本实用新型涉及测控设备技术领域，特别地，涉及一种智能数显温控仪。
背景技术：
目前市面上的机器以电压来分有可调压(0-220V）和固定输出电压（220V）两种，调压的是以螺纹旋钮来实现调节的，这样在实际操作中对于数值的调节无法精确到个位电压伏数，而且指针的显示不能直观读取电压伏数，现场操作时往往会有0-10V的误差存在。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种智能数显温控仪，采用数字显示和按键参数输入操作方式，解决了调节的精确性问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种智能数显温控仪，包括AVR单片机，电连接于AVR单片机的数字显示模块、按键输入面板、开关信号输入模块、RS485通信模块、模拟转换电路、继电器输出电路和功率控制电路，通过补偿导线电连接于模拟转换电路的温度传感器，及电连接于功率控制电路的陶瓷电加热器；其中，所述数字显示模块采用LCD或LED显示屏；所述功率控制电路包括交流接口、加热器接口、双向可控硅、第一电阻、第二电阻和第一光耦合器，其中，所述交流接口用于接入220V交流电，所述加热器接口的第二引脚与交流电接口的其中一个引脚电连接；所述双向可控硅的T1端与加热器接口的第一引脚电连接，T2端与交流电接口的另一个引脚电连接，G端与第一光耦合器的其中一个输出端电连接；第一电阻的一端与双向可控硅的T1端电连接，另一端与第一光耦合器的另一个输出端电连接；第一光耦合器的其中一个输入端与AVR单片机电连接，另一个输入端通过第二电阻电连接于VCC电压。
优选地，所述继电器输出电路包括输出接口、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一二极管、第一继电器、第一电容、第二电容、第一MOS管和第二光耦合器；其中，第三电阻的一端电连接于VCC电压，另一端与第二光耦合器的其中一个输入端电连接；所述第二光耦合器的另一个输入端电连接于AVR单片机；所述第一电容并联于第二光耦合器的两个输入端；所述第二光耦合器的其中一个输出端通过第四电阻电连接于+12V电压，另一个输出端通过第五电阻接地；所述第二电容与第五电阻并联；所述第一MOS管的S极电连接于第二光耦合器，漏极接地，源极与第一继电器的线圈串联后电连接于+12V电压；所述第一继电器的常开触点开关与输出接口电连接；所述第一二极管与第一继电器的线圈反并联。
优选地，所述第一继电器的常开触点开关并联有压敏电阻。
优选地，所述AVR单片机还电连接有语音模块，所述语音模块包括型号为ISD1200的语音芯片和喇叭；所述语音芯片的地址输入端与AVR单片机电连接，语音输出端喇叭电连接。
优选地，所述第一光耦合器的型号为MOC3023。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：1、采用电子数显替代指针表盘，面板智能调节取代旋钮开关调节，这样在数值的读取和调节上面能精确到1V，在施工中对于安全和质量能更加严格的控制；2、具有语音报警功能。
附图说明
图1为实施例中智能数显温控仪的模块图；
图2为实施例中功率控制电路的电路图；
图3为实施例中继电器输出电路的电路图。
附图标记：1、AVR单片机；2、继电器输出电路；3、RS485通信模块；4、功率控制电路；5、模拟转换电路；6、按键输入面板；7、语音模块；8、数字显示模块；9、开关信号输入模块。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参照图1，本实施例提供了一种智能数显温控仪，包括AVR单片机1，电连接于AVR单片机1的语音模块7、数字显示模块8、按键输入面板6、开关信号输入模块9、RS485通信模块3、模拟转换电路5、继电器输出电路2和功率控制电路4，通过补偿导线电连接于模拟转换电路5的温度传感器（未示出），及电连接于功率控制电路4的陶瓷电加热器（未示出）。
本实施例中，上述的数字显示模块8采用LCD或LED显示屏，能够清晰地显示出实时温度、输出电压、输出功率等参数。另外，语音模块7包括型号为ISD1200的语音芯片和喇叭；语音芯片的地址输入端与AVR单片机1电连接，语音输出端喇叭电连接。开关信号输入模块9用于接入其它现场电气器件的开关信号，例如断线信号等。陶瓷电加热器可以采用LCD型履带式加热器、SCD型绳状式加热器、NJ型内热式框架加热器等，一般根据被加热工件的形状、厚度及所需的温度值来进行选择。
参照图2，功率控制电路4包括交流接口J1、加热器接口J2、双向可控硅P1、第一电阻R1、第二电阻R2和第一光耦合器U1，其中，交流接口J1用于接入220V交流电，加热器接口J2的第二引脚与交流电接口的其中一个引脚电连接；双向可控硅P1的T1端与加热器接口J2的第一引脚电连接，T2端与交流电接口的另一个引脚电连接，G端与第一光耦合器U1的其中一个输出端电连接；第一电阻R1的一端与双向可控硅的T1端电连接，另一端与第一光耦合器U1的另一个输出端电连接；第一光耦合器U1的其中一个输入端与AVR单片机1电连接，另一个输入端通过第二电阻R2电连接于VCC电压。因此，AVR单片机1通过控制信号Vc来控制双向可控硅P1的导通角，进而对220V交流电进行调压，实现功率调节。
参照图3，继电器输出电路2包括输出接口J3、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第一二极管D1、第一继电器K1、第一电容C1、第二电容C2、第一MOS管Q1和第二光耦合器U2；其中，第一光耦合器的型号为MOC3023；第三电阻R3的一端电连接于VCC电压，另一端与第二光耦合器U2的其中一个输入端电连接；第二光耦合器U2的另一个输入端电连接于AVR单片机1；第一电容C1并联于第二光耦合器U2的两个输入端；第二光耦合器U2的其中一个输出端通过第四电阻R4电连接于+12V电压，另一个输出端通过第五电阻R5接地；第二电容C2与第五电阻R5并联；第一MOS管Q1的S极电连接于第二光耦合器U2，漏极接地，源极与第一继电器K1的线圈串联后电连接于+12V电压；第一继电器K1的常开触点开关与输出接口J3电连接；第一二极管D1与第一继电器J1的线圈反并联。另外，第一继电器K1的常开触点开关并联有压敏电阻VR1。因此，输出接口J3可以接入断路器等电气设备，实现安全控制。当需要控制时，AVR单片机1通过开关信号Vk来间接控制第一MOS管Q1的开/断，进而实现对第一继电器J1的控制。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。