一种智能恒温槽的制作方法

本实用新型属于恒温槽技术领域，具体涉及一种智能恒温槽。

背景技术：

“变压器用油面温控器“、”变压器用绕组温控器”(以下简称“变压器温控器”)，是带有电气接点和远传信号的复合式温度测量、控制仪表，广泛应用于油浸式电力变压器的温升监测和控制、保护。

在对变压器温控器电气接点的调校过程中，要求恒温槽均匀升/降温以测得电气接点的上、下切换值，较理想的升/降温速率为±(0.1℃～3.0℃)/min。目前，对这种恒温槽的控制还局限于现场测量温度后，不断调整进行控制，这种控制方式使用非常不便，亟需更加智能的恒温槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种智能恒温槽，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种智能恒温槽，包括一槽体，其特征在于，所述槽体一侧设置有一补液箱，所述补液箱通过一补液管道连接在槽体上端位置处，所述补液管道上设置有一补液泵；所述槽体内部设置有一液位检测传感器；所述槽体的下方设置有一排液管道，所述排液管道上设置有排液阀；所述槽体的上端或侧面上设置有搅拌装置，所述槽体内部还设置有若干加热元件；所述槽体内部还设置有若干温度检测传感器，若干所述温度检测传感器均匀布置在槽体内；所述槽体的另一侧设置有一控制装置，所述控制装置包括单片机、供电电路和信号传输模块，所述供电电路电连接有一充电接口，所述充电接口通过外部电源适配器连接外部22v交流电，所述供电电路为整个智能恒温槽供电；所述单片机的输出端电连接排液阀、补液泵、加热元件和电机控制电路，所述电机控制电路电连接搅拌装置的搅拌电机；所述温度检测传感器和液位检测传感器经信号放大器及ad转换器电连接单片机；所述信号传输模块双向电连接单片机和终端监控装置。

进一步的，所述槽体由内层壁和外壳构成的双层结构，所述内层壁外壳之间设置有一降温通道，所述外壳的下方设置有进风管，所述进风管上具有进风阀门，所述外壳的上方设置有出风管，所述出风管上具有出风阀门，所述槽体内设置有一换热结构，所述换热结构包括若干横向流通孔和若干纵向流通孔，所述横向流通孔与纵向流通孔互相不连通；若干所述横向流通孔与降温通道连通，若干所述纵向流通孔与槽体内部连通；所述进风管和出风管通过一冷风管道连接外部风冷系统。

进一步的，多个所述加热元件为多个加热圆管。

优选的，所述加热圆管包括加热棒及套接在加热棒外侧的传热管，所述加热棒与传热管之间设置有导热液体。

进一步的，所述信号传输模块设置为无线传输模块，所述信号传输模块通过wifi网络信号连接监控手机app，所述手机app通过登录账户及密码登录。

进一步的，所述控制装置的外侧设置有一显示器，所述显示器电连接单片机，所述显示器上显示各温度检测传感器及液位检测传感器的温度信息及液位信息。

进一步的，所述槽体上方设置有一可升降支架。

优选的，所述可升降支架包括置物架及设置子置物架各顶角位置的伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆包括主杆和套接在主杆上端升降杆，所述主杆上设置有纵向设置有一排第一通孔，所述升降杆上设置有纵向设置有一排第二通孔，所述主杆与升降杆之间通过螺栓进行可拆卸连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型的智能恒温槽，通过在槽体内设置有液位检测传感器，控制装置采集槽体内液位和温度，从而控制补液泵进行补液提高液位或迅速降低槽体内的温度；同时，槽体内设置有多个温度检测传感器，多个温度检测传感器检测不同区位的不同温度，若一个温度检测传感器损坏时，单片机可以及时检测出来，从而及时进行更换；槽体内设置有加热元件，单片机根据加热速率的设定控制部分加热元件或全部加热元件进行加热；槽体上端或侧面设置有搅拌装置，单片机电连接搅拌装置，控制搅拌装置进行搅拌，使得内部温度更均匀；在本实施例中，通过终端监控装置可以远程设定加热速率，从而单片机控制不同数量的加热元件进行加热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用的电路关系图。

附图标记说明：1、槽体；2、补液箱；3、补液管；4、补液泵；5、排液管道；6、排液阀；7、搅拌装置；8、加热元件；9、控制装置；10、降温通道；11、进风管；12、出风管；13、液位传感器；14、温度检测传感器；15、信号放大器；16、ad转换器；17、单片机；18、电机控制电路；19、搅拌电机；20、进风阀；21、出风阀；22、供电电路；23、信号传输模块；24、终端监控装置。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种智能恒温槽，包括一槽体1，所述槽体1一侧设置有一补液箱2，所述补液箱2通过一补液管道3连接在槽体1上端位置处，所述补液管道3上设置有一补液泵4；所述槽体1内部设置有一液位检测传感器13；所述槽体1的下方设置有一排液管道5，所述排液管道5上设置有排液阀6；所述槽体1的上端或侧面上设置有搅拌装置7，所述槽体1内部还设置有若干加热元件8；所述槽体1内部还设置有若干温度检测传感器14，若干所述温度检测传感器14均匀布置在槽体1内；所述槽体1的另一侧设置有一控制装置9，所述控制装置9包括单片机17、供电电路22和信号传输模块23，所述供电电路22电连接有一充电接口，所述充电接口通过外部电源适配器连接外部22v交流电，所述供电电路22为整个智能恒温槽供电；所述单片机17的输出端电连接排液阀6、补液泵4、加热元件8和电机控制电路18，所述电机控制电路18电连接搅拌装置7的搅拌电机19；在本实施例中，电机控制电路18可选择h桥控制电路，h桥控制电路可以控制搅拌装置的搅拌电机19正反转及速度调整；所述温度检测传感器14和液位检测传感器13经信号放大器15及ad转换器16电连接单片机17；所述信号传输模块23双向电连接单片机17和终端监控装置24。在本实施例中，多个加热元件8分别采用不同控制电路，从而实现根据加热速率的要求，选择不同数量的加热元件8进行加热。

在进一步的实施例中，所述槽体1由内层壁和外壳构成的双层结构，所述内层壁外壳之间设置有一降温通道10，所述外壳的下方设置有进风管11，所述进风管11上具有进风阀门20，所述外壳的上方设置有出风管12，所述出风管12上具有出风阀门21，所述槽体1内设置有一换热结构，所述换热结构包括若干横向流通孔和若干纵向流通孔，所述横向流通孔与纵向流通孔互相不连通；若干所述横向流通孔依次与降温通道10连通，若干所述纵向流通孔与槽体1内部连通；所述进风管11和出风管12通过一冷风管道连接外部风冷系统；通过在槽体1内设置有换热结构，实现通过外部风冷系统中的冷空气进入冷风管道及降温通道10及换热结构对槽体1内部进行降温，降温更加均匀。在本实用新型更进一步的实施例中，除了风冷系统外，可增加压缩机进行降温，压缩机降温原理与现有冰箱或空调压缩机原理相同，在此不做赘述。

在进一步的实施例中，多个所述加热元件8为多个加热圆管。优选的，所述加热圆管包括加热棒及套接在加热棒外侧的传热管，所述加热棒与传热管之间设置有导热液体，这种加热棒外侧增加导热液体进行加热的方式，实现加热更加均匀。

在进一步的实施例中，所述信号传输模块23设置为无线传输模块，所述信号传输模块23通过wifi网络信号连接监控手机app，所述手机app通过登录账户及密码登录；通过手机app登录可以远程控制温度的升高或降低，进行远程监测，使用更加智能和方便。

在进一步的实施例中，所述控制装置9的外侧设置有一显示器，所述显示器电连接单片机17，所述显示器上显示各温度检测传感器14及液位检测传感器13的温度信息及液位信息；通过显示器显示的液位检测传感器13的数值可以实时了解液位情况，通过多个温度检测传感器14的温度显示，若出现个别温度检测传感器14的数据出现较大偏差时，可以判断出温度检测传感器14是否损坏，若出现温度检测传感器14损坏的现象时，可以及时进行更换，若偏差较小，可以通过多个温度检测传感器查看是否加热均匀。

在进一步的实施例中，所述槽体1上方设置有一可升降支架。优选的，所述可升降支架包括置物架及设置子置物架各顶角位置的伸缩杆。优选的，所述伸缩杆包括主杆和套接在主杆上端升降杆，所述主杆上设置有纵向设置有一排第一通孔，所述升降杆上设置有纵向设置有一排第二通孔，所述主杆与升降杆之间通过螺栓进行可拆卸连接；通过将螺栓锁定在不同位置，可以实现调整置物架的高度；通过置物架的高度调整后，实现将待测变压器用温控器放置在不同的位置；适用范围更广。

本实用新型的具体实施例的工作过程：本实用新型的智能恒温槽，通过在槽体1内设置有液位检测传感器13，控制装置9采集槽体内液位和温度，从而控制补液泵4进行补液提高液位或迅速降低槽体内的温度；同时，槽体1内设置有多个温度检测传感器14，多个温度检测传感器14检测不同区位的不同温度，若一个温度检测传感器14损坏时，单片机17可以及时检测出来，从而及时进行更换；槽体1内设置有加热元件8，单片机17根据加热速率的设定控制部分加热元件8或全部加热元件8进行加热；槽体上端或侧面设置有搅拌装置，单片机17电连接搅拌装置，控制搅拌装置进行搅拌，使得内部温度更均匀；在本实施例中，通过终端监控装置24可以远程设定加热速率，从而单片机17控制不同数量的加热元件8进行加热。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。