一种电力调度工作台温控装置的制作方法

本发明涉及温度控制相关领域，特别是一种电力调度工作台温控装置。

背景技术：

现在电力调度工作台一般都是对大型电力设备进行远程控制，工作台内的电子调度元件处于长期工作的状态，所以会产生一定的热量，传统的降温方式是利用风扇吹风进行散热，这样的方式散热不均匀，导致部分电子调度元件在不正常温度范围内工作，从而导致电子调度原件的损坏。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种电力调度工作台温控装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，包括矩形底座，所述矩形底座上方设有框架结构，所述框架结构由位于矩形底座下表面与矩形底座固定连接的橡胶支撑座、位于矩形底座上表面与矩形底座固定连接的矩形箱体一、位于矩形箱体一一端上表面与矩形底座固定连接的矩形开口一、位于矩形开口一上表面与矩形箱体一固定连接的安装盒、位于安装盒侧表面中心处与安装盒固定连接的圆孔一、位于矩形箱体一上表面与矩形箱体一固定连接的桌面、位于桌面一侧靠近安装盒的位置与桌面固定连接的显示器、位于桌面上表面与桌面固定连接的控制按钮、位于安装盒内与安装盒固定连接且一端伸出圆孔一一端伸出矩形开口一的电力接口、位于矩形箱体一上端与矩形箱体一固定连接且一端与电力接口固定连接的控制器、位于控制器下方与矩形箱体一固定连接的电力调度元件、位于矩形箱体一侧表面与矩形箱体一固定连接的矩形开口二和位于矩形箱体一内的温度控制系统共同构成，所述温度控制系统由位于矩形箱体一内侧表面上端与矩形箱体一固定连接的弹簧一、位于弹簧一下方且一端与矩形箱体一固定连接的弹簧二、位于矩形箱体一内下表面靠近弹簧一的一侧与矩形箱体一固定连接的压簧一、位于压簧一一侧与矩形箱体一固定连接的压簧二、位于压簧二上表面与压簧二固定连接且下表面与压簧一固定连接侧表面与弹簧一固定连接的矩形箱体二、位于矩形箱体二中间处与矩形箱体二固定连接的隔板、位于隔板中间处与隔板固定连接的保温棉、位于隔板一侧与矩形箱体二固定连接的制冷室、位于制冷室上表面与制冷室固定连接的出气口一、位于隔板另一侧与矩形箱体二固定连接的制热室、位于制热室上表面与制热室固定连接的出气口二、位于出气口二上表面且一端与出气口二固定连接一端与出气口一固定连接的三通接口、位于制冷室内上端与制冷室固定连接且旋转端向上的旋转电机一、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接的旋转叶片一、位于旋转电机一下方与制冷室固定连接的电子制冷系统、位于制冷室下表面与矩形箱体二固定连接的进气口一、位于制热室内上端与制热室固定连接且旋转端向上的旋转电机二、位于旋转电机二旋转端与旋转电机二固定连接的旋转叶片二、位于旋转电机二下方与制热室固定连接的电子制热系统、位于制热室下表面与矩形箱体二固定连接的进气口二、位于三通接口上方与三通接口固定连接出气管一、位于电力调度元件四周且一端与出气管一固定连接一端与矩形箱体一固定连接的环形管和位于环形管侧表面与环形管固定连接的出气口构成，所述控制器与电子制热系统、电子制冷系统、旋转电机二、旋转电机一、控制按钮、显示器、电力接口电性连接。

所述矩形箱体一四周设有隔音棉。

所述三通接口内设有电磁开关。

所述矩形箱体一侧表面设有温度感应器。

所述矩形箱体一侧表面设有报警器。

所述控制器与电磁开关、温度感应器、报警器电性连接。

所述控制器一侧设有市电接口。

所述控制器内设有plc控制系统。

所述出气口的数量设有若干个。

所述矩形开口二内设有开关门。

利用本发明的技术方案制作的一种电力调度工作台温控装置，有效解决了散热不均匀的缺点。

附图说明

图1是本发明所述电力调度工作台温控装置的结构示意图；

图2是本发明所述矩形箱体二的示意图；

图3是本发明所述控制器的示意图；

图中，1、矩形底座；2、橡胶支撑座；3、矩形箱体一；4、矩形开口一；5、安装盒；6、圆孔一；7、桌面；8、显示器；9、控制按钮；10、电力接口；11、控制器；12、电力调度元件；13、开关门；14、矩形开口二；15、弹簧一；16、弹簧二；17、压簧一；18、压簧二；19、隔板；20、保温棉；21、制冷室；22、出气口一；23、制热室；24、出气口二；25、三通接口；26、旋转电机一；27、旋转叶片一；28、电子制冷系统；29、进气口一；30、旋转电机二；31、旋转叶片二；32、电子制热系统；33、进气口二；34、出气管一；35、环形管；36、出气口；37、隔音棉；38、电磁开关；39、温度感应器；40、报警器；41、市电接口；42、plc控制系统；43、矩形箱体二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如1-3所示，包括矩形底座1，所述矩形底座1上方设有框架结构，所述框架结构由位于矩形底座1下表面与矩形底座1固定连接的橡胶支撑座2、位于矩形底座1上表面与矩形底座1固定连接的矩形箱体一3、位于矩形箱体一3一端上表面与矩形底座1固定连接的矩形开口一4、位于矩形开口一4上表面与矩形箱体一3固定连接的安装盒5、位于安装盒5侧表面中心处与安装盒5固定连接的圆孔一6、位于矩形箱体一3上表面与矩形箱体一3固定连接的桌面7、位于桌面7一侧靠近安装盒5的位置与桌面7固定连接的显示器8、位于桌面7上表面与桌面7固定连接的控制按钮9、位于安装盒5内与安装盒5固定连接且一端伸出圆孔一6一端伸出矩形开口一4的电力接口10、位于矩形箱体一3上端与矩形箱体一3固定连接且一端与电力接口10固定连接的控制器11、位于控制器11下方与矩形箱体一3固定连接的电力调度元件12、位于矩形箱体一3侧表面与矩形箱体一3固定连接的矩形开口二14和位于矩形箱体一3内的温度控制系统共同构成，所述温度控制系统由位于矩形箱体一3内侧表面上端与矩形箱体一3固定连接的弹簧一15、位于弹簧一15下方且一端与矩形箱体一3固定连接的弹簧二16、位于矩形箱体一3内下表面靠近弹簧一15的一侧与矩形箱体一3固定连接的压簧一17、位于压簧一17一侧与矩形箱体一3固定连接的压簧二18、位于压簧二18上表面与压簧二18固定连接且下表面与压簧一17固定连接侧表面与弹簧一15固定连接的矩形箱体二43、位于矩形箱体二43中间处与矩形箱体二43固定连接的隔板19、位于隔板19中间处与隔板19固定连接的保温棉20、位于隔板19一侧与矩形箱体二43固定连接的制冷室21、位于制冷室21上表面与制冷室21固定连接的出气口一22、位于隔板19另一侧与矩形箱体二43固定连接的制热室23、位于制热室23上表面与制热室23固定连接的出气口二24、位于出气口二24上表面且一端与出气口二24固定连接一端与出气口一22固定连接的三通接口25、位于制冷室21内上端与制冷室21固定连接且旋转端向上的旋转电机一26、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接的旋转叶片一27、位于旋转电机一26下方与制冷室21固定连接的电子制冷系统28、位于制冷室21下表面与矩形箱体二43固定连接的进气口一29、位于制热室23内上端与制热室23固定连接且旋转端向上的旋转电机二30、位于旋转电机二30旋转端与旋转电机二30固定连接的旋转叶片二31、位于旋转电机二30下方与制热室23固定连接的电子制热系统32、位于制热室23下表面与矩形箱体二43固定连接的进气口二33、位于三通接口25上方与三通接口25固定连接出气管一34、位于电力调度元件12四周且一端与出气管一34固定连接一端与矩形箱体一3固定连接的环形管35和位于环形管35侧表面与环形管35固定连接的出气口36构成，所述控制器11与电子制热系统32、电子制冷系统28、旋转电机二26、旋转电机一30、控制按钮9、显示器8、电力接口10电性连接；所述矩形箱体一3四周设有隔音棉37；所述三通接口25内设有电磁开关38；所述矩形箱体一3侧表面设有温度感应器39；所述矩形箱体一3侧表面设有报警器40；所述控制器11与电磁开关38、温度感应器39、报警器40电性连接；所述控制器11一侧设有市电接口41；所述控制器11内设有plc控制系统42；所述出气口36的数量设有若干个；所述矩形开口二14内设有开关门13。

本实施方案的特点为，矩形底座上方设有框架结构，框架结构由位于矩形底座下表面与矩形底座固定连接的橡胶支撑座、位于矩形底座上表面与矩形底座固定连接的矩形箱体一、位于矩形箱体一一端上表面与矩形底座固定连接的矩形开口一、位于矩形开口一上表面与矩形箱体一固定连接的安装盒、位于安装盒侧表面中心处与安装盒固定连接的圆孔一、位于矩形箱体一上表面与矩形箱体一固定连接的桌面、位于桌面一侧靠近安装盒的位置与桌面固定连接的显示器、位于桌面上表面与桌面固定连接的控制按钮、位于安装盒内与安装盒固定连接且一端伸出圆孔一一端伸出矩形开口一的电力接口、位于矩形箱体一上端与矩形箱体一固定连接且一端与电力接口固定连接的控制器、位于控制器下方与矩形箱体一固定连接的电力调度元件、位于矩形箱体一侧表面与矩形箱体一固定连接的矩形开口二和位于矩形箱体一内的温度控制系统共同构成，温度控制系统由位于矩形箱体一内侧表面上端与矩形箱体一固定连接的弹簧一、位于弹簧一下方且一端与矩形箱体一固定连接的弹簧二、位于矩形箱体一内下表面靠近弹簧一的一侧与矩形箱体一固定连接的压簧一、位于压簧一一侧与矩形箱体一固定连接的压簧二、位于压簧二上表面与压簧二固定连接且下表面与压簧一固定连接侧表面与弹簧一固定连接的矩形箱体二、位于矩形箱体二中间处与矩形箱体二固定连接的隔板、位于隔板中间处与隔板固定连接的保温棉、位于隔板一侧与矩形箱体二固定连接的制冷室、位于制冷室上表面与制冷室固定连接的出气口一、位于隔板另一侧与矩形箱体二固定连接的制热室、位于制热室上表面与制热室固定连接的出气口二、位于出气口二上表面且一端与出气口二固定连接一端与出气口一固定连接的三通接口、位于制冷室内上端与制冷室固定连接且旋转端向上的旋转电机一、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接的旋转叶片一、位于旋转电机一下方与制冷室固定连接的电子制冷系统、位于制冷室下表面与矩形箱体二固定连接的进气口一、位于制热室内上端与制热室固定连接且旋转端向上的旋转电机二、位于旋转电机二旋转端与旋转电机二固定连接的旋转叶片二、位于旋转电机二下方与制热室固定连接的电子制热系统、位于制热室下表面与矩形箱体二固定连接的进气口二、位于三通接口上方与三通接口固定连接出气管一、位于电力调度元件四周且一端与出气管一固定连接一端与矩形箱体一固定连接的环形管和位于环形管侧表面与环形管固定连接的出气口构成，控制器与电子制热系统、电子制冷系统、旋转电机二、旋转电机一、控制按钮、显示器、电力接口电性连接。

在本实施方案中，首先把控制器上的市电接口接上电源，跟控制器电性连接的温度感应器的作用是，把矩形箱体一内的温度读数实时传送到控制器内，控制器内设定一定的温度范围，当矩形箱体一内的温度不在设定的温度范围之内，如果温度过低控制器就会控制位于制热室内的电子制热系统，然后控制器控制旋转电机二开始旋转，旋转电机二旋转端直接带动旋转叶片二开始旋转，使电子制热系统产生的热气通过旋转电机二的抽送传送到进气口二，与此同时位于三通接口内的电磁开关打开，热气流会通过出气管一到达环形管，环形管上的多个出气口散出热气从而达到均匀给电子调度原件升温的目的，如果矩形箱体一内的温度过高，控制器就会控制旋转电机一开始旋转，旋转电机一直接带动旋转叶片开始旋转，旋转叶片产生的气压直接把电子制冷系统产生的冷气，直接输送到出气管一内，然后冷气到达环形管通过出气口均匀给电子调度原件降温，弹簧一、弹簧二和压簧一、压簧二的作用是给矩形箱体二在工作的过程中过滤震动，从而使工作人员在一个比较安静的环境下工作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。