一种温控设备的蓄热装置制造方法

文档序号:6317560阅读:202来源:国知局
一种温控设备的蓄热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种温控设备的蓄热装置,其特征在于:它包括水泵、蒸发器和加热器,水泵、蒸发器、加热器和一负载依次通过管路串连连接成热传导液循环回路;热传导循环回路之间的任意位置处可以设置一固态蓄热装置,固态蓄热装置包括一壳体,壳体内充满固体储热介质。使用时,在负载LOAD温度出现较大波动时,通过固态蓄热装置内设置的固体储热介质有效对循环液温度进行调节,在很大程度上缩小循环液温度与循环液设定温度之间的差距,因此不仅能够减小后续PID温度调节的负担,提高PID温控精度,而且能够大大缩短负载LOAD重新达到稳定状态时所需的时间,在提高温控效率的同时实现节能的效果。
【专利说明】一种温控设备的蓄热装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄热装置,特别是关于一种温控设备的蓄热装置。

【背景技术】
[0002]目前,温控设备在进行温度调节时,通常采用传统的PID控制算法控制设备各部件对输出温度值进行控制。但是采用现有这种方式进行调节,在温控设备入口温度出现波动时,尤其是有较大的温度波动时,其容易出现温控精度低的现象,并且重新达到稳定状态时所需的时间较长,效率较低,耗时的同时也耗能。


【发明内容】

[0003]针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种温控设备的蓄热装置,其能够在温控设备入口温度出现波动的情况下,对循环液入口温度波动进行中和,有效提高温控精度。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种温控设备的蓄热装置,其特征在于:它包括一水泵、一蒸发器和一加热器,所述水泵、蒸发器、加热器和一负载依次通过管路串联连接成一热传导液循环回路;所述热传导液循环回路之间的任意位置处设置一固态蓄热装置,所述固态蓄热装置包括一壳体,所述壳体内充满固体储热介质;所述水泵的进口处还并联连接一循环液箱,所述壳体和固体储热介质不能与所述循环液箱内的循环液产生化学反应。
[0005]所述固体蓄热介质采用铜、不锈钢、铝或石头中的一种或几种的组合。
[0006]所述壳体采用不锈钢材质。
[0007]—种温控设备的蓄热装置,其特征在于:它包括一水泵、一蒸发器和一加热器,所述水泵、蒸发器、加热器和一负载依次通过管路串连连接成一热传导液循环回路;所述热传导液循环回路之间的任意位置处设置一固态蓄热装置,所述固态蓄热装置包括一壳体,所述壳体内充满固体储热介质;所述水泵与所述负载之间串联连接一循环液箱,所述壳体和固体储热介质不能与所述循环液箱内的循环液产生化学反应。
[0008]所述固体蓄热介质采用铜、不锈钢、铝或石头中的一种或几种的组合。
[0009]所述壳体采用不锈钢材质。
[0010]本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型由于在现有的温控设备内部设置一固态蓄热装置,在负载LOAD温度出现较大波动时,通过固态蓄热装置内设置的固体储热介质有效对循环液温度进行调节,在很大程度上缩小循环液实际温度与循环液设定温度之间的差距,因此不仅能够减小后续PID温度调节的负担,提高PID温控精度,而且能够大大缩短温控设备重新达到稳定状态时所需的时间,在提高温控效率的同时实现节能的效果。2、本实用新型的固态蓄热装置内的固体储热介质可选材质种类多样而且容易获得,不仅方便存储,而且还能够重复利用,实现环保的作用。本实用新型可以广泛应用于各种温控设备中。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]以下结合附图来对本实用新型进行详细的描绘。然而应当理解,附图的提供仅为了更好地理解本实用新型,它们不应该理解成对本实用新型的限制。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的另一结构示意图;
[0014]图3是本实用新型的固态蓄热装置结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0016]实施例1:
[0017]如图1、图3所示,本实用新型包括水泵1、蒸发器2和加热器3,水泵1、蒸发器2、加热器3和一负载LOAD依次通过管路串联连接成一热传导液循环回路,热传导液循环回路之间的任意位置处可以设置一固态蓄热装置4,固态蓄热装置4包括一壳体41,壳体41内充满固体储热介质42 ;本实施例中的固态蓄热装置4设置在水泵I与负载LOAD之间,但是不限于此,壳体41的进口通过管路43连接负载LOAD的出口,壳体41的出口通过管路连接水泵I的进口。另外,水泵I的进口处还并联连接一循环液箱5用于向热传导液循环回路中注入循环液,壳体41和固体储热介质42不能与循环液箱5内的循环液产生化学反应。
[0018]在一个优选的实施例中,固体储热介质42可以采用铜、不锈钢、铝或石头中的一种或几种的组合。
[0019]在一个优选的实施例中,壳体41可以采用不锈钢材质,壳体的形状不作限制。
[0020]实施例2:
[0021]如图2所示,本实施例与实施例1的结构基本相同,固态蓄热装置4设置在水泵I和负载LOAD之间,本实施例与实施例1不同的仅仅是循环液箱5的位置,本实施例中循环液箱5设置在水泵I与负载LOAD之间,即:循环液箱5的一端通过管路连接固态蓄热装置4,循环液箱5的另一端通过管路连接负载LOAD。
[0022]下面以实施例1的结构详细说明本实用新型的工作过程。
[0023]如图1所示,温控设备开始工作时,首先通过水泵I抽取循环液箱5的循环液注入到热传导液循环回路中,循环液通过管路流入到负载LOAD中,提供负载LOAD需要的温度;当负载LOAD温度稳定时,循环液的温度也处于稳定状态,此时,固态蓄热装置4中的固体储热介质42的温度基本与循环液设定温度相同;当负载LOAD温度出现较大波动时,经过负载LOAD的循环液的温度也随之出现较大的变化,此时通过固态蓄热装置4能够有效的进行温度调节:经过负载LOAD的循环液通过管路进入固态蓄热装置4中与固体储热介质42进行温度中和,大幅缩小此时循环液温度与循环液设定温度之间的差值,经过温度中和的循环液从固态蓄热装置中4出来进入水泵1,水泵I将循环液加压输送到蒸发器2中进行冷却,蒸发器2将冷却后的循环液输送进加热器3,经过加热器3将循环液加热到负载LOAD需要的温度。
[0024]上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的,固态蓄热装置的位置也不局限在实施例所示位置,只需满足设置在温控设备循环液出口温度检测之前的要求即可。凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【权利要求】
1.一种温控设备的蓄热装置,其特征在于:它包括一水泵、一蒸发器和一加热器,所述水泵、蒸发器、加热器和一负载依次通过管路串联连接成一热传导液循环回路;所述热传导液循环回路之间的任意位置处设置一固态蓄热装置,所述固态蓄热装置包括一壳体,所述壳体内充满固体储热介质;所述水泵的进口处还并联连接一循环液箱,所述壳体和固体储热介质不能与所述循环液箱内的循环液产生化学反应。
2.如权利要求1所述的一种温控设备的蓄热装置,其特征在于:所述固体蓄热介质采用铜、不锈钢、铝或石头。
3.如权利要求1或2所述的一种温控设备的蓄热装置,其特征在于:所述壳体采用不锈钢材质。
4.一种温控设备的蓄热装置,其特征在于:它包括一水泵、一蒸发器和一加热器,所述水泵、蒸发器、加热器和一负载依次通过管路串连连接成一热传导液循环回路;所述热传导液循环回路之间的任意位置处设置一固态蓄热装置,所述固态蓄热装置包括一壳体,所述壳体内充满固体储热介质;所述水泵与所述负载之间串联连接一循环液箱,所述壳体和固体储热介质不能与所述循环液箱内的循环液产生化学反应。
5.如权利要求4所述的一种温控设备的蓄热装置,其特征在于:所述固体蓄热介质采用铜、不锈钢、铝或石头。
6.如权利要求4或5所述的一种温控设备的蓄热装置,其特征在于:所述壳体采用不锈钢材质。
【文档编号】G05D23/19GK204178248SQ201420573924
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】芮守祯, 邹昭平, 赵力行, 曹小康, 蒋俊海, 孙华敏 申请人:北京自动化技术研究院
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