专利名称：一种全加固型数控变频电源的制作方法
一种全加固型数控变频电源，它适用于在野外风沙、湿气，以及各种温度条件下使用，可做为各种环境中使用的全数控制电力拖动系统的控制电驱动装置。
为降低各种机械的能耗，提高其工作性能，都在朝着全数控的方向发展，为适应这个发展趋势，各种新型设备上都开始采用全数控电力拖动装置做为其动力源。现在的全数控电力拖动装置(如专利申请号为CN92100001.4的专利申请)，它可以通过数字控制的方法主动控制改变驱动工况，改善其驱动性能。并可以大大提高系统的能量利用率，达到节能的目的。做为全数控电力拖动装置，多使用由中央控制单元(中央控制计算机加标准工业控制介面)与可控变频逆变电源联合驱动普通或专用电动机的形式。由于中央控制单元与可控变频逆变电源都是由微电子元器件制造的，对使用环境有一定的要求。而通常的电力拖动装置都工作在野外或是如象工矿企业的大型车间中，那里的工作条件比较恶劣，温度及湿度变化大，以及有沙尘，烟雾等有害物质的侵蚀。为保证这些由微电子元器件制造的电控制驱动部分有较好的工作环境，一在都采用建设较好的控制机房的办法解决。虽然控制机房的室内环境满足了这些设备的环境要求。但是，建造专用控制机房的成本很高，这给全数控电力拖动装置的普通应用带来了障碍。
本发明的目的是发明一种全加固型的数控变频电源，用于驱动各种电力拖动系统的电机，并可以杜绝外界环境对驱动电路的影响，可随用电力拖动装置安放于所需要的任何地方。
本发明的结构如附
图1所示，它有可编程控制器1、可变频逆变电源2，其特征在于在可编程控制器1和可变频逆变电源2外有机箱3和密封门4，在机箱3下有相隔离的制冷仓5，在制冷仓5中有压缩机泵组6和其启停控制开关7，在机箱3背部有散热盘管8，在机箱3内下部有冷却盘管9和循环风扇10，压缩机泵组6的输出端与散热盘管8的一端相连，散热盘管8的另一端通过一个节流膨胀小孔后与冷却盘管9的输入口端相连，并且冷却盘管9的输出口端又与压缩机泵组6的输入端相连，形成一个闭合通路，在该闭合通路中有制冷介质，在机箱3中装有温度测量元件11，温度测量元件11与可编程控制器1的一个模拟量输入端口相连，启停控制开关7与可编程控制器1的一个开关量输出端12相连。
附图1为本发明的结构示意图。
本发明中的机箱3和密封门4形成一个密封箱体，而由微电子器件制造的可编程控制器1和可变频变电源2被放量其中，避免了与外界环境的接触，因而不受外界风少，灰尘以及其它有害气体的侵蚀。在装置工作时，可编程控制器1控制压缩机泵6工作。压缩机泵组6压缩闭合通路中的制冷介质，制冷介质被压缩后，通过散热盘管8与外界进行热交换，降到常温的被压缩制冷介质通过节流膨胀小孔被减压降温后形成低温气体进入冷却盘管9，通过冷却盘管9吸收机箱3中的热量，使机箱3中的温度处于被电气元件工作的温度范围。在机箱3中下部的循环风扇10的作用是使机箱3中的空气流动，以利于冷却盘管9的换热和被保护装置的散热。在本发明中，由压缩机泵组6、散热盘管8和冷却盘管9组成的制冷系统的制冷功率比被保护装置的发热功率与箱壁传热功率之和大。因而在工作时，由可编程控制器1采用定时测量的方法，检测由机箱3中的温度测量元件11得到的机箱3温度值。把该温度值与存入该可编程控制器1中的设定值进行比较，当温度值高于上限值时，可编程控制器1发出指令，使压缩机泵组6的启停控制开关7闭合，压缩机泵组6工作吸收机箱3中的热量降低其中的空气温度。反之，当测得温度值低于其内所设定的温度下限时，可编程控制器1发出指令，使启停控制开关7断开，压缩机泵组6停止工作。
本发明采用全封闭的箱体放置由可编程控制器1和可变频逆变电源2组成的全数控电力拖动装置的控制驱动部分，使之工作在人为设定的环境中。不仅可以避免外界风沙，灰尘以及有害气体的作用，而且还通过冷却装置得到一个合适的工作环境。由于在机箱之外只有用于散热的散热盘管，因而整个加固驱动电源可以工作在野外以及环境比较恶劣的工矿企业的大型车间等全数控电力拖动装置工作的任何地方。
本发明中，由压缩机泵组6，散热盘管8、冷却盘管9以及形成的闭合通路和其中的制冷介质组成了一套致冷装置，该装置可以仿照现在已有的家用空调，冷柜等的制冷装置设计制造，甚至可以使用现有的空调、冷柜制冷机组，本发明没有特殊要求，压缩机泵组安装在控制柜箱体，中的下部致冷仓5中，致冷仓5与机箱3隔开，只有制冷介质通道和电缆与之相接。
在本发明中，机箱3可以采用整体式隔热箱体，在箱壁中充有隔热材料。机箱3也可以采用柜架加隔板的结构，在其侧壁和密封门4使用玻璃隔板，以便于对其内部被保护设备的观察。本发明的机箱3和致冷机组还可以直接使用现有的售货冰柜改造。
在本发明中，用来驱动其他设备的可变频逆变电源2可以使用日本富士公司的G5系列或G7系列逆变器，也可以使用如专利号为CN89209067的“一种大功率数控调压与交流装置”。在本发明中，可编程控制器1可以选用美国OPTO22公司的LC4控制器。也可以选用美国ME公司(MECHATRONICEQUIPMENTINC.)的PCS-1工业过程控制工作站，还可以选用普通PC计算机加如美国ME公司的I/O32，或是美国OPTO22公司的PB16AH的标准工业控制介面。
权利要求
1.一种全加固型数控变频电源，它有可编程控制器1、可变频逆变电源2，其特征在于在可编程控制器1和可变频逆变电源2外有机箱3和密封门4，在机箱3下有相隔离的制冷仓5，在制冷仓5中有压缩机泵组6和其启停控制开关7，在机箱3背部有散热盘管8，在机箱3内下部有冷却盘管9和循环风扇10，压缩机泵组6的输出端与散热盘管8的一端相连，散热盘管8的另一端通过一个节流膨胀小孔后与冷却盘管9的输入口端相连，并且冷却盘管9的输出口端又与压缩机泵组6的输入端相连，形成一个闭合通路，在该闭合通路中有制冷介质，在机箱3中装有温度测量元件11，温度测量元件11与可编程控制器1的一个模拟量输入端口相连，启停控制开关7与可编程控制器1的一个开关量输出端12相连。
全文摘要
一种全加固型数控变频电源，它有可编程控制器、可变频逆变电源，其特征在于在可编程控制器和可变频逆变电源外有机箱，在其下有相隔离的装有压缩机泵等制冷设备的制冷仓，在机箱中装有温度测量元件，并与可编程控制器的模拟量输入端口相连，开关量输出端与压缩机泵组的启停控制开关相连。由于可编程控制器等的电子器件被放入由制冷装置控温的箱体中，避免了外界风沙等的侵蚀和温度的影响，使其能工作在野外等恶劣环境。
文档编号G05D23/19GK1080807SQ9210474
公开日1994年1月12日 申请日期1992年6月27日 优先权日1992年6月27日
发明者石行 申请人:北京市西城区新开通用试验厂