加工轴线500被不适当地布置的危险，导致机加工过程在一个或多个规定的位置处使得太多材料从曲轴100上脱离。这可能是具有某些未机加工部分(例如，平衡物106)的最终机加工曲轴的结果，该未机加工部分可能影响最终机加工曲轴的平衡。方法200的一些实施例的另一技术效果是，未机加工部分被考虑，从而避免曲轴100不能被合适地最终平衡并且因而被废弃的情况。
[0036]尽管已经在附图和前述的描述中具体地图示和描述了本发明，但是该图示和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的，应该理解，说明性实施例已经被示出和描述，并且在本发明的精神范围内的所有改变和修改需要被保护。将注意到本发明的可替换的实施例可以不包括所描述的所有特征，然而仍然通过该特征的至少一些优点获益。本领域的技术人员可以很容易地设计他们自己的实现方式，该实现方式包含本发明的一个或多个特征并且应落入本发明的由随附权利要求限定的精神和范围内。
【主权项】
1.一种用于预平衡曲轴的方法，所述方法包括下述步骤: 接收与曲轴的三维扫描相关的数据； 基于所述数据生成模型；以及 基于所述模型提供指令用于限定预平衡机加工轴线。2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括下述步骤:限定与所述模型交叉的临时纵向轴线。3.根据权利要求2所述的方法，进一步包括下述步骤:基于临时纵向轴线的定位来辨别所述模型的哪些部分将被机加工掉，以形成理论机加工曲轴。4.根据权利要求3所述的方法，进一步包括下述步骤: 产生理论机加工曲轴的相对于临时纵向轴线的质量分布模型；以及 确定所述质量分布模型是否在预设极限内。5.根据权利要求4所述的方法，进一步包括在所述质量分布模型在所述预设极限之外时，通过针对与模型交叉的临时纵向轴线的不同选择重复辨别所述模型的哪些部分将被机加工掉的步骤、产生所述质量分布模型的步骤和确定所述质量分布模型是否在预设极限内的步骤，直到所述质量分布模型在所述预设极限内为止。6.根据权利要求5所述的方法，其中确定所述质量分布模型是否在预设极限内的步骤包括分析理论机加工曲轴的切片。7.根据权利要求6所述的方法，其中所述切片垂直于所述临时纵向轴线，并且每个切片都表示理论机加工曲轴的横截面，并且分析理论机加工曲轴的切片的步骤包括找出理论机加工曲轴的每个切片相对于临时纵向轴线的重心。8.根据权利要求7所述的方法，进一步包括下述步骤: 将所述模型与机加工模型进行比较，所述模型具有多个第一值，所述多个第一值指示曲轴是否具有存在于多个第一特定位置中的每一个处的材料，所述机加工模型具有多个第二值，所述多个第二值指示是否将在多个第二特定位置中的每一个处执行机加工操作，并且其中辨别所述模型的哪些部分将被机加工掉的步骤基于所述模型与机加工模型的比较。9.根据权利要求8所述的方法，其中将所述模型与机加工模型进行比较的步骤包括将所述模型的切片与机加工模型的对应切片进行比较，所述模型的切片垂直于临时纵向轴线并且表示曲轴的横截面，机加工模型的对应切片垂直于临时纵向轴线并且表示机加工模型的横截面。10.根据权利要求8所述的方法，其中将所述模型与机加工模型进行比较的步骤包括: 使曲轴的由模型限定的三维表示和机加工操作的由机加工模型限定的三维表示轴向地对准；以及 使曲轴的由模型限定的三维表示和机加工操作的由机加工模型限定的三维表示径向地对准。11.一种用于预平衡曲轴的方法，所述方法包括下述步骤: (a)接收与曲轴的三维扫描相关的数据； (b)基于所述数据生成模型；并且 (c)限定与所述模型交叉的临时纵向轴线； (d)基于临时纵向轴线的定位来辨别所述模型的哪些部分将被机加工掉，以形成理论机加工曲轴； (e)产生理论机加工曲轴的相对于临时纵向轴线的质量分布模型； (f)确定所述质量分布模型是否在预设极限内；以及 (g)在所述质量分布模型在所述预设极限之外时，通过针对与模型交叉的临时纵向轴线的不同选择重复步骤(d)至(f)，直到所述质量分布模型在所述预设极限内为止。12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括提供指令，用于在曲轴的第一端部中机加工第一盲孔和在曲轴的第二端部中机加工第二盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔与限定预平衡机加工轴线的最终临时纵向轴线对准。13.根据权利要求11所述的方法，其中限定与所述模型交叉的临时纵向轴线的步骤包括限定与曲轴的几何中心交叉的初始临时纵向轴线。14.根据权利要求11所述的方法，进一步包括下述步骤:将所述模型与机加工模型进行比较，所述模型具有多个第一值，所述多个第一值指示曲轴是否具有存在于多个第一特定位置中的每一个处的材料，所述机加工模型具有多个第二值，所述多个第二值指示是否将在多个第二特定位置中的每一个处执行机加工操作，并且其中辨别模型的哪些部分将被机加工掉的步骤基于所述模型与机加工模型的比较。15.根据权利要求14所述的方法，其中确定所述质量分布模型是否在预设极限内的步骤包括分析机加工模型的切片，所述切片垂直于临时纵向轴线，并且每个切片都表示理论机加工曲轴的横截面。16.根据权利要求15所述的方法，其中分析机加工模型的切片的步骤包括找出理论机加工曲轴的每个切片的相对于临时纵向轴线的重心。17.根据权利要求16所述的方法，其中限定与所述模型交叉的临时纵向轴线的步骤包括，基于理论机加工曲轴的每个切片的被找出的重心，来确定临时纵向轴线的不同选择应该被合适地放置在哪些位置处。18.根据权利要求17所述的方法，其中将所述模型与机加工模型进行比较的步骤包括，将所述模型的切片与机加工模型的对应切片进行比较，所述模型的切片垂直于临时纵向轴线并且表示曲轴的横截面，机加工模型的对应切片垂直于临时纵向轴线并且表示机加工模型的横截面。19.根据权利要求18所述的方法，其中将所述模型与机加工模型进行比较的步骤包括使曲轴的由模型限定的三维表示和机加工操作的由机加工模型限定的三维表示轴向地对准。20.根据权利要求18所述的方法，其中将所述模型与机加工模型进行比较的步骤包括使曲轴的由模型限定的三维表示和机加工操作的由机加工模型限定的三维表示径向地对准。21.—种包括计算机可读介质的计算机程序产品，所述计算机可读介质承载体现在其中以与计算机一起使用的计算机程序代码，所述计算机程序代码包括: 用于接收与曲轴的三维扫描相关的数据的代码； 基于所述数据以生成模型的代码；和 基于所述模型用于提供指令以用于限定预平衡机加工轴线的代码。22.根据权利要求21所述的计算机程序产品，进一步地包括: 用于限定与模型交叉的临时纵向轴线的代码； 用于基于临时纵向轴线的定位来辨别模型的哪些部分将被机加工掉，以形成理论机加工曲轴的代码； 用于产生理论机加工曲轴的相对于临时纵向轴线的质量分布模型的代码；和 用于确定所述质量分布模型是否在预设极限内的代码。23.根据权利要求22所述的计算机程序产品，进一步地包括在所述质量分布模型在预设极限之外时，通过针对与模型交叉的临时纵向轴线的不同选择重复所述限定、辨别、产生和确定步骤，直到所述质量分布模型在所述预设极限内为止的代码。
【专利摘要】一种用于预平衡曲轴的计算机程序和方法。该方法包括接收与曲轴的三维扫描相关的数据；基于该数据生成模型；并且基于该模型提供指令用于限定预平衡机加工轴线。
【IPC分类】G05B19/4097
【公开号】CN105320068
【申请号】CN201510455701
【发明人】詹姆斯·M·莱弗灵顿
【申请人】迪尔公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月29日
【公告号】EP2980552A1, US20160033006