本发明属于布袋除尘设备监控系统技术领域，涉及布袋除尘设备实时定时检修维护警示系统。
背景技术：
在布袋除尘设备中，现代企业为提高生产效率减少停机检修时间，这样对于除尘器的正常运行显为重要，因为设备检修不及时而造成使用寿命偏低，使用效果偏差，而采用人工的方法检测又不能做到及时精准，为了延长设备的使用寿命以及设备的使用质量，实现实时定时检修维护系统的使用显得尤为重要。故为了及时提醒客户维护保养设备，我们有必要在除尘器控制设备中加入实时定时维护保养警示系统。
技术实现要素：
本发明提供一种结构简单，运行安全可靠，自动化程度高的布袋除尘设备实时定时检修维护警示系统，解决目前市场上布袋除尘设备缺乏实时定时检修维护警示系统、设备使用寿命低、使用质量差的问题。
本发明提供布袋除尘设备实时定时检修维护警示系统，包括差压变送器、电流变送器、单片机模块定时器、可编程控制器模拟量模块、人机界面、警示信号，差压变送器、电流变送器和单片机模块定时器分别通过双绞屏蔽控线接入可编程控制器模拟量模块内，可编程控制器模拟量模块通过RS485数据线与人机界面相连接，人机界面与警示信号通过数据传输线连接。差压变送器安装在布袋除尘器进出口处，电流变送器安装在布袋除尘器引风机处。
差压变送器、电流变送器、可编程控制器模拟量模块、人机界面和警示信号组成实时检修维护警示系统，单片机模块定时器自带能手动自动复位的时间定时器，与之实时检修维护警示系统构成布袋除尘设备实时定时检修维护警示系统。
人机界面的输入单元为触摸屏。
本发明采用实时定时检修维护警示系统设计，利用控制器和人机界面控制显示现场反馈的信息，提供了重要的数据支持，方便了设备情况的监管，延长了设备的使用寿命以及设备的使用质量，提高了工作效率，减少了企业长时间停机检修而带来的经济损失。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1—差压变送器、2—电流变送器、3—单片机模块定时器、4—可编程控制器模拟量模块、5—人机界面、6—警示信号。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明主要包括差压变送器1、电流变送器2、单片机模块定时器3、可编程控制器模拟量模块4、人机界面5、警示信号6，差压变送器1、电流变送器2和单片机模块定时器3分别通过双绞屏蔽控线接入可编程控制器模拟量模块4内，可编程控制器模拟量模块4通过RS485数据线与人机界面5相连接，人机界面5与警示信号6通过数据传输线连接。
差压变送器1安装在布袋除尘器进出口处，电流变送器2安装在布袋除尘器引风机处。
差压变送器1、电流变送器2、可编程控制器模拟量模块4、人机界面5和警示信号6组成实时检修维护警示系统，单片机模块定时器3自带能手动自动复位的时间定时器，与之实时检修维护警示系统构成布袋除尘设备实时定时检修维护警示系统。
工作时，差压变送器1和电流变送器2分别检测收集数据，通过可编程控制器模拟量模块4把数据传输到人机界面5，人机界面5把数据显示出来，当两项数据同时出现异常时，系统发出警示信号6并提示工作人员该设备出现异常情况需要及时检修，技术人员通过对两项数据分析，指导维修人员进行维护检修，单片机模块定时器3自带能手动自动复位的时间定时器，与之实时检修维护警示系统构成布袋除尘设备实时定时检修维护警示系统，从设备投入使用开始起，时间定时器开始计时，当设备运行到该定时维护保养时间时，单片机模块定时器3会自动给可编程控制器模拟量模块4发出信号，跟随着人机界面5即时显示出相关信息并出发警示信号6，当警示信号6被触发后，工作人员采取措施后对时间定时器使用手动复位功能，如果不进行相关措施，警示信号6会一直闪亮并发出鸣笛声。