本实用新型涉及UV板生产技术领域，特别是UV板生产温控设备调节装置。
背景技术：
UV板生产线设备主要包括淋漆设备、干燥固化设备、流平设备、覆膜设备等，目前干燥固化设备主要采用UV光固化机，其通过UV灯管发光照射UV涂料里的光敏剂，起化学反应来固化UV涂料，达到瞬间干燥固化的目的，为防止UV板伸缩变形和适应高效率高速要求，需对UV灯管预热和生产时的温度进行调节。
因此本实用新型提供一种的新的方案来解决此问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供UV板生产温控设备调节装置，能实现UV灯管预热时进行全速加热，生产时的温度进行恒温控制在最佳温度200℃。
其解决的技术方案是，包括UV固化机、UV灯管，其特征在于，UV固化机和UV灯管连接有调节电路，所述调节电路包括依次连接的温度检测电路、全速加热触发电路、恒温保持电路；
所述恒温保持电路包括双向触发二极管VD1，双向触发二极管VD1的左端分别连接温度检测电路的输出端、电解电容E1的正极，电解电容E1的负极连接地，双向触发二极管VD1的右端连接双向可控硅VTL1的控制极，双向可控硅VTL1的主电极T1连接继电器K1的常闭触点，双向可控硅VTL1的主电极T2连接UV灯管的一端；
所述全速加热触发电路包括三极管Q1，三极管Q1的基极分别连接温度检测电路的输出端、电阻R10的一端、电阻R11的一端，电阻R11的另一端连接地，三极管Q1的发射极连接电阻R12的一端，电阻R10的另一端、电阻R12的另一端连接电源+12V，三极管Q1的集电极分别连接二极管D1的负极、继电器K1线圈的一端，二极管D1的正极、继电器K1线圈的另一端连接地，继电器K1的公共端连接保险F1的另一端，继电器K1的常开触点连接UV灯管的一端，UV灯管的另一端连接地。
本实用新型智能调节、结构简单，采用热敏电阻实时检测UV固化机开机后UV灯管的工作温度，进入运算放大器AR1、运算放大器AR2组成的窗口电路进行分析比较，在0℃-200℃（即开机预热时间时）之间时，输出低电平，此低电平驱动三极管Q1导通、继电器线圈得电，常开触点闭合，通过加热组件进行预加热；预热结束后，UV灯管发热，超过UV灯管最佳温度200℃时，窗口电路输出高电平，三极管Q2导通，且高于稳压管Z1的击穿电压250℃时，稳压管Z1的击穿、双向触发二极管VD1导通、双向可控硅VTL1导通，电源通过继电器常闭触点、导通的双向可控硅VTL1加到排风扇的电源端，通过排风扇进行恒温控制。
附图说明
图1为本实用新型的控制电路连接模块图。
图2为本实用新型的控制电路连接原理图。
具体实施方式
为有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一，UV板生产温控设备调节装置，包括UV固化机、UV灯管，UV固化机和UV灯管连接有调节电路，所述调节电路包括依次连接的温度检测电路、全速加热触发电路、恒温保持电路, 温度检测电路采用热敏电阻实时检测UV固化机开机后的工作温度，进入运算放大器AR1、运算放大器AR2组成的窗口电路进行分析比较，在0℃-200℃（即开机预热时间时）之间时，输出低电平，此低电平驱动全速加热触发电路中三极管Q1导通、继电器线圈得电，常开触点闭合，通过加热组件进行预加热；预热结束后，UV灯管发热，超过UV灯管最佳温度200℃时，运算放大器AR1、运算放大器AR2组成的窗口电路进行分析比较，输出高电平，此高电平驱动恒温保持电路中三极管Q2导通，稳压管Z1的击穿，双向触发二极管VD1导通、双向可控硅VTL1导通，电源通过继电器常闭触点、导通的双向可控硅VTL1加到排风扇的电源端，通过排风扇进行恒温控制；所述恒温保持电路受温度检测电路输出的高电平控制，当高电平到来时，三极管Q2导通，检测的实时温度高于稳压管Z1的击穿电压250℃时，双向触发二极管VD1导通、双向可控硅VTL1导通，电源通过继电器常闭触点、导通的双向可控硅VTL1加到排风扇的电源端，通过排风扇进行恒温控制，包括双向触发二极管VD1，双向触发二极管VD1的左端分别连接稳压管Z1的正极、电解电容E1的正极，电解电容E1的负极连接地，稳压管Z1的负极连接三极管Q2的发射极，三极管Q2的集电极连接热敏电阻RT1的另一端，三极管Q2的基极连接温度检测电路的输出端，双向触发二极管VD1的右端连接双向可控硅VTL1的控制极，双向可控硅VTL1的主电极T1连接继电器K1的常闭触点，双向可控硅VTL1的主电极T2连接排风扇H2的引脚1，排风扇H2的引脚2连接地；所述全速加热触发电路受温度检测电路输出的低电平控制，在0℃-200℃（即开机预热时间时）之间时，输出低电平，三极管Q1导通、继电器线圈得电，常开触点闭合，通过加热组件进行预加热，包括三极管Q1，三极管Q1的基极分别连接温度检测电路的输出端、电阻R10的一端、电阻R11的一端，电阻R11的另一端连接地，三极管Q1的发射极连接电阻R12的一端，电阻R10的另一端、电阻R12的另一端连接电源+12V，三极管Q1的集电极分别连接二极管D1的负极、继电器K1线圈的一端，二极管D1的正极、继电器K1线圈的另一端连接地，继电器K1的公共端连接保险F1的另一端，继电器K1的常开触点连接加热组件H1的引脚1，加热组件H1的引脚2连接地。
实施例二，在实施例一的基础上，所述温度检测电路通过设置在UV灯管上的热敏电阻RT1、RT1实时检测UV灯管的温度，进入运算放大器AR1、运算放大器AR2组成的窗口电路进行分析比较，在0℃-200℃（即开机预热时间时）之间时，输出低电平，超过UV灯管最佳温度200℃时，输出高电平，包括热敏电阻RT1、热敏电阻RT2，当UV灯管温度发生变化时，热敏电阻RT1、RT2的阻值发生变化，从而电阻R1和热敏电阻RT1、RT2组成的分压电路电压发生变化，即经电容C1、电阻R2滤除杂波干扰后送到运算放大器AR1同相输入端、运算放大器AR2反相输入端的电压发生变化，与运算放大器AR2同相输入端、运算放大器AR1反相输入端的阈值电压（由电阻R7、R8、R9组成的分压电路提供）进行比较，在0℃-200℃（即开机预热时间时）之间时，输出低电平，超过UV灯管最佳温度200℃时，输出高电平，其中电阻R1电源由220V电源端子J1经整流桥DB1整流、电解电容滤波后提供为电源+5V，220V电源端子J1通过开关KG（UV固化机开关）、保险F1连接到继电器K1的公共端，在全速加热触发电路和恒温保持电路的控制下为排风扇和加热组件提供工作电源。
本实用新型在进行使用的时候，温度检测电路采用热敏电阻实时检测UV固化机开机后UV灯管的工作温度，进入运算放大器AR1、运算放大器AR2组成的窗口电路进行分析比较，在0℃-200℃（即开机预热时间时）之间时，输出低电平，此低电平驱动全速加热触发电路中三极管Q1导通、继电器K1线圈得电，常开触点闭合，通过加热组件进行预加热,缩短了预加热时间，提高了工作效率；预热结束后，UV灯管发热，超过UV灯管最佳温度200℃时，运算放大器AR1、运算放大器AR2组成的窗口电路进行分析比较，输出高电平，此高电平驱动恒温保持电路中三极管Q2导通，且高于稳压管Z1的击穿电压250℃时，稳压管Z1的击穿，双向触发二极管VD1导通、双向可控硅VTL1导通，电源通过继电器常闭触点、导通的双向可控硅VTL1加到排风扇的电源端，通过排风扇进行恒温控制，确保UV灯管工作在最佳状态，防止因UV灯管故障原因出现UV板伸缩变形。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。