施工现场电焊机信息动态管理装置、系统及方法与流程

本发明涉及施工行业用电设备的信息管理，尤其涉及一种施工现场电焊机信息动态管理装置、系统及方法。

背景技术：

在施工现场，最常见的也是最耗电的用电设备就是电焊机。电焊机作业时，电源均取自现场的临时电源配电箱。由于施工现场的作业面普遍较广，电焊机分布在现场的各个区域，加上施工现场通常是多个施工单位同时作业，同一个区域的电焊机往往分属于不同的施工单位。考虑到各自的施工成本，每个单位在每个区域都必须设置各自的临时电源配电箱。这样一来，就造成了大量的资源的浪费，同时也给每个施工单位统计各自的施工用电情况以及电焊机使用情况带来了很大的困难，不便于管理者对用电信息和电焊机使用信息的管理。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种施工现场电焊机信息动态管理装置、系统及方法，方便管理者及时掌握施工现场电焊机的动态信息，并根据实时的状态进行及时、合理的调度，从而减少施工现场临时电源配电箱的重复设置量，减少总体施工成本。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种施工现场电焊机信息动态管理装置，其特征在于：它包括电源单元、电压信号处理单元、电流采样单元、电流信号处理单元、综合处理单元、第一电力载波单元和输入单元；其中，

电源单元从临时电源配电箱取交流电并整流为直流电提供给电压信号处理单元、电流信号处理单元、综合处理单元、第一电力载波单元和输入单元；

电压信号处理单元用于采集电焊机的输入电压并转换为数字信号发送给综合处理单元；

电流采样单元用于采集电焊机的输入电流，电流信号处理单元用于将采集的电焊机的输入电流转换为数字信号发送给综合处理单元；

输入单元用于给综合处理单元输入电焊机的参数；

综合处理单元用于根据电焊机的输入电压、输入电流和电焊机的参数，进行综合计算处理，得到电焊机的动态信息，发送给第一电力载波单元，以电力载波的方式经临时电源配电箱传输至后台。

按上述装置，所述的输入单元为触控屏。

按上述装置，它还包括第二电流采样单元，用于采集电焊机的输出电流，电焊机的输出电流由电流信号处理单元转换为数字信号后发送给综合处理单元。

一种施工现场电焊机信息动态管理系统，其特征在于：它包括后台管理单元、通过电力线与后台管理单元连接的若干个临时电源配电箱，以及每个临时电源配电箱配有一个所述的施工现场电焊机信息动态管理装置；其中，所述的后台管理单元包括第二电力载波单元、处理器和显示器，其中第二电力载波单元从电力线中提取电焊机的动态信息，并传输给处理器进行解析处理，并显示在显示器上。

一种利用上述施工现场电焊机信息动态管理系统实现的施工现场电焊机信息动态管理方法，其特征在于：每个施工现场电焊机信息动态管理装置分别获取与其对应的电焊机的输入电压、输入电流和电焊机的参数，计算得到电焊机的动态信息，由第一电力载波单元加载到电力线中，由后台管理单元的第二电力载波单元提取，并传输给处理器进行解析处理，并显示在显示器上。

按上述方法，所述的电焊机的动态信息包括电焊机是否在使用、电焊机的实际功耗、用电量、使用时段及每天的工作时间。

按上述方法，所述的电焊机的参数包括电焊机的铭牌信息、电焊机编号、所属单位和网络地址。

本发明的有益效果为：通过在临时电源配电箱设置施工现场电焊机信息动态管理装置，获取电焊机的输入电压、输入电流等信息，在施工现场进行设置和输入电焊机的参数，并在施工现场计算处理得到电焊机的动态信息，利用电力载波单元，无需在施工现场另外布设网线，直接采用电力线将施工现场得到的电焊机的动态信息传输给后台管理者，方便管理者及时掌握施工现场电焊机的动态信息，并根据实时的状态进行及时、合理的调度，从而减少施工现场临时电源配电箱的重复设置量，减少总体施工成本。

附图说明

图1为本发明一实施例的装置结构示意图。

图2为本发明一实施例的系统结构示意图。

图中：1-电源单元，2-电压信号处理单元，3-电流信号处理单元，4-电流采样单元，5-综合处理单元，6-第一电力载波单元，7-输入单元，8-施工现场电焊机信息动态管理装置，9-临时电源配电箱，10-电焊机，11-后台管理单元，11-1-第二电力载波单元。

具体实施方式

下面结合具体实例和附图对本发明做进一步说明。

本发明提供一种施工现场电焊机信息动态管理装置，如图1所示，它包括电源单元1、电压信号处理单元2、电流采样单元4、电流信号处理单元3、综合处理单元5、第一电力载波单元6和输入单元7；其中，电源单元1从临时电源配电箱9取交流电并整流为直流电提供给电压信号处理单元2、电流信号处理单元3、综合处理单元5、第一电力载波单元6和输入单元7；电压信号处理单元2用于采集电焊机10的输入电压并转换为数字信号发送给综合处理单元5；电流采样单元4用于采集电焊机10的输入电流，电流信号处理单元3用于将采集的电焊机10的输入电流转换为数字信号发送给综合处理单元5；输入单元7用于给综合处理单元5输入电焊机10的参数；综合处理单元5用于根据电焊机10的输入电压、输入电流和电焊机10的参数，进行综合计算处理，得到电焊机10的动态信息，发送给第一电力载波单元6，以电力载波的方式经临时电源配电箱9传输至后台。

优选的，所述的输入单元7为触控屏。触控屏不仅能够输入电焊机10的参数，也能够显示电焊机10的动态信息。

进一步优选的，它还包括第二电流采样单元，用于采集电焊机10的输出电流，电焊机10的输出电流由电流信号处理单元3转换为数字信号后发送给综合处理单元5，这样便能够监测到电焊机10的焊接电流。

一种施工现场电焊机信息动态管理系统，如图2所示，它包括后台管理单元11、通过电力线与后台管理单元11连接的若干个临时电源配电箱9，以及每个临时电源配电箱配有一个所述的施工现场电焊机信息动态管理装置8；其中，所述的后台管理单元11包括第二电力载波单元11-1、处理器和显示器，其中第二电力载波单元11-1从电力线中提取电焊机10的动态信息，并传输给处理器进行解析处理，并显示在显示器上。

一种利用上述施工现场电焊机信息动态管理系统实现的施工现场电焊机信息动态管理方法，每个施工现场电焊机信息动态管理装置8分别获取与其对应的电焊机10的输入电压、输入电流和电焊机10的参数，计算得到电焊机10的动态信息，由第一电力载波单元6加载到电力线中，由后台管理单元11的第二电力载波单元11-1提取，并传输给处理器进行解析处理，并显示在显示器上。

所述的电焊机的动态信息包括电焊机是否在使用、电焊机的实际功耗、用电量、使用时段及每天的工作时间。

焊接施工前，将施工现场电焊机信息动态管理装置8安装在电焊机10上，施工现场电焊机信息动态管理装置8中的电流采样单元4安装到电焊机10的进线端子的任意一相上，施工现场电焊机信息动态管理装置8的进线和电焊机10的进线并联，接到临时电源配电箱9中，完成线路的连接。

临时电源配电箱9送电后，利用输入单元7输入电焊机的铭牌参数、电焊机编号、所属单位、网络地址等信息，方便电焊机的网络识别。此信息对于同一台电焊机只需输入一次即可。

当电焊机工作或待机时，电源单元1将交流电转换成合适的直流电，供施工现场电焊机信息动态管理装置8中的各个单元供电；电压信息处理单元2检测电焊机10的输入电压，将电压信号转换成可以接收的标准信号送给综合处理单元5；电流采样单元4采集电焊机10进线侧的运行电流，经电流信号处理单元3转换成可以接收的标准信号送给综合处理单元5；综合处理单元5接收这些信息后，进行综合分析和处理，将最新的动态信息传给第一电力载波单元6，由第一电力载波单元6将电焊机10的动态信息通过电力载波传送到后台管理者，供管理者使用。

本发明能够减少施工现场施工临时电源箱的设置量，节约成本；方便分辨电焊机的所属问题，便于费用划分；轻松掌握电焊机的使用和闲置情况，提高电焊机的使用率；通过对电焊机使用情况的分析，方便掌握焊接工作的工作量和效率等。

以上实施例仅用于说明本发明的设计思想和特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，本发明的保护范围不限于上述实施例。所以，凡依据本发明所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本发明的保护范围之内。