液体灌装树脂瓶的把手的制作方法

文档序号:4326415阅读:409来源:国知局
专利名称:液体灌装树脂瓶的把手的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液体灌装树脂瓶,尤其涉及液体灌装树脂瓶的把手。 通过拉伸吹塑成型的透明树脂瓶,特别是内装物为酱油、食用油等的大容量的液 体灌装树脂瓶,由于自身重量较重,为了携带方便、美观大方,树脂瓶上多安装有配合把手。 目前已知此种类型树脂瓶的生产一般都采用单模人工控制吹瓶,并为了保证瓶型成型良 好,提前放置把手,配合吹瓶,其吹塑方法是在瓶型模具上预先制作放置把手的位置,吹塑 时,先手工把把手放置在瓶型模具上,然后放入加热后的树脂瓶坯,合模进行吹瓶,结束后, 手工再把瓶子取出来。 这样的树脂瓶拉伸吹塑方法不仅生产效率极低,产品报废率高,而且需要很多人 工,且在操作过程中,工人的手需要伸进模具中进行操作,危险性极高。为此,最好的方法是 将液体灌装树脂瓶的瓶体和后置式把手分开制作,然后进行组装。但是,现有的把手与瓶体 配合困难、强度和抗拉能力都不是很好,并且用料比较多。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种与瓶体配合容易,强度、抗拉能力高 且材料节省的液体灌装树脂瓶的把手,以克服现有技术存在的不足。 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案 —种液体灌装树脂瓶的把手,是由握手柄、上连接横梁、下连接横梁以及支撑定位 杆构成的框架结构,所述上连接横梁、下连接横梁端头上分别具有向上插入块和向下插入 块,其特征在于所述握手柄背部具有"井"字型半镂空加强筋。 为了与液体灌装树脂瓶瓶体安装配合容易,所述上连接横梁与握手柄间的夹角为 70度,下连接横梁与握手柄间的夹角为60度。 为了把手与液体灌装树脂瓶瓶体配合牢固,所述向上插入块为竖直向上、向下插 入块为竖直向下。 为了节省材料并进一步使把手与液体灌装树脂瓶瓶体配合牢固,所述支撑定位杆 呈"口"字形结构。 采用上述技术方案,由于握手柄背部具有"井"字型半镂空加强筋,这样就使得握 手柄具有一定的韧性,方便了把手装配到瓶体上,不再需要采用现有技术中将把手预置在 瓶型模具中再吹塑瓶体的方法装配把手和瓶体,提高了生产效率和产品质量并且也降低了 工人作业的危险性,另外,采用手柄背部具有"井"字型半镂空加强筋还提高了把手的强度 以及抗拉能力,并节约了材料。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行说明
背景技术[0012]


图1为液体灌装树脂瓶的结构示意图; 图2为瓶体的结构示意图; 图3为本实用新型的把手的结构示意图; 图4为把手安装到瓶体示意图。
具体实施方式
图1所示,液体灌装树脂瓶包括瓶体100和安装在瓶体100的把手200. 如图2所示,瓶体100上部具有用来安装把手200的把手空位101。 如图3所示,本实用新型的把手200由握手柄201、上连接横梁202、下连接横梁 203以及支撑定位杆204构成的框架结构。其中、上连接横梁202、下连接横梁203端头上 分别具有向上插入块205和向下插入块206。结合图2,把手空位101对应把手200的向上 插入块205、向下插入块206的位置分别具有上凹槽102和下凹槽103,所述把手100在安 装在把手空位101后,向上插入块205、向下插入块206分别插入上凹槽102和下凹槽103 中。 再如图3所示,为了节省材料,提高握手柄的刚性、强度,并且使把手和瓶体配合 后,增强瓶把手的抗拉能力,所述握手柄201在厚度不变的情况下,其内部表面211具有 "井"字型半镂空加强筋。 为了便于安装配合,所述上连接横梁202与握手柄201间的夹角为70度,下连接 横梁203与握手柄间201的夹角为60度。为了把手配合牢固,所述向上插入块205为竖直 向上、向下插入块206为竖直向下。 为了节省材料并进一步使把手与瓶体配合牢固,支撑定位杆204呈"口"字形结 构,结合图2所示,瓶体100的把手空位101与支撑定位杆204配合的表面具有卡入支撑定 位杆204的凸块104。并且,瓶体100的把手空位101对应支撑定位杆204的位置还具有导 向槽105。 如图4所示,在安装配合时,先把把手向上插入块205伸入到瓶体100上部的把手 空位101的上凹槽102处,使之进行配合,把手的握手柄201与上连接横梁202的挡块207 卡在把手空位101的上沿,然后沿着图中所示箭头的方向,用力挤压把手下部,使其支撑定 位杆204沿着瓶体空位处的导向槽105向内挤压,通过树脂材料的弹性伸縮变形,把手向下 插入块206顺利的挤进把手空位101处的下凹槽103此时把手200的支撑定位杆204与就 与导向槽105配合,支撑定位杆204内部"口"字结构就紧密地罩在瓶体100把手空位101 处的凸块104外围,如此配合完成。 此时把手的向上插入块205、向下插入块206与把手空位100的上、下凹槽102、 103就紧密地配合在一起,而向上插入块205、向下插入块206与上连接横梁202、下连接横 梁203之间形成的70度、60度夹角,将使得向上插入块205、向下插入块206在夹角的作用 下分别牢牢卡住把手空位101的上、下凹槽102、103,避免了把手200在外力的作用上脱落, 同时连接上连接横梁202、下连接横梁203的支撑定位杆204沿着把手空位101的导向槽 105的轨迹,滑入瓶体,与之配合,此时支撑定位杆204内部"口"字结构紧密的罩在把手空 位101处的凸块104的外围,致使支撑定位杆204在外力的作用下,无法左右移动,最终达 到把手固定卡死的目的。
4[0024] 通过上述详细描述,可以看出本实用新型具有如下优点 1、支撑定位杆和上、下连接横梁为一体连接,且下横连接梁与握手柄间的夹角为 60度,可利用树脂的弹性变形,达到与瓶体容易安装的效果。 2、装配完成后,由于向上、向下插入块与上、下连接横梁间存在70度、60度的夹
角,使之能够有效地卡住瓶体上下空位凹槽,避免把手在外力的作用下,从瓶体脱落。 3、握手柄背部具有"井"字型半镂空加强筋,这样就使得握手柄具有一定的韧性,
方便了把手装配到瓶体上,不再需要采用现有技术中将把手预置在瓶型模具中再吹塑瓶体
的方法装配把手和瓶体,提高了生产效率和产品质量并且也降低了工人作业的危险性,另
外,采用手柄背部具有"井"字型半镂空加强筋还提高了把手的强度以及抗拉能力,并节约
了材料。 但是,本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式
只是示例性的,是为了更 好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制,只要是 根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
权利要求一种液体灌装树脂瓶的把手,是由握手柄、上连接横梁、下连接横梁以及支撑定位杆构成的框架结构,所述上连接横梁、下连接横梁端头上分别具有向上插入块和向下插入块,其特征在于所述握手柄背部具有“井”字型半镂空加强筋。
2. 根据权利要求1所述的液体灌装树脂瓶的把手,其特征在于所述上连接横梁与握手柄间的夹角为70度,下连接横梁与握手柄间的夹角为60度。
3. 根据权利要求2所述的液体灌装树脂瓶的把手,其特征在于所述向上插入块为竖直向上、向下插入块为竖直向下。
4. 根据权利要求1至3任一权利要求所述的液体灌装树脂瓶的把手,其特征在于所述支撑定位杆呈"口 "字形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种液体灌装树脂瓶的把手,是由握手柄、上连接横梁、下连接横梁以及支撑定位杆构成的框架结构,所述上连接横梁、下连接横梁端头上分别具有向上插入块和向下插入块,所述握手柄背部具有“井”字型半镂空加强筋。该液体灌装树脂瓶的把手具有与瓶体配合容易,强度、抗拉能力高且材料节省的优点。
文档编号B65D23/10GK201484776SQ200920074470
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者卢云峰, 杨天翠, 王震辉 申请人:上海紫江企业集团股份有限公司
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