反应器温度控制方法、系统、电子设备及存储介质与流程

本发明涉及化工，尤其涉及一种反应器温度控制方法、系统、电子设备及存储介质。

背景技术：

1、反应器是化工工艺中重点管控的环节，危险化工工艺中涉及很多放热反应，反应器温度的控制和保护尤为关键，目前反应器一般设置有温度控制、报警和联锁保护设备，以实时调节反应温度至目标控制温度区间，且当反应温度异常升高时及时报警甚至启动高温联锁保护，避免反应器发生超温失效。而对于一些危险性较高且体积较大反应系统，需要设置很多温度点来监测反应温度和热点温度，常见使用单支多点温度计对反应器的温度进行监测，但是在反应过程中多点温度计的测温点出现故障时，使用故障点的温度对反应器进行监测和控制，会对反应温度控制和联锁保护功能进行误导，导致对反应器温度控制不当，可能会出现安全事故；而停车对故障温度点检修，又会降低生产效率，造成经济损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种反应器温度控制方法、系统、电子设备及存储介质，通过设置阈值信息，剔除故障测温点的温度，选取符合要求的温度进行控制反应器的温度，不仅避免了故障测温点的温度对反应器温度控制造成误导，保证反应器温度控制的可靠性和安全性，保证后续生产的稳定运行，还提高了生产效率。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种反应器温度控制方法，包括：获取反应器的多点的多个实时温度和温度变送器的多个输出状态值；

3、根据所述实时温度、所述输出状态值和预设的阈值信息确定有效温度，所述阈值信息包括第一状态阈值、温度上限值和温度下限值；

4、根据所述有效温度计算出所述反应器的平均温度；

5、根据所述平均温度控制所述反应器的温度。

6、进一步的，所述根据所述实时温度、所述输出状态值和预设的阈值信息确定有效温度，包括：

7、若所述实时温度大于等于所述温度下限值，所述实时温度小于等于所述温度上限值，且所述输出状态值大于等于所述第一状态阈值，所述实时温度为所述有效温度。

8、进一步的，所述根据所述有效温度计算出所述反应器的平均温度，包括：

9、若所述有效温度的数量大于等于预设的第一温度数量阈值，将所述有效温度之和除以所述有效温度的数量，得到所述平均温度。

10、进一步的，还包括：

11、若所述有效温度的数量小于所述第一温度数量阈值，发出报警提醒信号。

12、进一步的，所述阈值信息还包括第二状态阈值、联锁温度阈值和第二温度数量阈值，所述第二状态阈值小于所述第一状态阈值，所述根据所述平均温度控制所述反应器的温度包括：

13、若所述实时温度大于等于所述温度下限值，所述实时温度小于等于所述温度上限值，且所述输出状态值大于等于所述第二状态阈值，根据所述实时温度、所述联锁温度阈值和所述第二温度数量阈值控制所述反应器的温度。

14、进一步的，所述根据所述实时温度、所述联锁温度阈值和所述第二温度数量阈值控制所述反应器的温度，包括：

15、若所述实时温度大于等于所述联锁温度阈值，且所述实时温度的数量大于等于所述第二温度数量阈值，降低所述反应器的温度 ；

16、若所述实时温度小于所述联锁温度阈值，或所述实时温度的数量小于所述第二温度数量阈值，删除所述实时温度。

17、进一步的，所述阈值信息还包括第三温度数量阈值，还包括：

18、若所述输出状态值小于所述第二状态阈值，或所述实时温度小于所述温度下限值，或所述实时温度大于所述温度上限值，且所述实时温度的数量大于等于所述第三温度数量阈值，降低所述反应器的温度；

19、若所述实时温度的数量小于所述第三温度数量阈值，删除所述实时温度。

20、此外，为实现上述目的，本发明还提供一种反应器温度控制系统，包括：

21、获取模块，用于获取反应器的多点的多个实时温度和温度变送器的多个输出状态值；

22、确定模块，用于根据所述实时温度、所述输出状态值和预设的阈值信息确定有效温度，所述阈值信息包括第一状态阈值、温度上限值和温度下限值；

23、计算模块，用于根据所述有效温度计算出所述反应器的平均温度；

24、控制模块，用于根据所述平均温度控制所述反应器的温度。

25、此外，为实现上述目的，本发明还提供一种反应器温度控制电子设备，包括：

26、至少一个处理器；以及，

27、与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

28、所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如前所述的反应器温度控制方法。

29、此外，为实现上述目的，本发明还提供一种存储介质，其中，所述存储介质上存储有计算机指令，当计算机执行所述计算机指令时，用于执行如前所述的反应器温度控制方法的所有步骤。

30、与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下的优点：

31、本发明通过获取反应器的多点的多个实时温度和温度变送器的多个输出状态值，根据实时温度、输出状态值和阈值信息确定有效温度，根据有效温度计算出反应器的平均温度，并根据平均温度控制反应器的温度，通过设置阈值信息，剔除故障测温点的温度，选取符合要求的温度进行控制反应器的温度，不仅避免了故障测温点的温度对反应器温度控制造成误导，保证反应器温度控制的可靠性和安全性，保证后续生产的稳定运行，还提高了生产效率。

技术特征：

1.一种反应器温度控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的反应器温度控制方法，其特征在于，所述根据所述实时温度、所述输出状态值和预设的阈值信息确定有效温度，包括：

3.根据权利要求1所述的反应器温度控制方法，其特征在于，所述根据所述有效温度计算出所述反应器的平均温度，包括：

4.根据权利要求3所述的反应器温度控制方法，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的反应器温度控制方法，其特征在于，所述阈值信息还包括第二状态阈值、联锁温度阈值和第二温度数量阈值，所述第二状态阈值小于所述第一状态阈值，所述根据所述平均温度控制所述反应器的温度包括：

6.根据权利要求5所述的反应器温度控制方法，其特征在于，所述根据所述实时温度、所述联锁温度阈值和所述第二温度数量阈值控制所述反应器的温度，包括：

7.根据权利要求5所述的反应器温度控制方法，其特征在于，所述阈值信息还包括第三温度数量阈值，还包括：

8.一种反应器温度控制系统，其特征在于，包括：

9.一种反应器温度控制的电子设备，其特征在于，包括：

10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有计算机指令，当计算机执行所述计算机指令时，用于执行如权利要求1至7中任一项所述的反应器温度控制方法的所有步骤。

技术总结
本发明提供了一种反应器温度控制方法、系统、电子设备和存储介质。该方法包括：获取反应器的多点的多个实时温度和温度变送器的多个输出状态值；根据所述实时温度、所述输出状态值和预设的阈值信息确定有效温度，所述阈值信息包括第一状态阈值、温度上限值和温度下限值；根据所述有效温度计算出所述反应器的平均温度；根据所述平均温度控制所述反应器的温度。本发明通过设置阈值信息，剔除故障测温点的温度，选取符合要求的温度进行控制反应器的温度，不仅避免了故障测温点的温度对反应器温度控制造成误导，保证反应器温度控制的可靠性和安全性，还提高了生产效率。

技术研发人员：慕超,国建茂,钟大勇,马德信,朱发明,徐全数,曹东升,张怿
受保护的技术使用者：万华化学集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16