制卤自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种分散式盐田的控制装置，特别是一种制卤自动控制装置。

背景技术：

现有分散式盐田，每个单元蒸发区闸门就有20至30处之多，卤水管理是至关重要的一环。目前卤水浓度的检测和卤水经闸门调动完全采用人工操作的传统方式，点多面广，生产操作过程受人为因素影响较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够实时在监测卤水浓度、深度及各项参数的制卤却自动控制装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种制卤自动控制装置，包括闸板开启装置，远程控制箱，光伏供电系统，无线传输装置，液位计，闸板开启装置包括框架，闸板，电池板，框架上装有闸板，闸板通过铰轴与框架连接，铰轴的一端装有电机，电机与电池板电路连接；密度计和液位计分别置于闸板框架上。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，能够实现及时准确反馈生产运行信息，实现远程操作，自动控制，能够减员增效。

本实用新型控制装置采用的优选方案是：

闸板设置为两个，两个闸板各自所在的铰轴上分别套装有套管，套管与铰轴通过螺杆固接，两个铰轴之间通过连杆机构连接。

连杆机构中由第一短杆、长杆和第二短杆构成；第一短杆的一端与第一套管连接，第一短杆的另一端与长杆的一端连接，长杆的另一端与第二短杆的一端连接，第二短杆的另一端与第二套管连接，第一短杆和第二短杆的长度相等。

电机上方装有罩体，罩体装在框架顶部。

闸板为方形结构。

控制方法所采用的技术方案是：

制卤自动控制装置的控制方法，按如下步骤进行：通过无线传输装置进行控制操作；

a、首先打开贮水区出口闸，闸板全部开启后，开时计时，达到设定时间后，出口闸板关闭，反馈关到位的状态至远程控制监控室；

b、打开贮水区进水闸，开到位后开始计时并打开上游蒸发池出水闸，上游蒸发池出水闸在接收到开指令，关到位信号丢失后，延时时间t1开启水泵上游出水泵，t5时间后检测上游蒸发池出水闸开到位状态和上游蒸发池出水泵运行状态，贮水进水闸达到时间后关闭，反馈关到位状态指示；

c、上游蒸发池出水闸达到时间后关闭，上游蒸发池出水闸接收到关闭指令，在开到位信号丢失后延时t2停止上游蒸发池出口水泵；其中在上游蒸发池出水闸开到位t3时间后，打开上游蒸发池节制闸，开到位后开始计时，时间达到后自动关闭上游蒸发池节制闸；其中在上游蒸发池节制闸开到位t4时间后打开上游蒸发池进水泵,上游蒸发池进水泵运行后开始计时，达到上游蒸发池进水泵运行时间后关闭；至此完成一次走水操作。

控制方法所采用的优选方案是：

上游蒸发池设置为三个，分别为上游蒸发池一、上游蒸发池二和上游蒸发池三；贮水区设置为两个，分别为贮水一区和贮水二区；具体操作步骤是：

通过无线传输装置进行控制操作；

a、首先打开贮水二区出口闸，闸板全部开启后，开时计时，达到设定时间后，贮水二区出口闸板关闭，反馈关到位的状态至远程控制监控室；

打开贮水一区和贮水二区之间的贮水串水闸，开到位后开始计时，时间到达到后关闭贮水串水闸，反馈关到位状态至远程控制监控室；

b、打开贮水一区进水闸，开到位后开始计时并打开上游蒸发池三出口闸，上游蒸发池三出口闸在接收到开指令，关到位信号丢失后，延时时间t1开启水泵上游蒸发池三出口第一出水泵，t5时间后检测上游蒸发池三出口闸开到位状态和上游蒸发池三出口第一出水泵运行状态，贮水一区进水闸达到时间后关闭，反馈关到位状态指示；

c、上游蒸发池三出口闸达到时间后关闭，上游蒸发池三出口闸接收到关闭指令，在开到位信号丢失后延时t2停止上游蒸发池三出口第一出水泵；其中在上游蒸发池三出口闸开到位t3时间后，打开上游蒸发池一和上游蒸发池二之间的上游蒸发池节制闸，开到位后开始计时，时间达到后自动关闭上游蒸发池节制闸；其中在上游蒸发池节制闸开到位t4时间后打开上游蒸发池进水泵,上游蒸发池进水泵运行后开始计时，达到上游蒸发池进水泵运行时间后关闭；至此完成一次走水操作。

每日6点前由人工输入昨日实际蒸发量或当日闸门、水泵运行时间，在6点并且贮水二区出口处的密度计所显示的波美度测量值≧设定值b1时，程序自动运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的闸板开启装置的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2中的a向视图。

图5是主回路电路图。

图6是主控制器的电路图。

图7是第一子控制器的电路图。

图8是第二子控制器的电路图。

图9是第三子控制器的电路图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种制卤自动控制装置，参见附图1至附图4，图1中：上游蒸发池一1、上游蒸发池节制闸2、上游蒸发池三出水闸3、第一密度计4、贮水一区进水闸5、贮水一区6、第一液位计7、贮水区串水闸8、制卤区道路9、输卤渠10、回卤渠11、贮水二区12、蒸发池13、送水路14、第二液位计15、第二密度计16、贮水二区出口闸17、上游蒸发池三出口第一出水泵18、上游蒸发池三出口第二出水泵19、上游蒸发池进水泵20、上游蒸发池二21、上游蒸发池三22、白水机房23；图2至图4中：第一横杆24、罩体25、电机26、第一铰轴27、第一套管28、第一短杆29、长杆30、第一闸板31、橡胶块32、纵杆33、第二横杆35、第三横杆34、第四横杆36、第二长杆37、第二套管38、第二铰轴39、第二闸板40。

本实施例中，在远程监控室安装有控制箱，控制箱内置主控制器和三个子控制器。送水路14与上游蒸发池一1连接，上游蒸发池一1进口设置有上游蒸发池进水泵20（上游蒸发池进水泵20采用原来500轴流泵，规格型号：350zlb-4.0生产厂家：唐山上利石泵业有限公司），在上游蒸发池一1与上游蒸发池二21之间设置上游蒸发池节制闸2，上游蒸发池三22的出口设置有上游蒸发池三出水闸3，上游蒸发池三出水闸3处设置有两台水泵：分别是上游蒸发池三出口第一水泵18和上游蒸发池三出口第二水泵19，（这两台水泵分别采用原来的350轴流泵和一台新的350轴流泵，轴流泵的规格型号：350zlb-4.0生产厂家：唐山上利石泵业有限公司，采用两台小泵，是由于池底落差小，不能实现自流，设置两台水泵，扬水倒运），在上游蒸发池三出口第一水泵18（新350轴流泵）的附近设置有白水机房23，上游蒸发池三出水闸3增加启动柜一个。在上游蒸发池进水泵20上装有无线传输模块（ab433g型，西安艾宝物联网科技有限公司生产）。

在贮水一区6设置有贮水一区进水闸5，在贮水一区进水闸5与贮水二区12之设置有贮水区串水闸8，在贮水二区12设置有贮水二区出口闸17，贮水二区出口闸17与输卤渠10连接，输卤渠10一侧为回卤渠11，回卤渠11一侧为蒸发池13。输卤渠10是从试验位置的贮水流出的卤水，去往化工企业吹溴使用。回卤渠11是化工企业吹溴后返回的卤水。由回卤渠11经蒸发池闸门流入蒸发池13进行滩晒。

在贮水二区出口闸17的闸板框架上装有第二液位计15和第二密度计16，在贮水串水闸的闸板框架上装有第一液位计7，在上游蒸发池三出口闸3的闸板框架板上装第一密度计4，液位计采用高频雷达液位计（hhlw55-prfaabama，江苏横河集团有限公司生产）。密度计采用音叉式在线密度计（型号：sdt600-4bf，三易测量仪器（中山）公司生产）。

上游蒸发池节制闸2、贮水一区进水闸5、贮水串水闸8和贮水二区出口闸17上分别采用光伏供电系统（采用电阳能电池板给电机26供电）和玻璃钢罩体25，罩体25置于电机26上方，并在该四个闸体上分别安装有无线传输模块（ab433g型，西安艾宝物联网科技有限公司生产）。

上游蒸发池三出口闸3安装有2吨手电一体启闭机，敷设电至白水机房23，第一密度计位于4位于靠近上游蒸发池三出水闸4的闸板框架上，第二密度计16位于贮水二区出水闸16的闸板框架上。

闸板开启装置中的闸板框架由三条纵杆33以及连接三条纵杆上部的第一横杆24、第二横杆35、第三横杆34和第四横杆36组成，如图2中所示的结构。

闸板设置为两个，呈对称状设置，第一闸板31通过第一铰轴27与框架的第四横杆36连接；第二闸板40通过第二铰轴39与第三横杆34连接。第一铰轴27的一端装有电机26，电机26与电池板（图中未示，应当位于放置于闸板框架一侧的地面上）电路连接。电机26上方装有罩体25，罩体25装在框架顶部的第二横杆35上，罩体25采用玻璃钢制成。

第一铰轴27上套装有第一套管28，第二铰轴39上套装有第二套管38，第一套管28与第一铰轴27通过螺杆固接，第二套管38与第二铰轴39通过螺杆固接。

第一铰轴27与第二铰轴39之间通过连杆机构连接。

连杆机构中由第一短杆29、长杆30和第二短杆37构成；第一短杆29的一端与第一套管28连接，第一短杆29的另一端与长杆30的一端连接，长杆30的另一端与第二短杆37的一端连接，第二短杆37的另一端与第二套管38连接，第一短杆29和第二短杆37的长度相等。

第一闸板31和第二闸板40分别为方形结构，每个闸板的与纵板31接触的两侧分别装有橡胶块32，在关闭状态更好的起到密闭作用。

本实施例的控制方法，按如下步骤进行：通过无线传输装置进行控制操作；每日6点前由人工输入昨日实际蒸发量或当日闸门、水泵运行时间，在6点并且贮水二区出口处的密度度所显示的波美度测量值≧设定值b1（b1数值随气象站皿蒸发量的不同而变化，一般为7°bé）时，程序自动运行。

a、首先打开贮水二区出口闸17，闸板全部开启后，开时计时，达到设定时间2小时后，贮水二区出口闸17的闸板关闭，反馈关到位的状态至远程控制监控室。

打开贮水一区和贮水二区之间的贮水串水闸8，开到位后开始计时，时间到2小时后关闭贮水串水闸8，反馈关到位状态至远程控制监控室。

b、打开贮水一区进水闸5，开到位后开始计时并打开上游蒸发池三出口闸3，上游蒸发池三出水闸3在接收到开指令，关到位信号丢失后，延时时间t1（比如5秒，为了保护泵抽空）开启上游蒸发池三出口第一出水泵18，t5（反馈检测时间，180秒）时间后检测上游蒸发池三出口闸3开到位状态和上游蒸发池三出口第一出水泵18运行状态，贮水一区进水闸5到2小时后关闭，反馈关到位状态指示。

c、上游蒸发池三出水闸3到2小时后关闭，上游蒸发池三出水闸3接收到关闭指令，在开到位信号丢失后延时t2（5秒）停止上游蒸发池三出口第一出水泵18（防止水泵打空）；其中在上游蒸发池三出水闸3开到位t3（0-3小时）时间后，打开上游蒸发池一1和上游蒸发池二21之间的上游蒸发池节制闸2，上游蒸发池节制闸2开到位后开始计时，2小时后自动关闭上游蒸发池节制闸2；其中在上游蒸发池节制闸2开到位t4（0-12小时）时间后打开上游蒸发池进水泵20,上游蒸发池进水泵20运行后开始计时，达到上游蒸发池进水泵20运行2小时后关闭；至此完成一次走水操作。

本实施例通过gprs信号无线传输与安全生产部中心调度室通讯，实现上游蒸发池三出口第一出水泵18、上游蒸发池三出口第二出水泵19、上游蒸发池进水泵（原500轴流泵）、5个闸共8台设备的走水自动控制。

本实用新型不限于上述实施例所列举的三个上游蒸发池以及两个贮水区，可以根据地势或地形的需要，设置更多的上游蒸发池和/或更多的贮水区；都视为本实用新型的保护范围之内。