专利名称：一种稀土萃取分离控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流量控制领域，具体为一种稀土萃取分离控制装置。
背景技术：
在稀土生产中，稀土分离对流量的稳定性和准确性的要求较高，在现有的稀土生产中，流量控制水平较低，流量控制部分采用手动控制，靠人为调节阀门的开度来完成流量大小的控制，流量显示部分为转子流量计，流量的稳定性很差，同时在生产过程中需不断的调节流量，造成流量的不稳定，在料液转运过程需人为控制各类泵操作，工人劳动强度较大，操作不稳定，极易造成产品的质量波动
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种稀土萃取分离控制装置，以解决上述背景技术中的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种稀土萃取分离控制装置，包括依次设置的泵体、萃取槽、流量标定器、高位槽、泵体组和低位槽；所述流量标定器和高位槽之间设置超声波流量计和智能调节阀，所述高位槽内设有超声波液位计，所述超声波液位计与泵体组连锁。所述泵体组包括并联设置的两个泵，一个为工作泵，另一个为备用泵。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型采用电动凋节阀为流量的控制部分，超声波流量计为流量的显示部分，流量的调节靠超声波流量计的流量反馈信号，自动调节智能调节阀的开度来完成流量的调节，同时料液中转过程设置了液位自动控制，实现了高低料液的自动转运，整个过程无人为操作，减少工人的劳动强度，提高了流量的准确度和稳定性和萃取产品的质量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种稀土萃取分离控制装置，包括依次设置的泵体1、萃取槽2、流量标定器3、高位槽6、泵体组8和低位槽9 ;所述流量标定器3和高位槽6之间设置超声波流量计4和智能调节阀5，所述高位槽6内设有超声波液位计7，所述超声波液位计7与泵体组8连锁。本实用新型在使用时，低位槽9中的液体为有机相、洗水时，液体通过泵体组8进入高位槽3，泵体组8包括并联设置的两个泵，一个为工作泵，另一个为备用泵。高位槽6内的液体通过超声波液位计7监测达到液位上限值，泵体组8停止转运，达到下限值，泵体组8开始转动，实现自动转运过程；高位槽6中液体通过管道经智能调节阀5控制液体流量的大小，经超声波流量计4、流量标定器3到达萃取槽2，超声波流量计4的反馈信号自动调节智能调节阀5，直到超生波流量计4的流量值和预设流量值在设定的误差范围之内完成了流量自动调节的过程。在控制过程中通过流量标定器3验证流量的准确性，如果流量在预设流量值误差范围之内不需调节液体参数，如果流量不在预设流量值误差范围之内，则需调节液体参数，直到流量达到预设流量值的设定误差范围之内即可；从萃取槽2出来的空白有机液、余液、抽出液通过泵I转运到下一分离工序低位槽或后处理车间。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种稀土萃取分离控制装置，其特征是包括依次设置的泵体、萃取槽、流量标定器、高位槽、泵体组和低位槽；所述流量标定器和高位槽之间设置超声波流量计和智能调节阀，所述高位槽内设有超声波液位计，所述超声波液位计与泵体组连锁。
2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取分离控制装置，其特征是所述泵体组包括并联设置的两个泵，一个为工作泵，另一个为备用泵。
专利摘要一种稀土萃取分离控制装置，包括依次设置的泵体、萃取槽、流量标定器、高位槽、泵体组和低位槽；所述流量标定器和高位槽之间设置超声波流量计和智能调节阀，所述高位槽内设有超声波液位计，所述超声波液位计与泵体组连锁。本实用新型采用电动凋节阀为流量的控制部分，超声波流量计为流量的显示部分，流量的调节靠超声波流量计的流量反馈信号，自动调节智能调节阀的开度来完成流量的调节，同时料液中转过程设置了液位自动控制，实现了高低料液的自动转运，整个过程无人为操作，减少工人的劳动强度，提高了流量的准确度和稳定性和萃取产品的质量。
文档编号G05D27/02GK202849519SQ20122050052
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者张忠 申请人:信丰县包钢新利稀土有限责任公司