智能油机物联网运行监控系统的制作方法

本实用新型属于自动控制领域，更具体地，涉及一种智能油机物联网运行监控系统。

背景技术：

通信基站应急发电保障是体现综合代维基站抢修保障能力的关键，前期各代维公司采购的油机均没有智能油机物联网监控功能，在油机运行保养、油机定位防盗、运行轨迹监测、油机运行状态监测、联网调度及智能控制等方面无有效监控手段。

目前便携式油机靠人工守护方式对油机发电作业技术指标(电压、电流、功率等)进行测量，只能进行线下检查，进而存在以下局限性：

1、传统油机发电需要人工守候，实时在线监测查看油机运行状态，油机发电输出(电压、电流、功率及运行时长)主要技术指标无法通过远程进行监测和数据采集；

2、对油机调度使用无法有效定位监控，例如油机使用数量、油机使用位置及油机距基站路程；

3、没有效的定位防盗功能，油机容易丢失被盗；

4、无油箱油料预警功能，维护人员添加油料不及时容易引起发电基站中断；

5、无油机运行时长及次数检测功能，靠人工记录油机运行时长，无法保证油机正常保养维护周期；

6、无油机远程控制功能，不能对油机进行启停控制操作。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提出了一种智能油机物联网运行监控系统，由此解决现有油机运行输出数据检测靠人工用万用表测量，运行状态靠人工肉眼观察存在局限性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能油机物联网运行监控系统，包括：处理器、油位传感器、定位模块、云服务器、电压传感器、电流传感器、温湿度传感器及无线网络模块；

其中，所述油位传感器、所述定位模块、所述电压传感器、所述电流传感器及所述温湿度传感器安装于油机上；

所述油位传感器的液位信号输出端与所述处理器的第一输入端连接；所述定位模块的位置信号输出端与所述处理器的第二输入端连接；所述电压传感器的电压信号输出端与所述处理器的第三信号输入端连接；所述电流传感器的电流信号输出端与所述处理器的第四信号输入端连接；所述温湿度传感器的温湿度信号输出端与所述处理器的第五信号输入端连接；

所述处理器将所述液位信号、所述位置信号、所述电压信号、所述电流信号及所述温湿度信号通过所述无线网络模块上传至所述云服务器。

优选地，所述无线网络模块通过第一usart模块与所述处理器的输出端连接；所述定位模块通过第二usart模块与所述处理器的第二输入端连接；所述电压传感器通过第一模数转换器与所述处理器的第三信号输入端连接；所述电流传感器通过第二模数转换器与所述处理器的第四信号输入端连接；所述温湿度传感器通过iic总线与所述处理器的第五信号输入端连接；所述油位传感器通过第一隔离模块与所述处理器的第一输入端连接。

优选地，所述系统还包括：双电源切换模块控制；

所述双电源切换模块的控制信号输出端通过第二隔离模块与所述处理器连接，以使所述处理器通过所述双电源切换模块的控制信号为油机选择供电电源切换控制功能。

优选地，所述系统还包括：启停控制模块；

所述启停控制模块通过第三隔离模块与所述处理器连接，以使所述处理器通过所述启停控制模块控制油机中的发电机启停。

优选地，所述系统还包括：终端；

所述终端通过所述无线网络模块与所述云服务器连接，以通过所述终端调用所述云服务器中存储的信息，其中，所述云服务器中存储的信息包括：油机的液位、油机的位置、油机的电压、油机的电流、油机的温湿度、基站地址、各区域油机信息及维护人员信息。

优选地，所述系统还包括：警报模块；

所述警报模块与所述处理器连接，用于在出现异常时，进行报警提示。

优选地，所述系统还包括：四路输出模块；

所述四路输出模块通过第四隔离模块与所述处理器连接，用于作为扩展接口。

优选地，所述系统还包括：四路输入模块；

所述四路输入模块通过第五隔离模块与所述处理器连接，用于作为扩展接口。

优选地，所述系统还包括：扩展485总线；

所述扩展485总线通过第六隔离模块与所述处理器连接，用于作为扩展通讯接口。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

通过传感器采集油机相关数据，通过物联网上传至云服务器，电压、电流及油量实时数据通过云服务器转发查看，实时性高，稳定性好，可接入扩展性好；在电压、电流及油量值异常即刻报警；将报警信息通过无线网络模块推送至终端；可以通过该系统查看各个油机历史采集数据，挖掘有价值的数据，分析整体或者各台油机的稳定性，油耗情况，匹配使用油机功率，降低因使用油机功率过大或过小导致的油料浪费或油机损坏；可在云服务器批量导入运维基站地址id(如站址名称、基站编码、运营商共享信息、基站定位经纬度)、各区域油机资源信息(如油机功率、使用区域、油机编码)、运维发电人员信息(如维护区域、姓名)，为一线维护人员发电抢修服务，通过监控系统对记录数据进行分析，提升发电效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种智能油机物联网运行监控系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种智能油机物联网监控系统传输原理图；

其中，1为处理器，2为无线网络模块，3为第一usart模块，4为定位模块，5为第二usart模块，6为电压传感器，7为第一模数转换器，8为电流传感器，9为第二模数转换器，10为温湿度传感器，11为iic总线，12为第一隔离模块，13为油位传感器，14为第二隔离模块，15为双电源切换模块切换控制，16为第二隔离模块，17为启停控制模块，18为第四隔离模块，19为四路输出模块，20为第五隔离模块，21为四路输入模块，22为第六隔离模块，23为扩展485总线，24为终端，25为云服务器，26为警报模块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型实施例中，“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请实施例所涉及到的终端可以是具备联网功能的终端，该终端可以包括各种智能手机、平板电脑或计算设备等，以及各种形式的用户设备(userequipment，ue)，移动台(mobilestation，ms)，终端设备(terminaldevice)等。

本实用新型通过安装在油机电路中的传感器等模块，监测油机运行时的电压、电流，根据电压电流得到油机实时功率；并实时记录油机运行时长、功率、位置信息、油箱剩余燃料等数据通过无线网络模块上传至云服务器，维护人员可通过终端远程联网在线监测油机运行状态。

如图1所示是本实用新型实施例提供的一种智能油机物联网运行监控系统的结构示意图，包括：处理器1、油位传感器13、定位模块4、云服务器25、电压传感器6、电流传感器8、温湿度传感器10及无线网络模块2；

其中，油位传感器13、定位模块4、电压传感器6、电流传感器8及温湿度传感器10安装于油机上；

油位传感器13的液位信号输出端与处理器1的第一输入端连接；定位模块4的位置信号输出端与处理器1的第二输入端连接；电压传感器6的电压信号输出端与处理器1的第三信号输入端连接；电流传感器8的电流信号输出端与处理器1的第四信号输入端连接；温湿度传感器10的温湿度信号输出端与处理器1的第五信号输入端连接；

处理器1将液位信号、位置信号、电压信号、电流信号及温湿度信号通过无线网络模块2上传至云服务器。

具体地，无线网络模块2通过第一usart模块3与处理器1的输出端连接；定位模块4通过第二usart模块5与处理器1的第二输入端连接；电压传感器6通过第一模数转换器7与处理器1的第三信号输入端连接；电流传感器8通过第二模数转换器9与处理器1的第四信号输入端连接；温湿度传感器10通过iic总线11与处理器1的第五信号输入端连接；油位传感器13通过第一隔离模块12与处理器1的第一输入端连接。

通过采用定位模块可以实现油机联网定位，可以实现油机防盗、运行轨迹监测及联网调度。

通过电压传感器与电流传感器可以监测记录发电次数、运行时长、运行电压、电流、功率及负载输出监测，可以通过终端监测油机发电实时状态，可导出发电机周、月使用台账记录，便于核实发电真实性，核算油料使用成本，杜绝虚假发电和油料浪费。并可以通过油机运行时长及次数确定油机保养周期提醒，提高油机资产延寿率。

其中，发电次数可以通过发动机启动和停止及电压传感器6监测。

其中，运行时长可以通过发动机启动和停止及电压传感器6监测，其中，运行时长包括系统运行时间和系统发电时间，系统运行时间是指系统从出厂到现在为止开机多长时间，发电时间是指本次发电机启动开始到发电机本次对外输出结束，这段时间。

其中，负载是指对外输出的功率，可以通过电压及电流传感器获得的电压值及电流值得到。

在本实用新型实施例中，无线网络模块可以为物联网模块、lora模块、rf射频模块、蓝牙模块及wifi模块等无线模块。

在本实用新型实施例中，定位模块4可以通过gps模块实现或者是基站定位。

在本实用新型实施例中，该系统还包括：双电源切换模块15；

该双电源切换模块15的控制信号输出端通过第二隔离模块14与处理器1连接，以使处理器1通过双电源切换模块15的控制信号为油机选择供电电源切换控制。

其中，双电源切换模块15可以通过模块输出信号开关实现，通过双电源切换模块可以为油机选择供电电源切换控制，实现市电供电和油机供电双路电源切换。

在本实用新型实施例中，该系统还包括：启停控制模块17；

启停控制模块17通过第三隔离模块16与处理器1连接，以使处理器1通过启停控制模块17控制油机中的发电机启停。

其中，启停控制模块可以通过开关实现，通过启停控制模块可以远程控制发电机启停，节约资源，固定放置的油机可减少人力物力支出。可通过监控系统自动控制油机启停、输出开关通断远程操作。

在本实用新型实施例中，该系统还包括：终端24；

终端24通过无线网络模块2与云服务器25连接，以通过终端24调用云服务器25中存储的信息，其中，云服务器25中存储的信息包括：油机的液位、油机的位置、油机的电压、油机的电流、油机的温湿度、基站地址、各区域油机信息及维护人员信息。

其中，通过在服务器中加入运维基站地址id(如站址名称、基站编码、运营商共享信息、基站定位经纬度)、各区域油机资源信息(如油机功率、使用区域、油机编码)、运维发电人员信息(如维护区域、姓名)，可以方便在终端上快捷进行导航找站、油机调度选择、维护人员发电工作记录等数据分析提取。

在本实用新型实施例中，该系统还包括：警报模块26；

警报模块26与处理器1连接，用于在出现异常时，进行报警提示。

其中，警报模块可以通过led或者警报器等实现，还可以通过与无线网络模块结合，向终端发送异常信息。在出现电压异常，电流异常或者油箱油料预警时，可以通过警报模块及时提醒维护人员出现的异常信息，以使维护人员做相应处理，如图2所示，智能油机物联网监控系统接收油机上报的数据，并通过基站远程监控管理系统下发的控制指令远程控制基站发电油机，在出现异常时，通过基站远程监控管理系统向运维人员下发处理任务，并在处理完成后，向基站远程监控管理系统上报处理结果。同时可以通过终端中的app或者浏览器访问警报信息，或者下发远程调度指令。

例如，终端中的app兼具基站位置定位导航功能，可以通过终端自主导航或借助导航软件，输入经纬度导航到基站去发电(不熟悉基站的维护员也可以单独承担发电任务)。

在本实用新型实施例中，该系统还包括：四路输出模块19；

四路输出模块19通过第四隔离模块18与处理器1连接，用于作为扩展接口。

例如，通过四路输出模块19与其它设备联动输出控制信号。例如与继电器联动控制、双电源切换装置或油机倒换箱等配电设备联动。

在本实用新型实施例中，该系统还包括：四路输入模块21；

四路输入模块21通过第五隔离模块20与处理器1连接，用于作为扩展接口。

例如，通过四路输入模块21用于与其它设备联动采集信号。例如与继电器联动控制、双电源切换装置或油机倒换箱等配电设备联动。

在本实用新型实施例中，该系统还包括：扩展485总线23；

扩展485总线通23过第六隔离模块22与处理器1连接，用于作为扩展通讯接口。

例如，通过485通信协议可以与通信基站监控主机实现数据交换等，是预留接口，再比如，通过该接口加其它相应功能传感器或其它控制设备等。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。