一种工业用氮气加热加湿系统的制作方法

本发明属于工业技术领域，具体涉及一种工业用氮气加热加湿系统。

背景技术：

在现代化的制药工业生产及科学实验中对加温过程中的湿度的重视程度日益提高，要求也越来越高，如果温湿度不能满足要求，将会造成产品晶型和产品结晶水质量不同程度的不良后果。传统加湿通常采用蒸汽加湿，对蒸汽及水的用量没有好的控制措施，温湿度不能很好地控制，从而不能保证达到所需的温湿度，给产品生产带来诸多影响，且操作人员需手动操作，劳动强度大，极易产生操作失误，造成氮气的流失和损失，产品质量和晶型不稳定，生产过程自动化程度低。随着当前化工行业发展形势需要，安全，环保形势愈加严峻，过程自动化控制要求严格。因此，开发一种智能自动化装置系统，实现氮气量和湿度的调节，精确的温湿度控制系统成为了一种迫切的需要。

现有的加湿系统通常采用氮气加湿，完全为人为控制，对氮气及水的用量不能很好地控制，从而不能保证达到所需的湿度，给生产带来诸多影响，且操作人员需手动操作，劳动强度大，极易产生操作失误，造成氮气的流失和损失，化学反应质量和收率不稳定，生产过程自动化程度低的问题，为此我们提出一种工业用氮气加热加湿系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业用氮气加热加湿系统，以解决上述背景技术中提出的现有的加湿系统通常采用氮气加湿，完全为人为控制，对氮气及水的用量不能很好地控制，从而不能保证达到所需的湿度，给生产带来诸多影响，且操作人员需手动操作，劳动强度大，极易产生操作失误，造成氮气的流失和损失，化学反应质量和收率不稳定，生产过程自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用氮气加热加湿系统，包括框架和系统入口管道，所述系统入口管道的一端连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一端通过管道连接有电加热器，所述电加热器的另一端通过管道分为两路，一路管道连接有第二流量控制器，另一路管道连接有第一流量控制器，所述第一流量控制器的另一端通过管道连接有混合罐，所述第二流量控制器的另一端通过管道连接有第二止回阀，所述第二止回阀的另一端通过管道连接有加热罐，所述加热罐的一端通过管道连接有第一止回阀，且第一止回阀的另一端通过管道与混合罐相连接，所述加热罐的表面安装有音叉物位开关；

所述混合罐的侧表面连接有系统出口管路，所述混合罐的表面不同于系统出口管路的位置处安装有湿度传感器，所述框架的内部底端靠后位置安装有循环泵，所述循环泵的一端连接有第一电磁阀，且循环泵的另一端与加热罐相连接，所述湿度传感器的一侧设置有湿度探头，所述加热罐的表面设置有加热罐加热器，所述框架的顶端后部设置有plc控制箱，所述plc控制箱的外表面安装有液晶操作面板。

优选的，所述加热罐的表面安装有温度传感器，且温度传感器处于音叉物位开关的一侧。

优选的，所述框架采用方钢搭建，并用不锈钢板钣金折弯，拼装组成。

优选的，所述加热罐和混合罐的底部设置有中间支架，且加热罐和混合罐并排排列。

优选的，所述plc控制箱与框架通过螺栓进行固定。

优选的，所述循环泵与框架通过螺栓进行固定。

优选的，所述工业用氮气加热加湿系统运行流程如下：

步骤一：通过液晶操作面板控制打开第二电磁阀，通入氮气，一路经过第一流量控制器进入加热罐，另一路经过第二流量控制器进入混合罐；

步骤二：经过加热罐的氮气与加热罐加热器加热循环水形成的蒸汽混合后进入混合罐，当加热罐内液位低于安全液位时，系统指挥第一电磁阀开启，循环泵进行补水；

步骤三：经过第二流量控制器的氮气由电加热器加热后进入混合罐；

步骤四：通过湿度探头测得混合罐内湿度，当混合罐内的混合气体充分混合达到所需要的湿度后，系统会输送至工艺使用的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过智能自动化控制，实现氮气量和水量的调节，精确的湿度控制，操作方便，降低成本，减少繁杂的人工劳动，保障反应产物的质量收率，减少环境压力，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的加湿器原理流程结构示意图。

图中：1、循环泵；2、第一电磁阀；3、第一流量控制器；4、第二流量控制器；5、音叉物位开关；6、电加热器；7、第二电磁阀；8、系统出口管路；9、plc控制箱；10、湿度传感器；11、第一止回阀；12、第二止回阀；13、加热罐加热器；14、湿度探头；15、加热罐；16、混合罐；17、框架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业用氮气加热加湿系统，包括框架17和系统入口管道，系统入口管道的一端连接有第二电磁阀7，第二电磁阀7的一端通过管道连接有电加热器6，电加热器6的另一端通过管道分为两路，一路管道连接有第二流量控制器4，另一路管道连接有第一流量控制器3，第一流量控制器3的另一端通过管道连接有混合罐16，第二流量控制器4的另一端通过管道连接有第二止回阀12，第二止回阀12的另一端通过管道连接有加热罐15，加热罐15的一端通过管道连接有第一止回阀11，且第一止回阀11的另一端通过管道与混合罐16相连接，加热罐15的表面安装有音叉物位开关5；

混合罐16的侧表面连接有系统出口管路8，混合罐16的表面不同于系统出口管路8的位置处安装有湿度传感器10，框架17的内部底端靠后位置安装有循环泵1，循环泵1的一端连接有第一电磁阀2，且循环泵1的另一端与加热罐15相连接，湿度传感器10的一侧设置有湿度探头14，加热罐15的表面设置有加热罐加热器13，框架17的顶端后部设置有plc控制箱9，plc控制箱9的外表面安装有液晶操作面板。

本实施例中，优选的，加热罐15的表面安装有温度传感器，且温度传感器处于音叉物位开关5的一侧，方便测得加热罐15内部的温度。

本实施例中，优选的，框架17采用方钢搭建，并用不锈钢板钣金折弯，拼装组成，使框架17更加耐用。

本实施例中，优选的，加热罐15和混合罐16的底部设置有中间支架，且加热罐15和混合罐16并排排列，使加热罐15和混合罐16能够合理安装。

本实施例中，优选的，plc控制箱9与框架17通过螺栓进行固定，使plc控制箱9安装稳固。

本实施例中，优选的，循环泵1与框架17通过螺栓进行固定，使循环泵1安装稳固。

本实施例中，优选的，工业用氮气加热加湿系统运行流程如下：

步骤一：通过液晶操作面板控制打开第二电磁阀7，通入氮气，一路经过第一流量控制器3进入加热罐15，另一路经过第二流量控制器4进入混合罐16；

步骤二：经过加热罐15的氮气与加热罐加热器13加热循环水形成的蒸汽混合后进入混合罐16，当加热罐15内液位低于安全液位时，系统指挥第一电磁阀2开启，循环泵1进行补水；

步骤三：经过第二流量控制器4的氮气由电加热器6加热后进入混合罐16；

步骤四：通过湿度探头14测得混合罐16内湿度，当混合罐16内的混合气体充分混合达到所需要的湿度后，系统会输送至工艺使用的位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。