过RS485协议接口和TCP/IP转换器传送到网络服务器上，网络服务器上安装有C/S监控软件，实时监控RS485协议接口与TCP/IP转化器上传送上来的数据，当接收到符合协议要求的正确数据时则将数据记录到网络服务器。同时，网络服务器上部署有浏览器/服务器(B/S)模式软件，用户通过输入服务器地址访问服务器运行B/C模式软件，即可查询相关信息。 优选地，在上述第一种监控方法的基础上，如图5所示，在呼叫装置和应答装置均为多个时，对该生产辅助监控系统的工作原理做如下详细说明和阐述SlOl，某一呼叫装置的微控制单元I生成呼叫信息M，并将呼叫信息M通过无线传输装置I发出，同时生成警报。S102，监控装置的微控制单元II在收到呼叫信息M后，生成与该呼叫信息M对应的处理信息M。S103，监控装置的微控制单元II识别到有一个以上应答装置处于闲时状态时，微控制单元II随机向处于闲时状态的应答装置的任意一个发出处理信息M。S104，接收到处理信息M的应答装置，提示生产辅助人员去完成与相应呼叫信息M的生产异常处理。待生产异常处理完毕后，生产辅助人员按下与呼叫信息M相对应的报警装置按钮取消警报。S105，警报消除后，呼叫装置的微控制器单元I生成完结信息M，完结信息M通过无线传输装置I返回至监控装置。图6是根据本实用新型实施例二的另一种生产辅助监控系统的监控方法的流程图，如图6所示，在上述步骤S103中，当微控制单元II识别到所有应答装置均处于忙时状态时，该生产辅助监控系统停止执行步骤S103，转而依次执行下述步骤SI 13和S104 S113，当监控装置的微控制单元II识别到应答装置处于忙时状态时，微控制单元II不向任何应答装置发送处理信息M，处理信息M被暂时保存在监控装置的微控制单元II上，待微控制单元II识别到有应答装置处于闲时状态时，则向该应答装置发出处理信息M。同时，当微控制单元II识别到应答装置有两个以上均处于闲时状态时，微控制单元II随机地向其中一个应答装置发送处理信息M。S104，接收到处理信息M的应答装置，提示生产辅助人员去完成与相应呼叫信息M的生产异常处理。待生产异常处理完毕后，生产辅助人员按下与呼叫信息M相对应的报警装置按钮取消警报。S105，警报消除后，呼叫装置的微控制器单元I生成完结信息M，完结信息M通过无线传输装置I返回至监控装置。第二种监控方法实现多个呼叫装置和应答装置同时监控和管理，在相互不冲突的情况下，由监控装置统一调配生产辅助资源，尤其是生产辅助人力资源得到合理的利用，保证生产线异常获得及时快速地解决。第二种监控方法的其他内容与上述第一监控方法相同，此处不再赘述。图7为根据本实用新型实施例三的生产辅助监控系统的监控方法的流程图，在上述第二种监控方法的基础上，第三种监控方法与上述第二种监控方法的区别仅在于每个呼叫装置设有4个呼叫触发器，即生成触发信号I的呼叫触发器I、用于生成触发信号II的呼叫触发器II、用于生成触发信号III的呼叫触发器III和用于生成触发信号IV的呼叫触发器IV ;所述微控制单元I在接收到所述触发信号I、触发信号II、触发信号III和触发信号IV之后，分别依次生成呼叫信息I、呼叫信息II、呼叫信息III和呼叫信息IV，其中所述呼叫信息I的优先级高于所述呼叫信息II的优先级，所述呼叫信息II的优先级高于所述呼叫信息III的优先级，所述呼叫信息III的优先级高于所述呼 叫信息IV的优先级。监控装置的微控制单元II在同一时刻按照呼叫信息的优先级高低顺序进行处理，并依次分配给处于闲时状态的应答装置。如图7所示，在正常工作过程中，当监控装置的微控制单元II识别到所有应答装置处于忙时状态时，该生产辅助监控系统将进行如下控制步骤S121，呼叫装置的微控制器I生成新的呼叫信息M，并通过无线传输装置I向监控装置发送该呼叫信息M，同时生成警报。S122，监控装置的微控制单元II在收到呼叫信息M，生成处理信息M。S123，当微控制单元II识别到所有应答装置处于忙时状态时，微控制单元II需进一步识别以下2个信息①记录在微控制单元II中的最低优先级呼叫信息N，经微控制单元II处理生成处理信息N，处理信息N已被分配给应答装置N，此时持有该应答装置的生产辅助人员尚未处理完毕呼叫信息N处的生产异常；②微控制单元II需将呼叫信息M的优先级与呼叫信息N的优先级进行比较。如果呼叫信息M的优先级高于呼叫信息N的优先级，则执行步骤S124，否则，执行步骤S134。S124，若呼叫信息M的优先级高于呼叫信息N的优先级，监控装置向该应答装置N发出处理信息M。S125，应答装置N在接收到处理信息M之后，提示生产辅助人员停止处理呼叫信息N的生产异常，转而去处理呼叫信息M的生产异常。生产辅助人员处理完毕与呼叫信息M的生产异常后，按下消除相应报警装置的警报提示。S1251，警报消除后，生成呼叫信息M的呼叫装置生成完结信息M，并回至监控装置。进一步地，在步骤S125中，呼叫信息N的生产异常被强制停止处理，此时呼叫信息N被暂时保存在上述应答装置N的工作指派下，即下述步骤S126 S126，生产辅助人员在完成处理呼叫信息M的生产异常后，该应答装置N再次提示该生产辅助人员去完成呼叫信息N的生产异常。生产辅助人员处理完毕与呼叫信息N的生产异常后，按下消除相应报警装置的警报提示。S1261，警报消除后，生成呼叫信息N的呼叫装置生成完结信息N，并回至监控装置。进一步地，在上述步骤S123中，如微控制单元II识别到呼叫信息M的优先级低于或等于呼叫信息N的优先级，该生产辅助监控系统将停止执行步骤S124至步骤S126，将进行如下控制步骤S134，微控制单元II生成的处理信息M被暂时停留在微控制单元II中，处于待发出状态，待微控制单元II识别到有应答装置处于闲时状态，将处理信息M发送至处于闲时状态的应答装置。S135，处于闲时状态的应答装置接收到处理信息M后，提示相应的生产辅助人员去处理完成与呼叫信息M有关的生产异常，处理完毕后，消除与呼叫信息M相关的警报。S136，警报消除后，生成呼叫信息M的呼叫装置生成完结信息M，并回至监控装置。根据上述控制逻辑，高优先级的呼叫信息代表较为紧急的生产异常信息，高优先级的呼叫信息获得优先处理资源，使得生产辅助资源得到合理分配，生产管理得到优化，间接地保障生产线最大限度运行，提高生产效率。第三种监控方法的其他内容与第二种监控方法相同，此处不再赘述。从以上的描述中可以看出，本实用新型提供的生产辅助监控系统，利用生产辅助监控系统自动分配生产辅助人员去管理维护生产线出现的各类生产异常，具体可实现1)自动合理地安排分配生产辅助人员去解决生产线体上出现的异常问题，优先处理生产线紧急异常信息，保证生产线正常运行，减少停线等其他影响生产的异常问题的发生；2)采用网络服务器记录生产辅助监控系统产生的数据方式，实时监控程序员解决问题情况；3)另外相关管理人员登录网络服务器可通过数据查询，可掌握生产辅助人员的日常工作情况，统计生产线异常信息，再次利用该生产辅助监控系统，可帮助生产线管理人员合理调配生产辅助人员，更好地对整个生产线生产过程紧密地管控，从而优化生产线生产能力。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种生产辅助监控系统，其特征在于，所述生产辅助监控系统包括呼叫装置、监控装置和应答装置， 所述呼叫装置设在生产线上，所述呼叫装置包括微控制单元I，所述微控制单元I用于接收到触发信号之后，处理生成呼叫信息； 所述监控装置包括微控制单元II，所述微控制单元II用于接收所述呼叫信息之后，处理生成处理信息； 所述应答装置包括微控制单元III，所述微控制单元III用于接收所述处理信息和用于提示持有所述应答装置的生产辅助人员已收到任务指派。
2.根据权利要求I所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述呼叫装置还包括与所述微控制单元I相连接的无线传输装置I，所述监控装置还包括与所述微控制单元II相连接的无线传输装置II，所述应答装置还包括与所述微控制单元III相连接的无线传输装置III。
3.根据权利要求I所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述呼叫装置还包括与所述微控制单元I相连接的呼叫触发器，用于生成所述触发信号。
4.根据权利要求3所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述呼叫装置包括两个以上所述呼叫触发器，各个所述呼叫触发器所生成的触发信号各不相同； 所述微控制单元I在分别接收到不同种类的触发信号之后，生成不同种类的所述呼叫信息，其中，不同种类的所述呼叫信息的优先级高低不同； 所述微控制单元II在收到优先级高低不同的所述呼叫信息之后，按照所述呼叫信息的优先级高低顺序依次处理所述呼叫信息。
5.根据权利要求4所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述呼叫装置包括用于生成触发信号I的呼叫触发器I、用于生成触发信号II的呼叫触发器II、用于生成触发信号III的呼叫触发器III和用于生成触发信号IV的呼叫触发器IV ； 所述微控制单元I在接收到所述触发信号I、所述触发信号II、所述触发信号III和所述触发信号IV之后，分别依次生成呼叫信息I、呼叫信息II、呼叫信息III和呼叫信息IV，其中所述呼叫信息I的优先级高于所述呼叫信息II的优先级，所述呼叫信息II的优先级高于所述呼叫信息III的优先级，所述呼叫信息III的优先级高于所述呼叫信息IV的优先级。
6.根据权利要求I所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述呼叫装置还包括与所述微控制单元I相连接的信息确认器，用于确认所述呼叫信息的有效性。
7.根据权利要求I所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述呼叫装置还包括 报警装置，包括发光二极管LED提示灯和/或蜂鸣器，与所述微控制单元I相连接，用于在所述微控制单元I发出所述呼叫信息之后，发出警报提示。
8.根据权利要求I所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述监控装置还包括定时模块，与所述微控制单元II连接，用于记录与所述生产辅助监控系统相关的时间信息。
9.根据权利要求I所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述监控装置还包括RS485协议接口、传输控制协议/网络协议TCP/IP转换器和网络服务器，所述微控制单元II、所述RS485协议接口、所述TCP/IP转换器和网络服务器依次连接，所述RS485协议接口和TCP/IP转换器用于将所述微控制单元II上的数据传输到所述网络服务器上。
10.根据权利要求I所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述应答装置还包括应答触发器，与所述微控制单元III连接，用于在所述生产辅助人员接受任务指派后输入答复信息，触发所述微控制单元III生成反馈信息并返回至所述监控装置； 显示装置III，用于显示接收到的所述处理信息，以及返回的所述反馈信息。
11.根据权利要求I至10任一项所述的生产辅助监控系统，其特征在于，所述呼叫装置为多个，所述应答装置为多个。
专利摘要本实用新型提供了一种生产辅助监控系统，其中，该系统包括呼叫装置、监控装置和应答装置，呼叫装置设在生产线上，呼叫装置包括微控制单元I，微控制单元I用于接收到触发信号之后，处理生成呼叫信息；监控装置包括微控制单元II，微控制单元II用于接收呼叫信息之后，处理生成处理信息；应答装置包括微控制单元III，微控制单元III用于接收处理信息和用于提示持有该应答装置的生产辅助人员已收到任务指派，生产辅助人员接受任务指派，微控制单元III生成反馈信息，并返回监控装置。通过本实用新型的生产辅助监控系统使得生产线异常得到及时解决，合理配置生产辅助人员，优化了生产管理。
文档编号G05B19/418GK202694132SQ20122040820
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者陈友桂, 张翰, 黄金河, 唐承立, 蔡小洪, 王强, 钟桥新, 汪乔 申请人:珠海格力电器股份有限公司