本发明涉及液体加注流量计量技术领域，特别是涉及一种集成流量计的一体化加注控制器。
背景技术
为了提升加注精度，液体加注时依靠控制板和流量计的匹配进行流量的精确计量和控制。现有技术下，控制板和流量计的匹配一般是在计量现场进行匹配和计量校准，校准方法很难统一，精度难以保证。
控制器和流量计为不同厂家生产，流量计输出信号和控制器的接受信号有一定的匹配要求，对使用者的有一定的工程经验和技术要求，控制器和流量计要分别采购及装配，不利于专用设备生产厂家的集成应用和规模化生产，需要改进。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种集成流量计的一体化加注控制器，提高生产效率，确保计量准确性，方便修正计量误差，减少对使用者的技术要求。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种集成流量计的一体化加注控制器，包括：壳体、底板、流量计和控制面板，所述壳体底部设置有开口，所述底板设置在壳体的底部进行封堵，所述流量计设置在底板上，所述流量计两端设置有延伸至壳体背面外侧的液体进口管接头和液体出口管接头，所述流量计中设置有发讯部件，所述流量计外侧设置有与发讯部件对应的传感器，所述控制面板设置在壳体的正面，所述流量计与控制面板线性连接进行脉冲电流的输入。
在本发明一个较佳实施例中，所述底板上间隔设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座分别采用螺栓与底板相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一固定座和第二固定座分别为l形弯板。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一固定座和第二固定座上分别设置有与流量计对应的安装孔，所述流量计穿过安装孔而固定在第一固定座和第二固定座上。
在本发明一个较佳实施例中，所述壳体的正面内倾设置有坡面，所述坡面上设置有开窗，所述控制面板设置在坡面上进行开窗的封堵。
在本发明一个较佳实施例中，所述控制面板上设置有液晶显示器和键盘。
在本发明一个较佳实施例中，所述控制面板背面设置有延伸至壳体外侧的电源输入线。
在本发明一个较佳实施例中，所述控制面板背面设置有延伸至壳体外侧的控制信号输出线。
在本发明一个较佳实施例中，所述壳体背面设置有与液体进口管接头和液体出口管接头对应的通孔。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种集成流量计的一体化加注控制器，为保证流量计量的准确性，控制器和流量计集成安装，在工厂生产时，使用专用的计量标定设备进行标定，同时将标定数据存储在控制器内部，从而保证了产品的计量准确性，有利于批量生产，提升生产效率，降低成本，为使得用户根据现场调整计量的准确性，控制器面板集成了液晶显示器和键盘，用户现场可根据计量的误差，使用键盘输入新的误差系数，即可方便的修正计量误差，通过键盘可以输入定量加注的数值，当到达该定量值后，控制面板会发出信号，控制外部的阀门关闭，从而实现精确的定量加注控制，此外，用户可以通过键盘实现重复定量加注，修改计量单位等功能，提升使用的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种集成流量计的一体化加注控制器一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明一种集成流量计的一体化加注控制器一较佳实施例的背面视图；
图3是图1中壳体的结构示意图；
图4是本发明一种集成流量计的一体化加注控制器中流量计一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图4，本发明实施例包括：
一种集成流量计的一体化加注控制器，包括：壳体1、底板4、流量计3和控制面板2，所述壳体1底部设置有开口，所述底板4设置在壳体1的底部进行封堵，可以采用螺栓固定，结构紧凑，安装和拆卸比较方便。
所述流量计3设置在底板4上，所述流量计3两端设置有延伸至壳体1背面外侧的液体进口管接头31和液体出口管接头32，方便与管路和阀门的连接，形成液体加注控制装置。所述壳体1背面设置有与液体进口管接头31和液体出口管接头32对应的通孔11，安装便利。
所述流量计3中设置有发讯部件，所述流量计3外侧设置有与发讯部件对应的传感器6，所述控制面板2设置在壳体1的正面，所述流量计3与控制面板2线性连接进行脉冲电流的输入。
所述底板4上间隔设置有第一固定座5和第二固定座7，所述第一固定座5和第二固定座7分别为l形弯板，所述第一固定座5和第二固定座7分别采用螺栓与底板4相连接。所述第一固定座5和第二固定座7上分别设置有与流量计3对应的安装孔，结构稳定，所述流量计3穿过安装孔而固定在第一固定座5和第二固定座7上，安装孔为六角形孔，防止流量计3的扭转。
所述壳体1的正面内倾设置有坡面12，所述坡面12上设置有开窗13，所述控制面板2设置在坡面12上进行开窗13的封堵。控制面板2和流量计3集成安装，在工厂生产时，使用专用的计量标定设备进行标定，同时将标定数据存储在控制面板2内部，从而保证了产品的计量准确性，有利于批量化生产，提升生产效率。
所述控制面板2上设置有液晶显示器和键盘，使用者根据计量的误差，使用键盘输入新的误差系数，即可方便的修正计量误差。通过键盘可以输入定量加注的数值，当到达该定量值后，控制面板2会发出信号，控制外部的阀门关闭，从而实现精确的定量加注控制，此外，使用者可以键盘实现重复定量加注的操作以及修改计量单位等功能。
所述控制面板2背面设置有延伸至壳体1外侧的电源输入线8，方便电源的输入。所述控制面板2背面设置有延伸至壳体1外侧的控制信号输出线9，方便与外部的电控阀门相连接，进行控制。
工作原理如下：
1.用户通过控制面板2上的键盘输入要定量加注的数值并启动控制面板2内置的控制器，控制器发出信号，控制外部的阀门开启；
2.加注液体从液体进口管接头31流入，中途经过内部的流量发讯部件，液体的流动会带动发讯部件的转动，然后液体从液体出口管接头32流出；
3.发讯部件内部嵌入高导磁的材料，发讯部件转动时会切割传感器6周边的磁力线，这种周期性切割磁力线的运动会使得传感器6输出脉冲电流；
4.控制器接收到传感器6的脉冲电流并通过电路放大、整形后并进行累加记录；
5.当记录的脉冲数达到定量设定值时，控制器发出信号，控制外部的阀门关闭，从而完成一次定量加注。
综上所述，本发明指出的一种集成流量计的一体化加注控制器，一体化的安装结构，方便通过工厂计量标定，保证产品的一致性和高精度，可提高生产效率，进行规模化、批量化生产，从而降低生产成本，通过键盘和可视化的人机界面，可简化对使用者的技术要求，具有提高安装效率、减少安装错误以及降低安装成本等优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。