本实用新型涉及自动化控制技术，特别是天然气压缩机运维自动工业控制系统。
背景技术：
现有所用控制整体式或分体式压缩机的常用运维设备为加装相互配接的数显表与保护控制器。这种控制设备所测得的各种参数通过数显表或动圈表进行显示，不够直观，而且在保护控制器中的报警只显示代码，需要核查代码表才能确定故障原因，查阅极不方便。由于该常用运维设备都从国外进口的，维护和保养价格也高居不下，一旦设备出现故障消缺，维修成本也比较高，与主控室的通讯也需经过多次转换，过程繁冗复杂。因此，常用运维设备整个控制系统的实用性和稳定性也不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种天然气压缩机运维自动工业控制系统，自动化程度更高，能更加省时省力地运维天然气压缩机，进一步提高运维天然气压缩机的运维效率，降低运维成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种天然气压缩机运维自动工业控制系统，转速探头、手动启停按钮、手动开关和振动探头以通过数字量输入卡分别单向通信分控制器的模式对应电连接分控制器，温度探头和压力变送器以通过模拟量输入卡分别单向通信分控制器的模式对应电连接分控制器，分控制器以通过数字量输出卡单向通信滑油加热器、滑油泵、现场声光报警装置和电磁阀的模式对应电连接滑油加热器、滑油泵、现场声光报警装置和电磁阀并以通过模拟量输出卡单向通信调节阀的模式电连接调节阀，分控制器以通过第一通讯接口与触摸屏相互通信的模式电连接触摸屏且以通过第二通讯接口与总控制器相互通信的模式电连接总控制器。
本实用新型将由转速探头测得的转速信号、由手动启停按钮输出的开关信号、由手动开关输出的开关信号与由振动探头测得的振动信号等有关天然气压缩机工作参数的数字信号数字量输入卡发送给分控制器，并且将由温度探头测得的温度信号、由压力变送器测得的压力信号等有关天然气压缩机工作参数的模拟信号通过模拟量输入卡发送给分控制器，再由分控制器的预判后通过数字量输出卡或模拟量输出卡对应控制滑油加热器、滑油泵、现场声光报警装置、电磁阀或调节阀等执行装置工作，滑油加热器（即加热滑油的装置）、滑油泵、现场声光报警装置和电磁阀均为与天然气压缩机相应部位相互配装的器件。例如：当温度数值或压力数值超限时，分控制器会通过数字量输出卡驱使现场声光报警装置发出报警，并同时驱使触摸屏显示出报警栏以给予故障告警。控制天然气压缩机的手动启停按钮在被人工操控时可将启动或关停天然气压缩机的信号发送给分控制器。本实用新型在运行与维护的过程中，可保持天然气压缩机的稳定运行。总控制器将需要监控的数据均依次通过第二通讯接口、分控制器与第一通讯接口发送至触摸屏显示出来，帮助天然气压缩机运维技术人员掌握设备的运行状况。与天然气压缩机相配装的本实用新型尤其可应用到易燃易爆的工作场所中，以达到防爆的目的。
本实用新型可现场以手动触碰触摸屏的操控方式通过分控制器或总控制器即时对天然气压缩机进行自动化运行与维护，运维的工作量也大大减少，其所测得的数据让天然气压缩机运维技术人员能更加准确了解实际的运行情况。
综上所述，本实用新型自动化程度更高，能更加省时省力地运维天然气压缩机，进一步提高运维天然气压缩机的运维效率，降低运维成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型总体的结构连接示意图。
具体实施方式
一种天然气压缩机运维自动工业控制系统，如图1所示，转速探头、手动启停按钮、手动开关和振动探头以通过数字量输入卡分别单向通信分控制器的模式对应电连接分控制器，温度探头和压力变送器以通过模拟量输入卡分别单向通信分控制器的模式对应电连接分控制器，分控制器以通过数字量输出卡单向通信滑油加热器、滑油泵、现场声光报警装置和电磁阀的模式对应电连接滑油加热器、滑油泵、现场声光报警装置和电磁阀并以通过模拟量输出卡单向通信调节阀的模式电连接调节阀，分控制器以通过第一通讯接口与触摸屏相互通信的模式电连接触摸屏且以通过第二通讯接口与总控制器相互通信的模式电连接总控制器。