一种数控机床手轮铸件的制作方法

本实用新型涉及一种铸件，具体是一种数控机床手轮铸件。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇铸、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

手轮铸件是一种常见的铸件，数控机床上经常会使用到手轮，现代的手轮铸件大由过内圈、连接件和外圈连接而成，传统的手轮有的时候为了省力，会在外面上加装固定杆，这样是为了增大手轮的力矩半径，从而省力，但是直接安装，会让手轮的占地空间变大很多，实际使用起来对其他操作有着很大影响，另外现代的手轮与数控机床上的连接杆连接不是很牢固，手轮容易与连接杆滑脱。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的手轮铸件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床手轮铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床手轮铸件，包括内圈、外圈和连接件，所述内圈内设置有连接头，连接头内侧壁上设置有止挡块，止挡块的左侧与连接头的内侧壁之间形成竖直通槽，止挡块的下端与连接头的底部之间形成水平滑槽；所述外圈设置在内圈的外侧，外圈与内圈之间设置有连接件；所述连接件共有三根，三根连接件的两端分别与外圈的内壁和内圈的外壁固定连接，三根连接件均匀分布在内圈的外缘周向上；所述连接件上开设有凹槽，凹槽包括竖直凹槽和水平凹槽，竖直凹槽与水平凹槽相互连通，水平凹槽的底部固定有多个弧形凸起；所述外圈的左右两侧固定连接有限位块，限位块的上下两侧在外圈上均开设有弧形凹槽，两个弧形凹槽分别设置在外圈的上下两个半环上；所述弧形凹槽的左右两侧底部固定连接有螺纹杆，两根螺纹杆之间套设有弧形助力杆，螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母的下侧与弧形助力杆的上表面相互抵接，

进一步的，所述内圈、外圈和连接件为一体式铸件结构。

进一步的，所述外圈与内圈同轴心设置。

进一步的，所述连接件呈扇形结构。

进一步的，所述多个弧形凸起形成波浪形结构。

进一步的，所述弧形助力杆与弧形凹槽相互配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用的时候，数控机床上的连接杆上设置有止挡件，止挡件从上端的竖直通槽滑入到水平滑槽内部，可以避免转动的时候，手轮从数控机床上脱位，操作非常方便，在转动连接杆的时候，可以将手握住连接件上的水平凹槽内，弧形凸起能够避免转动的时候，手从装置上滑脱，另外连接件上的竖直凹槽和水平凹槽能够减少材料的运用，节约成本，而且并不影响手轮的强度，另外如果需要将手轮逆时针转动，且力量不够的时候，可以将限位块上端的螺母拧下来，从螺纹杆上取下上端的弧形助力杆，然后将上端的弧形助力杆左侧与螺纹杆转动连接，并使得弧形助力杆与限位块抵接，下方的弧形助力杆的右侧与螺纹杆转动连接，通过增大力矩半径，达到省力的目的，顺时针转动，则相反操作即可，使用完之后，弧形助力杆继续放置在弧形凹槽内，装置整体结构简洁美观。

附图说明

图1为数控机床手轮铸件的结构示意图。

图2为数控机床手轮铸件中弧形凹槽和弧形助力杆连接处的结构示意图。

图3为数控机床手轮铸件中连接头的结构示意图。

图4为数控机床手轮铸件使用弧形助力杆逆时针转动时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种数控机床手轮铸件，包括内圈6、外圈3和连接件15，所述内圈6内设置有连接头7，连接头6内侧壁上设置有止挡块13，止挡块13的左侧与连接头7的内侧壁之间形成竖直通槽12，止挡块13的下端与连接头7的底部之间形成水平滑槽14；所述外圈3设置在内圈6的外侧，外圈3与内圈6之间设置有连接件15；所述连接件15共有三根，三根连接件15的两端分别与外圈3的内壁和内圈6的外壁固定连接，三根连接件15均匀分布在内圈6的外缘周向上；所述连接件15上开设有凹槽，凹槽包括竖直凹槽8和水平凹槽10，竖直凹槽8与水平凹槽10相互连通，水平凹槽10的底部固定有多个弧形凸起9；所述外圈3的左右两侧固定连接有限位块5，限位块5的上下两侧在外圈3上均开设有弧形凹槽2，两个弧形凹槽2分别设置在外圈3的上下两个半环上；所述弧形凹槽2的左右两侧底部固定连接有螺纹杆4，两根螺纹杆4之间套设有弧形助力杆1，螺纹杆4上螺纹连接有螺母11，螺母11的下侧与弧形助力杆1的上表面相互抵接。

上述，内圈6、外圈3和连接件15为一体式铸件结构。

上述，外圈3与内圈6同轴心设置。

上述，连接件15呈扇形结构。

上述，多个弧形凸起9形成波浪形结构。

上述，弧形助力杆1与弧形凹槽2相互配合设置。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，数控机床上的连接杆上设置有止挡件，止挡件从上端的竖直通槽12滑入到水平滑槽14内部，可以避免转动的时候，手轮从数控机床上脱位，操作非常方便，在转动连接杆的时候，可以将手握住连接件15上的水平凹槽10内，弧形凸起9能够避免转动的时候，手从装置上滑脱，另外连接件15上的竖直凹槽8和水平凹槽10能够减少材料的运用，节约成本，而且并不影响手轮的强度，另外如果需要将手轮逆时针转动，且力量不够的时候，可以将限位块5上端的螺母11拧下来，从螺纹杆4上取下上端的弧形助力杆1，然后将上端的弧形助力杆1左侧与螺纹杆4转动连接，并使得弧形助力杆1与限位块5抵接，下方的弧形助力杆1的右侧与螺纹杆4转动连接，通过增大力矩半径，达到省力的目的，顺时针转动，则相反操作即可，使用完之后，弧形助力杆1继续放置在弧形凹槽2内，装置整体结构简洁美观。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。