测量塞规温度的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的测量塞规温度的装置，包括内部中空的壳体，壳体的端面上设置有液晶显示器，壳体的内部分别并排设置有电池盒和测温器，电池盒中设置有电池，测温器的一端从壳体的上端面伸出，壳体内部还设置有控制与运算模块，液晶显示器、电池和测温器分别通过导线与控制与运算模块相连。本实用新型的测量塞规温度的装置结构小巧，只须每次使用塞规测量前将该塞规放置在测台上就可获得待测塞规的具体温度值和测温时间，为塞规测量提供准确的温度以及时间数据，保证了每次测量结果的精确度。
【专利说明】测量塞规温度的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械零件测温设备【技术领域】，具体涉及一种测量塞规温度的装置。
【背景技术】
[0002]温度对塞规几何尺寸测量精度的影响十分显著。塞规制造企业往往会有大量的塞规需要进行精确测量，利用机器视觉测量塞规几何参数具有效率高的特点，为塞规制造企业广泛采用，但是由于制造时环境或冷却条件不一致等原因，测量时不同批次的待测塞规的测量温度难以保证完全一致，因此使用塞规进行零件几何尺寸的测量前，需要掌握当前待测塞规的实际温度，以保证测量结果更加精确。
[0003]现有的测量手段一般都是直接使用温度计测量当前的室温，这样的测量方式无法准确地反应塞规的温度，从而造成测量误差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种测量塞规温度的装置，能够在每次使用塞规前，精确地测量塞规的温度，避免由于使用塞规测量零件几何尺寸时的温度测量不准确引起的测量误差。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:测量塞规温度的装置，包括内部中空的壳体，壳体的端面上设置有液晶显示器，壳体的内部分别并排设置有电池盒和测温器，电池盒中设置有电池，测温器的一端从壳体的上端面伸出，壳体内部还设置有控制与运算模块，液晶显示器、电池和测温器分别通过导线与控制与运算模块相连。
[0006]本实用新型的特点还在于，
[0007]测温器包括圆柱形的测台，测台的中心轴处设置有温度测头，温度测头的外侧设置有弹簧；电池盒与温度测头之间设置有微动开关，微动开关通过导线与温度测头连接。
[0008]温度测头包括空心螺杆，空心螺杆的侧壁上设置有圆孔，空心螺杆的上端设置有热电偶测头，热电偶测头下端设置有热电偶信号线，热电偶信号线从圆孔中穿出，并连接至控制与运算模块。
[0009]测台包括圆柱形的台体，沿台体的中心轴设置有圆形的第一通孔，台体的上端设置有台阶，台体的侧面并且沿径向分别设置有矩形通孔和圆形的第二通孔，温度测头位于所述第一通孔中；台体位于台阶以上的部分露出于壳体的外面。
[0010]控制与运算模块包括通过导线依次连接的控制模块、A/D转换模块和放大调理模块，控制模块分别通过导线连接至液晶显示器和微动开关，放大调理模块通过热电偶信号线连接至热电偶测头。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的测量塞规温度的装置结构小巧，只须每次使用塞规测量前将该塞规放置在测台上就可获得待测塞规的具体温度值和测温时间，为塞规测量提供准确的温度以及时间数据，保证了每次测量结果的精确度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型测量塞规温度的装置的结构示意图；
[0013]图2是图1的后视图；
[0014]图3是本实用新型测量塞规温度的装置中温度测头的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型测量塞规温度的装置中测台的结构示意图；
[0016]图5是本实用新型测量塞规温度的装置的电路连接图；
[0017]图6是本实用新型测量塞规温度的使用状态图。
[0018]图中，1.壳体,2.液晶显不器,3.电池,4.电池盒,5.微动开关,6.弹簧,7.温度测头，8.测台，9.塞规，10.控制与运算模块；
[0019]701.空心螺杆，702.圆孔，703.热电偶测头，704.热电偶信号线；
[0020]801.台体，802.第一通孔，803.台阶，804.矩形通孔，805.第二通孔；
[0021]101.控制模块，102.A/D转换模块，103.放大调理模块。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0023]本实用新型提供了一种测量塞规温度的装置，如图1和图2所示，包括内部中空的壳体1，壳体I的端面上设置有液晶显示器2，壳体I的内部分别并排设置有电池盒4和测温器，电池盒4中设置有电池3，测温器的一端从壳体I的上端面伸出，壳体I内部还设置有控制与运算模块10，液晶显示器2、电池3和测温器分别通过导线与控制与运算模块10相连。
[0024]测温器包括圆柱形的测台8，测台8的中心轴处设置有温度测头7，温度测头7的外侧设置有弹簧6 ;电池盒4与温度测头7之间设置有微动开关5，微动开关5通过导线与温度测头7连接。
[0025]如图3所示，温度测头7包括空心螺杆701，空心螺杆701的侧壁上设置有圆孔702，空心螺杆701的上端设置有热电偶测头703，热电偶测头703下端设置有热电偶信号线704，热电偶信号线704从圆孔702中穿出，并连接至控制与运算模块10。
[0026]如图4所示，测台8包括圆柱形的台体801，沿台体801的中心轴设置有圆形的第一通孔802，台体801的上端设置有台阶803，台体801的侧面并且沿径向分别设置有矩形通孔804和圆形的第二通孔805，温度测头7位于所述第一通孔802中；台体801位于台阶803以上的部分露出于壳体I的外面。
[0027]如图5所示，控制与运算模块10包括通过导线依次连接的控制模块101、A/D转换模块102和放大调理模块103，控制模块101分别通过导线连接至液晶显示器2和微动开关5，放大调理模块103通过热电偶信号线704连接至热电偶测头703。
[0028]使用时，如图5所示，将待测温的塞规9的底部放置于测台8露出壳体I的部分，并使得塞规9的内部与热电偶测头703接触，此时待测塞规9在重力作用下使得热电偶测头703下移，同时压缩弹簧6，微动开关5感应到弹簧6的压缩后被开启，此时测温和计时开始，热电偶测头703所感测的温度信号经放大调理模块103进行信号的放大和整形，放大调理模块103再将处理过的信号传输至A/D转换模块102转换成数字信号，该数字信号再传输至控制模块101，经过控制模块101的运算处理之后，控制模块101通过液晶显示器2实时显示当前塞规9的温度值，同时，微动开关5向控制模块发送计时的信号，控制模块101再将当前的时间通过液晶显示器2实时显示。
[0029]当测量完毕，将塞规9从测台8上取下来，此时弹簧6从压缩状态恢复为自然长度，此时微动开关5闭合，控制模块101接收到微动开关5闭合的信息后，停止计时，液晶显示器2上不再显示温度和时间，测量结束。
[0030]本实用新型的测量塞规温度的装置结构小巧，只须每次使用塞规测量前将该塞规放置在测台上就可获得待测塞规的具体温度值和测温时间，为塞规测量提供准确的温度以及时间数据，保证了每次测量结果的精确度。
【权利要求】
1.测量塞规温度的装置，其特征在于，包括内部中空的壳体(I)，所述壳体(I)的端面上设置有液晶显示器(2)，所述壳体⑴的内部分别并排设置有电池盒⑷和测温器，所述电池盒(4)中设置有电池(3)，所述测温器的一端从所述壳体(I)的上端面伸出，所述壳体(I)内部还设置有控制与运算模块(10)，所述液晶显示器⑵、电池(3)和测温器分别通过导线与所述控制与运算模块(10)相连。
2.如权利要求1所述的测量塞规温度的装置，其特征在于，所述测温器包括圆柱形的测台(8)，所述测台(8)的中心轴处设置有温度测头(7)，所述温度测头(7)的外侧设置有弹簧出)；所述电池盒(4)与所述温度测头(7)之间设置有微动开关(5)，所述微动开关(5)通过导线与所述温度测头(7)连接。
3.如权利要求2所述的测量塞规温度的装置，其特征在于，所述温度测头(7)包括空心螺杆(701)，所述空心螺杆(701)的侧壁上设置有圆孔(702)，所述空心螺杆(701)的上端设置有热电偶测头(703)，所述热电偶测头(703)下端设置有热电偶信号线(704)，所述热电偶信号线(704)从所述圆孔(702)中穿出，并连接至所述控制与运算模块(10)。
4.如权利要求2或3所述的测量塞规温度的装置，其特征在于，所述的测台(8)包括圆柱形的台体(801)，沿所述台体(801)的中心轴设置有圆形的第一通孔(802)，所述台体(801)的上端设置有台阶(803)，台体(801)的侧面并且沿径向分别设置有矩形通孔(804)和圆形的第二通孔(805)，所述温度测头(7)位于所述第一通孔(802)中；所述台体(801)位于所述台阶(803)以上的部分露出于所述壳体(I)的外面。
5.如权利要求4所述的测量塞规温度的装置，其特征在于，所述的控制与运算模块(10)包括通过导线依次连接的控制模块(101)、A/D转换模块(102)和放大调理模块(103)，所述的控制模块(101)分别通过导线连接至所述液晶显示器(2)和所述微动开关(5)，所述放大调理模块(103)通过所述热电偶信号线(704)连接至所述热电偶测头(703)。
【文档编号】G01K7/02GK204064489SQ201420402575
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】陈曼龙 申请人:陕西理工学院