一种温度降温装置的制作方法

本实用新型涉及一种温度降温装置。

背景技术：

氮气压缩机的工作压力范围为液体300Mpa, 气体90Mpa，按轴的型式分为单轴多级式，双轴四级式。其主要特点有：（1）工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，液体300Mpa, 气体90Mpa；（2）流量范围广，对所有型号泵仅1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量；（3） 易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求；（4） 自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定；（5） 操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用；（6） 最大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。

现有的氮气压缩机系统在生产高压氮气时，由于其自身内部组件密集，加压工作时各个组件之间经常因为做功而使气体产生高温。这样的高温气体通常并不满足实际使用需求，一般需要对其进行降温处理，这就涉及到温度降温装置的使用。

目前，关于温度降温装置已经出现了一批专利技术，这些专利技术虽然都具备降温的能力，但是很多专利技术都需要使用电气能源来辅助进行降温，能量消耗大，同时还有一些温度降温装置的结构复杂，制造困难；一般来说，温度降温装置的主要作用是降温，因此，对其进行复杂结构设计已提高多种功能其实并没有必要，本实用新型的目的在于提供一种简单、低廉、实用的温度降温装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、制造成本低、能量消耗低、实用性强的温度降温装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种温度降温装置，它包括降温器和循环泵，所述的降温器的外形为长方体，降温器的正表面通过分隔线分隔为左边区域和右边区域，左边区域内设置有控制台，右边区域为透明区域，降温器的上表面的左部设置有进气嘴，上表面的右部设置有出气嘴，进气嘴与出气嘴之间通过循环管路连接，循环管路为蛇型多循环管路，降温器的内部为一空腔，空腔内装满有冷却水，循环管路通过安装板安装于空腔内，循环管路整体淹没于冷却水中，循环管路的左边固定设置有温度控温装置，温度控温装置的控温面与冷却水接触；所述的循环泵的进口与高温氮气管道连接，循环泵的出口与进气嘴连接。

进一步地，所述的进气嘴和出气嘴上均设置有流量控制阀。

进一步地，所述的降温器的上表面上靠近出气嘴处设置有温度检测器，温度检测器的检测探头插入于出气嘴内。

进一步地，所述的控制台内设置有温度调节器和时间调节器，温度控温装置的工况由控制台控制。

进一步地，所述的降温器的左侧面上还设置外接插头，外接插头与温度控温装置连接。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所述的一种温度降温装置重新改进设计，整体结构简单，其制造成本很低，能够有效地实现对高温氮气的降温。

2、本实用新型所述的一种温度降温装置还具有能量消耗低、实用性强的特点，其主要采用水冷的方式，一般不需要额外的电能或其他能量来进行降温，其降温的温度和强度均可控制，能够满足多种条件下的降温要求。

附图说明

图1 为本实用新型的正视结构示意图；

图2 为图1中A-A向剖视结构（剖面线未画出）示意图；

图中：1-降温器，2-循环泵，3-控制台，4-进气嘴，5-出气嘴，6-温度控温装置，7-安装板，8-循环管路，9-空腔，10-温度调节器，11-时间调节器，12-流量控制阀，13-温度检测器，14-外接插头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种温度降温装置，它包括降温器1和循环泵2，所述的降温器1的外形为长方体，降温器1的正表面通过分隔线分隔为左边区域和右边区域，左边区域内设置有控制台3，右边区域为透明区域，降温器1的上表面的左部设置有进气嘴4，上表面的右部设置有出气嘴5，进气嘴4与出气嘴5之间通过循环管路8连接，循环管路8为蛇型多循环管路，降温器1的内部为一空腔9，空腔9内装满有冷却水，循环管路8通过安装板7安装于空腔9内，循环管路8整体淹没于冷却水中，循环管路8的左边固定设置有温度控温装置6，温度控温装置6的控温面与冷却水接触；所述的循环泵2的进口与高温氮气管道连接，循环泵2的出口与进气嘴4连接。

更进一步地，作为本实用新型的优选实施方式，进气嘴4和出气嘴5上均设置有流量控制阀12；降温器1的上表面上靠近出气嘴5处设置有温度检测器13，温度检测器13的检测探头插入于出气嘴5内；控制台3内设置有温度调节器10和时间调节器11，温度控温装置6的工况由控制台3控制；降温器1的左侧面上还设置外接插头14，外接插头14与温度控温装置6连接。

本实用新型的安装过程和使用过程如下：将本实用新型所述的一种温度降温装置的各个零部件设备按照图1和图2所示的装配关系和位置关系进行安装，本温度降温装置安装完成后即可开始使用。首先，使用温度控温装置6控制好冷却水的水温，然后，开启循环泵2，将高温氮气从进气嘴4输送到循环管路8内部，冷却水开始对高温氮气进行降温，高温氮气沿循环管路8运行后，温度得到大幅度降低，当降低到指定要求范围后，从出气嘴5排出；温度检测器13用于检测高温氮气降温后的温度情况；当需要对高温氮气降低到指定温度范围时，可通过温度调节器10设置温度范围，然后温度控温装置6对冷却水进行处理，使冷却水的温度处于指定温度范围内，从而使高温氮气的降温满足指定温度范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。