一种果醋发酵控制系统的制作方法

本实用新型涉及果醋发酵环境监控、控制领域，更具体的是一种果醋发酵控制系统。

背景技术：

果醋是以水果为主要原料，经现代生物技术酿制而成的一种营养丰富、风味优良的酸味调味品，果醋的保健功效也使得很多企业及研究院加大了对果醋领域的研究。

要制作健康、口感好，颜色佳的好果醋，发酵是一个至关重要的环节，于是对发酵环节的环境监控、控制显的尤为重要，如发酵环境中PH值、温度、溶解氧的含量等都有严格的要求。而现在大多的发酵工厂均设置了监控仪表，还需要工人不断巡逻察访，这样很容易造成在巡查过程中，部分发酵罐体被漏检，从而影响整体果酸的质量，同时增加了人力，物力的成本，且耗时长，同时，因为果醋发酵过程中为了防止杂菌对果醋的影响，所以通常采取密闭空间发酵，工作人员不便于随时取样观察。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果醋发酵控制系统，能够实时监测发酵罐内的发酵环境，同时自动调整发酵罐内发酵的部分环境，使发酵罐发酵环境稳定。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种果醋发酵控制系统，包括A控制器，以及和A控制器分别电连接的A显示器、时钟模块、信息采集装置、温度控制装置、搅拌装置、通气装置；所述的信息采集装置设置在发酵罐的内壁，包括分别与A控制器的信号输入端电连接的PH传感器、空气检测装置、温度传感器和压力传感器；所述的空气检测装置包括溶解氧传感器、二氧化碳传感器，所述的溶解氧传感器、二氧化碳传感器均与A控制器的信号输入端电连接；所述的温度控制装置包括分别与A控制器信号输出端电连接的升温装置和降温装置；所述的通气装置包括分别与A控制器信号输出端电连接的补氧装置和排气装置。

本实用新型的工作原理：当发酵开始控制系统通过时钟模块采集发酵的时间信息同时通过信息采集装置采集发酵罐内的PH、温度、溶解氧、二氧化碳、压力等数据信息，并传送给A控制器，A控制器将信息采集装置采集的数据信息，通过A显示器显示出来，方便车间工人参考，同时A控制器将信息采集装置所采集的数据信息与预设在A控制器内的预设阈值比较，做出相应指令，如温度控制装置通过升温装置加热发酵罐外面的水，间接为发酵罐升温，或通过降温装置冷凝发酵罐外面的水，间接为发酵罐降温，或者控制搅拌装置搅拌发酵液体，通过通气装置给发酵罐补痒或者加速发酵罐内二氧化碳的排放，使发酵罐内的环境得到较好的控制，保障发酵的正常进行。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述的所述的时钟模块内设置有可以用于计时的计时单元。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述的搅拌装置通过电机与A控制器的信号输出端电连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述的补氧装置通过A电磁阀与A控制器的信号输出端电连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述的排气装置通过B电磁阀和A控制器的信号输出端电连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，还包括A无线模块、B无线模块以及通过A无线模块、B无线模块与A控制器无线连接的B控制器；所述的B控制器设置在人工控制室。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述的A无线模块与A控制模块电连接，所述的B无线模块与B控制器电连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，还包括与所述的B控制器分别电连接的B显示器、存储器、报警装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型与现有技术相比，重要的是能够实时监控发酵罐内的环境，同时还可通过温度控制装置、搅拌装置、通气装置调节发酵环境，时刻保持发酵环境的稳定，使得发酵后的果醋口感更好，质量更高，同时节约了人力资源，降低了劳动成本；

（2）本实用新型通过A无线模块将信息采集装置所采集的数据发送给B控制器，供人员参考，使得工作人员可时刻了解发酵罐内的情况，以便及时采取相关措施。

附图说明

图1为本实用新型结构示意框图；

图2为本实用新型的B控制器的连接示意图。

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1所示，一种果醋发酵控制系统，包括A控制器，以及和A控制器分别电连接的A显示器、时钟模块、信息采集装置、温度控制装置、搅拌装置、通气装置；所述的信息采集装置设置在发酵罐的内壁，包括分别与A控制器的信号输入端电连接的PH传感器、空气检测装置、温度传感器和压力传感器；所述的空气检测装置包括溶解氧传感器、二氧化碳传感器，所述的溶解氧传感器、二氧化碳传感器均与A控制器的信号输入端电连接；所述的温度控制装置包括分别与A控制器信号输出端电连接的升温装置和降温装置；所述的通气装置包括分别与A控制器信号输出端电连接的补氧装置和排气装置。

为了更好的掌握发酵时间，所述的时钟模块内设置有可以用于计时的计时单元。

为了使搅拌装置更好的工作，所述的搅拌装置通过电机与A控制器的信号输出端电连接。

为了便于氧气的补充，使发酵反应更充分，同时使发酵产物二氧化碳能够顺利排出发酵罐，所述的补氧装置通过A电磁阀和A控制器电连接，排气装置通过B电磁阀和A控制器电连接。

具体实施方式为，当发酵开始，启动控制系统，时钟模块复位，开始计时，信息采集装置中的PH传感器、溶解氧传感器、二氧化碳传感器、温度传感器以及压力监测装置开始工作，其中PH传感器、溶解氧传感器、温度传感器处理后放入发酵罐内壁且位于发酵液面下，信息采集装置时刻监测发酵罐内数据信息，并将所采集的数据信息传送给A控制器，A控制器将所采集的数据信息通过A显示器显现出来，供发酵场所工作人员参考，同时A控制器将所采集的数据信息与预设在A控制器内的阈值比较，并采取相应措施，如：为保障发酵充分，时钟模块内的计时单元计时每隔两小时，A控制器发出指令使电机带动搅拌装置开始工作，搅拌发酵液，使发酵液中的溶解氧均匀、充分；当温度捡测超出预设范围，A控制器发出指令作用于温度控制装置，使温度控制装置通过升温装置或降温装置为发酵罐外部的水进行升温或者冷凝，从而达到为发酵罐升温或者降温，当温度控制装置降温时，A控制器还可作用于电机使搅拌装置工作，加速发酵罐内发酵液的降温；当空气传感器检测到发酵液中溶解氧偏低，A控制器通过控制A电磁阀打开补氧装置，同时A控制器作用于电机使搅拌装置工作，使发酵液和氧气充分接触，增大接触面积，提高发酵的速度；当信息采集装置中的压力采集装置和二氧化碳传感器监测到发酵罐的压力超标或者发酵罐内的二氧化碳的浓度过大，A控制器通过B电磁阀打开排气装置使二氧化碳排出发酵罐外，同时降低发酵罐内空气，保障发酵罐内压力稳定，保障发酵环境的安全可控。

实施例2：

如图1、图2所示，一种果醋发酵控制系统，包括A控制器，以及和A控制器分别电连接的A显示器、时钟模块、信息采集装置、温度控制装置、搅拌装置、通气装置；所述的信息采集装置设置在发酵罐的内壁，包括分别与A控制器的信号输入端电连接的PH传感器、空气检测装置、温度传感器和压力传感器；所述的空气检测装置包括溶解氧传感器、二氧化碳传感器，所述的溶解氧传感器、二氧化碳传感器均与A控制器的信号输入端电连接；所述的温度控制装置包括分别与A控制器信号输出端电连接的升温装置和降温装置；所述的通气装置包括分别与A控制器信号输出端电连接的补氧装置和排气装置；所述的所述的时钟模块内设置有可以用于计时的计时单元；所述的搅拌装置通过电机与A控制器的信号输出端电连接；所述的补氧装置通过A电磁阀与A控制器的信号输出端电连接；所述的排气装置通过B电磁阀和A控制器的信号输出端电连接。

还包括A无线模块、B无线模块以及通过A无线模块、B无线模块与A控制器无线连接的B控制器；所述的B控制器设置在人工控制室；所述的A无线模块与A控制模块电连接，所述的B无线模块与B控制器电连接；还包括与所述的B控制器分别电连接的B显示器、存储器、报警装置，其中B无线模块、B控制器、B显示器、存储器、报警装置均设置在人工控制室内，便于工人了解发酵罐内信息，当信息采集装置将所采集的数据信息经A控制器传送给A无线模块，同时A控制器将发酵罐自身的编号传送给A无线模块，A无线模块将信息采集装置所采集的数据信息、发酵罐的编号信息通过B无线模块传送给B控制器， B控制器将相关数据信息通过B显示器显现出来，同时，当所采集的数据信息若超过B控制器的预设阈值，B控制器将启动报警装置报警，方便工作人员时刻监管各个发酵罐内的环境情况，以便即使采取相关措施，保障发酵的高质量，此外B控制器将信息采集装置所采集的数据信息存放到存储器中，便于研究员时刻分析研究，为果醋的发酵进步，提供参考数据，促进企业的进步。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。