一种高性能石油树脂用热氮气脱水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱水装置领域，具体是一种高性能石油树脂用热氮气脱水系统。
【背景技术】
[0002]目前市面上用于石油树脂的脱水系统的结构复杂，同时运作过程中成本非常的高昂，使得整体所带来的经济效益不高，因此难以满足现有的生产需求，需要加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高性能石油树脂用热氮气脱水系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种高性能石油树脂用热氮气脱水系统，包括换热器和脱水塔，所述换热器为列管式换热器，换热器的一端设有氮气输入管，换热器的另一端设有输气管，通过向列管式换热器内注入导热油，从而对进入换热器内的氮气进行加热；所述输气管的另一端连接分气管头，分气管头分别连接出料管和脱水塔的底部；所述脱水塔内设有分子筛，利用分子筛对物料进行脱水操作；所述脱水塔的顶部设有加料口和排气口，通过向列管式换热器内注入导热油，从而对进入换热器内的氮气进行加热，加热后的氮气被注入到脱水塔中，而此时热氮气则可以对分子筛进行热处理，使分子筛中的水分分离，从而达到分子筛再利用的目的；当不需要使用热氮气时，则可以断开输气管与分气管头之间的连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述脱水塔的侧壁上设有人孔，利用人孔方便整体的检修。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述人孔的数量为2-3个。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述输气管采用PVC软管或者钢管制成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用热氮气对分子筛进行热处理，使分子筛中的水分分离，从而达到分子筛再利用的目的；当不需要使用热氮气时，则可以断开输气管与分气管头之间的连接，此整体节约了成本，同时分子筛不需要进行多次更换，因此更加的方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种高性能石油树脂用热氮气脱水系统的结构示意图。
[0011]图中:1-换热器、2-分气管头、3-输气管、4-人孔、5-分子筛、6-脱水塔、7-出料管、8-氮气输入管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高性能石油树脂用热氮气脱水系统，包括换热器I和脱水塔6，所述换热器I为列管式换热器，换热器I的一端设有氮气输入管8，换热器I的另一端设有输气管3，通过向列管式换热器内注入导热油，从而对进入换热器I内的氮气进行加热；所述输气管3的另一端连接分气管头2，分气管头2分别连接出料管7和脱水塔6的底部；所述脱水塔6内设有分子筛5，利用分子筛5对物料进行脱水操作；所述脱水塔6的顶部设有加料口和排气口，通过向列管式换热器内注入导热油，从而对进入换热器I内的氮气进行加热，加热后的氮气被注入到脱水塔6中，而此时热氮气则可以对分子筛5进行热处理，使分子筛5中的水分分离，从而达到分子筛5再利用的目的；当不需要使用热氮气时，则可以断开输气管3与分气管头2之间的连接。
[0014]所述脱水塔6的侧壁上设有人孔4，利用人孔4方便整体的检修。
[0015]所述人孔4的数量为2-3个。
[0016]所述输气管3采用PVC软管或者钢管制成。
[0017]本实用新型的工作原理是:通过向列管式换热器内注入导热油，从而对进入换热器I内的氮气进行加热，加热后的氮气被注入到脱水塔6中，而此时热氮气则可以对分子筛5进行热处理，使分子筛5中的水分分离，从而达到分子筛5再利用的目的；当不需要使用热氮气时，则可以断开输气管3与分气管头2之间的连接，因此整体节约了成本，同时分子筛5不需要进行多次更换，因此更加的方便。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高性能石油树脂用热氮气脱水系统，其特征在于，包括换热器和脱水塔，所述换热器为列管式换热器，换热器的一端设有氮气输入管，换热器的另一端设有输气管；所述输气管的另一端连接分气管头，分气管头分别连接出料管和脱水塔的底部；所述脱水塔内设有分子筛；所述脱水塔的顶部设有加料口和排气口。2.根据权利要求1所述的高性能石油树脂用热氮气脱水系统，其特征在于，所述脱水塔的侧壁上设有人孔。3.根据权利要求2所述的高性能石油树脂用热氮气脱水系统，其特征在于，所述人孔的数量为2-3个。4.根据权利要求1所述的高性能石油树脂用热氮气脱水系统，其特征在于，所述输气管采用PVC软管或者钢管制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高性能石油树脂用热氮气脱水系统，包括换热器和脱水塔，所述换热器为列管式换热器，换热器的一端设有氮气输入管，换热器的另一端设有输气管，通过向列管式换热器内注入导热油，从而对进入换热器内的氮气进行加热；所述输气管的另一端连接分气管头，分气管头分别连接出料管和脱水塔的底部；所述脱水塔内设有分子筛，本实用新型利用热氮气对分子筛进行热处理，使分子筛中的水分分离，从而达到分子筛再利用的目的；当不需要使用热氮气时，则可以断开输气管与分气管头之间的连接，此整体节约了成本，同时分子筛不需要进行多次更换，因此更加的方便。
【IPC分类】B01D15/20, C08F240/00, B01J19/14
【公开号】CN204865085
【申请号】CN201520649251
【发明人】路荣刚, 倪荣强
【申请人】山东科特化工产品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月26日