本实用新型涉及测试设备领域，尤其涉及温控器耐久寿命试验台。
背景技术：
现有的温度主控制器耐久试验台将温控器产品固定在加热模块上，通过控制加热模块提高和降低温度的方式来控制被测品温控器的动作，但加热模块温度的提升和降低时间比较长，因此造成整个测试周期变长。则，现有技术测试效率低，设计电路复杂，故障率高。
技术实现要素：
本实用新型提出一种温控器耐久寿命试验台，以解决现有测试方式效率低的问题。
为达到前述目的，本实用新型采用如下技术方案：温控器耐久寿命试验台，包括主控制器；还包括用于固定温控器且通过驱动电路与所述主控制器连接的气缸，与所述主控制器连接且检测所述温控器的电流信号的采集电路，与所述主控制器通过供电电路连接的热风枪；
所述主控制器通过所述驱动电路驱动所述气缸前端靠近或远离所述热风枪的出风口，所述主控制器通过所述供电电路驱动所述热风枪喷出热风，所述采集电路采集所述温控器的电流信号并发送给所述主控制器。
可选的：还包括用于放置所述温控器及所述热风枪的样品测试平台。
可选的：所述气缸包括电磁阀，所述电磁阀与所述驱动电路连接。
可选的：所述气缸前端设有夹持所述温控器的夹具。
可选的：所述温控器上设有向所述温控器供电的蓄电池。
可选的：样品测试平台上设有向所述温控器供电的直流电源，所述直流电源与所述温控器间通过可伸缩的电线连接。
采用前述方案，本实用新型可达到如下技术效果：测试效率高，故障率低，工作稳定可靠，操作简单方便。进一步，本前述结构简单、制作及维修成本低，可以大规模推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中温控器耐久寿命试验台的模块示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的结构作进一步地描述。
实施例1。
参看图1，温控器耐久寿命试验台，包括主控制器；还包括用于固定温控器且通过驱动电路与主控制器连接的气缸，与主控制器连接且检测温控器的电流信号的采集电路，与主控制器通过供电电路连接的热风枪；主控制器通过驱动电路驱动气缸前端靠近或远离热风枪的出风口，主控制器通过供电电路驱动热风枪喷出热风，采集电路采集温控器的电流信号并发送给主控制器。
前述试验台还包括用于放置温控器及热风枪的样品测试平台。气缸包括电磁阀，电磁阀与驱动电路连接。气缸前端设有夹持温控器的夹具。
温控器上设有向温控器供电的蓄电池，作为另一种替代，样品测试平台上可设有向温控器供电的直流电源，直流电源与所述温控器间通过可伸缩的电线连接。
工作过程中，温控器被夹持于夹具上，温控器通电，采集电路采集温控器内的电流信号并发送给主控制器，主控制器控制驱动电路驱动气缸运动，气缸推动驱动温控器放置于热风枪的出风口处，与此同时主控制器通过供电电路驱动热风枪工作。
在温控器损坏后，主控制器无法接收到电流信号，则判断该温控器已损坏，控制热风枪停止工作，并将温控器从热风枪的出风口运走。主控制器发出的控制信号为PLC信号。
本实用新型虽以上述实施例进行详细描述，但是本实用新型的保护范围不以前述描述为准，任何基于本实用新型发明思想的简单变换，皆属于本实用新型的保护范围之内。