旋钮结构、旋转角度确定方法、装置和家用电器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种旋钮结构、一种旋转角度确定 方法、一种旋转角度确定装置和一种家用电器。
【背景技术】
[0002] 目前，在相关技术中，家用电器上的旋钮都是机械式的结构，依靠机械触点进行旋 转，进而对家用电器进行控制。
[0003] 但是，现有技术方案中的旋钮有以下几点缺陷：
[0004] 一：依靠机械触点进行旋转时不可避免地会存在机械磨损的状况，从而导致旋钮 的寿命严重不足，并且通过机械触点对机器进行控制的准确性差且机械装置复杂。
[0005] 二：机械式结构的旋钮需要穿过面板与家用电器内部相连接，容易造成污水通过 旋钮与面板连接的地方进入家用电器中造成其内部零件的损坏。
[0006] 三：旋钮容易积存污垢，且不易清理。
[0007] 因此，如何延长旋钮以及其相关部件的使用寿命，以及准确地确定旋钮的旋转角 度成为亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0008] 本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0009] 为此，本发明的一个目的在于提出了一种旋钮结构。
[0010] 本发明的另一个目的在于提出了一种旋转角度确定方法，用于确定上述所述的旋 钮结构中的感应旋钮的当前旋转角度。
[0011] 本发明的又一个目的在于提出了一种旋转角度确定装置，用于确定上述所述的旋 钮结构中的感应旋钮的当前旋转角度。
[0012] 本发明的再一个目的在于提出了一种家用电器，包括上述的旋钮结构。
[0013] 本发明的再一个目的在于提出了一种家用电器，包括上述的旋转角度确定装置。
[0014] 为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种旋钮结 构，包括：感应旋钮，设置在家用电器的面板的上表面，所述感应旋钮内设置有金属感应层； 多个感应线圈，所述多个感应线圈两两相邻地设置在对应所述金属感应层的所述面板的下 表面；角度确定电路板，连接至所述多个感应线圈，用于获取所述多个感应线圈的感应参 数，并根据所述多个感应线圈的所述感应参数确定所述感应旋钮的当前旋转角度。
[0015] 根据本发明实施例的旋钮结构，通过在家用电器的面板的上表面设置感应旋钮， 其中，感应旋钮内设置有金属感应层，当用户旋转感应旋钮对家用电器进行控制时，金属 感应层会随着感应旋钮进行旋转使面板的下表面的多个感应线圈的感应参数发生变化，其 中，感应参数可以是多个感应线圈的震荡频率，进一步地，通过角度确定电路板获取多个感 应线圈的感应参数，并根据多个感应线圈的感应参数确定感应旋钮的旋转角度，从而实现 对家用电器进行控制，通过上述技术方案，避免了机械式的感应旋钮存在磨损的问题，有效 地保证了感应旋钮的使用寿命，而且感应旋钮可进行拆卸，从而方便用户对感应旋钮附近 的污垢进行清洗，从而提升了用户体验。
[0016] 根据本发明的上述实施例的旋钮结构，还可以具有以下技术特征：
[0017] 根据本发明的一个实施例，所述金属感应层包括两个对称的弧形感应层，所述两 个对称的弧形感应层中的任一弧形感应层从其首端至末端宽度逐渐增大，其中，所述两个 对称的弧形感应层的所述首端相连，所述两个对称的弧形感应层的所述末端相连。
[0018] 根据本发明实施例的旋钮结构，金属感应层由两个对称的弧形感应层相连而形 成，在金属感应层随着感应旋钮旋转时，多个感应线圈的感应参数随着金属感应层的旋转 而发生变化，例如，当多个感应线圈的数量为四个时，在金属感应层旋转时，四个感应线圈 中的不相邻的任两个感应线圈的震荡频率的差值与感应旋钮的旋转角度之间具有正弦关 系，以及四个感应线圈中的不相邻的另两个感应线圈的震荡频率的差值与感应旋钮的旋转 角度之间具有余弦关系，因此，金属感应层由两个对称的弧形感应层相连而形成，可以比较 准确地确定感应旋钮的旋转角度。
[0019] 根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种旋转角度确定方法，用于确定上述 任一项技术方案中所述的旋钮结构中的所述感应旋钮的所述当前旋转角度，所述旋转角度 确定方法包括：对所述多个感应线圈中的不相邻的两个感应线圈的初始感应参数进行补 偿，以使所述不相邻的两个感应线圈补偿后的初始感应参数相同；检测所述感应旋钮旋转 时的所述多个感应线圈的当前感应参数；计算所述不相邻的两个感应线圈的所述当前感应 参数的第一差值，根据所述第一差值确定所述感应旋钮的所述当前旋转角度。
[0020] 根据本发明实施例的旋转角度确定方法，由于感应旋钮内的金属感应层会随着感 应旋钮的旋转而旋转，同时与金属感应层对应设置的多个感应线圈的感应参数（例如震荡 频率）也会随着金属感应层的旋转而发生变化，而且多个感应线圈在感应旋钮开始旋转时 的初始感应参数不同，则通过对多个感应线圈中的不相邻的两个感应线圈的初始感应参数 进行补偿，使得不相邻的两个感应线圈补偿后的初始感应参数相同，从而根据多个感应线 圈的当前感应参数可以更加准确地确定感应旋钮的当前旋转角度。另外，由于避免使用相 关技术中的机械式的旋钮，从而避免了机械式的感应旋钮存在磨损的问题，有效地保证了 感应旋钮的使用寿命。
[0021] 根据本发明的一个实施例，所述对所述多个感应线圈中的不相邻的两个感应线圈 的初始感应参数进行补偿，以使所述不相邻的两个感应线圈补偿后的初始感应参数相同的 步骤，具体包括：在检测到开始旋转所述感应旋钮时，提取所述多个感应线圈的最大感应参 数并作为所述初始感应参数；计算所述不相邻的两个感应线圈的所述初始感应参数的第二 差值；根据所述第二差值对所述不相邻的两个感应线圈中的任一感应线圈的所述初始感应 参数进行补偿，以使所述不相邻的两个感应线圈补偿后的初始感应参数相同。
[0022] 根据本发明实施例的旋转角度确定方法，在检测到感应旋钮开始旋转时，通过计 算不相邻的两个感应线圈的初始感应参数的第二差值，根据第二差值对不相邻的两个感应 线圈的初始感应参数进行补偿，从而使得不相邻的两个感应线圈补偿后的初始感应参数相 同，例如，在感应旋钮开始旋转时不相邻的两个感应线圈的最大震荡频率（即初始震荡频 率）分别是99HZ和103HZ，第二差值为4HZ，然后将对不相邻的两个感应线圈中的任一感应 线圈的最大震荡频率99HZ进行补偿，即补偿后的任一感应线圈的最大震荡频率为103HZ， 此时，不相邻的两个感应线圈补偿后的最大震荡频率相同。因此，通过将不相邻的两个感应 线圈的补偿后的初始感应参数相同，从而根据多个感应线圈的当前感应参数可以更加准确 地确定感应旋钮的当前旋转角度。
[0023] 根据本发明的一个实施例，所述初始感应参数包括：所述多个感应线圈的初始震 荡频率，以及所述当前感应参数包括：所述多个感应线圈的当前震荡频率。
[0024] 根据本发明实施例的旋转角度确定方法，初始感应参数包括但不限于：多个感应 线圈的初始震荡频率，当前感应参数包括但不限于：多个感应线圈的当前震荡频率，由于在 感应旋钮带动着金属感应层旋转时，多个感应线圈的当前震荡频率会随着金属感应层的旋 转而发生变化，则可以根据多个感应线圈的当前震荡频率更加准确地确定感应旋钮的当前 旋转角度。
[0025] 根据本发明的一个实施例，所述多个感应线圈的数量为四个，以及通过以下公式 确定所述感应旋钮的所述当前旋转角度：
?、其中，Θ表示所述感应旋钮的所述当前 旋转角度，A表示所述多个感应线圈中的不相邻的任两个感应线圈的所述当前震荡频率的 所述第一差值，B表示所述多个感应线圈中的不相邻的另两个感应线圈的所述当前震荡频 率的所述第一差值。
[0026] 根据本发明实施例的旋转角度确定方法，当多个感应线圈的数量为四个时，由于 在对多个感应线圈中的不相邻的两个感应线圈的初始感应参数补偿之后，四个感应线圈中 的不相邻的任两个感应线圈的当前震荡频率的第一差值与感应旋钮的当前旋转角度之间 为正弦曲线，四个感应线圈中的不相邻的另两个感应线圈的当前震荡频率的第一差值与感 应旋钮的当前旋转角度之间为余弦曲线，则可通过上述公式准确地计算出感应旋钮的当前 旋转角度。
[0027] 根据本发明的第三方面的实施例，提出了一种旋转角度确定装置，用于确定上述 技术方案中任一项所述的旋钮结构中的所述感应旋钮的旋转角度，所述旋转角度确定装置 包括：补偿单元，用于对所述多个感应线圈中的不相邻的两个感应线圈的初始感应参数进 行补偿，以使所述不相邻的两个感应线圈补偿后的初始感应参数相同；检测单元，用于检测 所述感应旋钮旋转时的所述多个感应线圈的当前感应参数；确定单元，用于计算所述不相 邻的两个感应线圈的所述当前感应参数的第一差值，根据所述第一差值确定所述感应旋钮 的所述当前旋转角度。
[0028] 根据本发明实施例的旋转角度确定装置，由于感应旋钮内的金属感应层会随着感 应旋钮的旋转而旋转，同时与金属感应层对应设置的多个感应线圈的感应参数（例如震荡 频率）也会随着金属感应层的旋转而发生变化，而且多个感应线圈在感应旋钮开始旋转时 的初始感应参数不同，则通过对多个感应线圈中的不相邻的两个感应线圈的初始感应参数 进行补偿，使得不相邻的两个感应线圈补偿后的初始感应参数相同，从而根据多个感应线 圈的当前感应参数可以更加准确地确定感应旋钮的当前旋转角度。另外，由于避免使用相 关技术中的机械式的旋钮，从而避免了机械式的感应旋钮存在磨损的问题，有效地保证了 感应旋钮的使用寿命