一种曲轴类工件平衡式氮化专用吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氮化处理辅助设备，更具体地说，它涉及一种曲轴类工件平衡式氮化专用吊具。
【背景技术】
[0002]氮化处理属于金属化学热处理的一种，主要分为硬氮化和软氮化两大类。其中硬氮化学名为‘渗氮’，为常规氮化。渗入钢表面的是单一的‘氮’元素，在方法上有气体法和离子法等。而软氮化学名为‘氮碳共渗’，现在国内流行的有气体法、无(低)毒液体法和离子法。渗入钢表面的元素以‘氮’为主，同时添加了 ‘碳’。碳的加入使表面化合物层(白亮层)的形成和性能得到某些甚至是明显的改善。氮碳共渗的适用广泛，几乎覆盖所有常用钢种和铸铁。
[0003]在现有技术中，氮化处理通常是直接将曲轴类工件放置于氮化炉中，导致了靠近炉底部位的曲轴类工件由于工件自重会受压较大，使之与靠近炉顶部位的变形规律有所不同，最终会导致变形超差而使产品不合格；同时如果采用将工件顶端固定于吊架上，底部悬空，那么同样由于工件自重原因，靠上部位会由于受拉力而导致变形超差而使产品不合格。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在氮化处理过程中可以有效避免曲轴类工件发生变形超差，使产品的合格率更高，氮化效果更好的曲轴类工件平衡式氮化专用吊具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种曲轴类工件平衡式氮化专用吊具，包括吊杆；吊杆的两端均铰接有短连接杆；短连接杆远离吊杆的端部均铰接有长连接杆；一对长连接杆上铰接有同一圆缸形吊架；圆缸形吊架远离长连接杆的端部设置有固定圆盘；固定圆盘的圆端面上分布有螺纹孔；长连接杆上还均铰接有拉杆；一对拉杆上铰接有同一横梁。
[0006]作为优选的，吊杆上设置有吊耳且吊耳固定于吊杆的中心位置处。
[0007]作为优选的，一对短连接杆远离吊杆的端部均铰接于其对应的长连接杆的中心位置；长连接杆的一个端部铰接于圆缸形吊架，长连接杆与圆缸形吊架铰接的另一端铰接于拉杆。
[0008]作为优选的，吊杆与短连接杆之间、短连接杆与长连接杆之间、长连接杆与圆缸形吊架之间以及长连接杆与拉杆之间均采用螺栓销进行固定。
[0009]通过采用上述技术方案，本实用新型在对曲轴类工件进行氮化处理时，将曲轴类工件通过螺纹孔一端固定于固定圆盘上，另一端坐落在横梁上，使曲轴类工件上端受拉力，下端受托力，处于半自由状态，再通过行车将其吊起并放置于氮化炉中进行氮化处理，相对于现有技术而言，本实用新型可以保证曲轴类工件靠受力较均衡，同时由于采用长连接杆、短连接杆以及其之间的铰接关系，使本实用新型具有调节能力，在曲轴类工件加热、冷却过程中能够随曲轴类工件一起伸长和缩短，从而一直保证曲轴类工件的受力均衡，可以有效避免曲轴类工件发生变形超差；从而达到了本实用新型在氮化处理过程中可以有效避免曲轴类工件发生变形超差，使产品的合格率更高，氮化效果更好的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型曲轴类工件平衡式氮化专用吊具实施例的结构示意图。
[0011]附图标记:1、吊杆；2、短连接杆；3、长连接杆；4、圆缸形吊架；5、固定圆盘；6、螺纹孔；7、拉杆；8、横梁；9、吊耳；10、螺栓销。
【具体实施方式】
[0012]参照图1对本实用新型曲轴类工件平衡式氮化专用吊具实施例做进一步说明。
[0013]如图1所示，一种曲轴类工件平衡式氮化专用吊具，包括吊杆I ;吊杆I的两端均铰接有短连接杆2 ;短连接杆2远离吊杆I的端部均铰接有长连接杆3 ;—对长连接杆3上铰接有同一圆缸形吊架4 ;圆缸形吊架4远离长连接杆3的端部设置有固定圆盘5 ;固定圆盘5的圆端面上分布有螺纹孔6 ;长连接杆3上还均铰接有拉杆7 对拉杆7上铰接有同一横梁8。
[0014]通过采用上述技术方案，本实用新型在对曲轴类工件进行氮化处理时，将曲轴类工件通过螺纹孔6 —端固定于固定圆盘5上，另一端坐落在横梁8上，使曲轴类工件上端受拉力，下端受托力，处于半自由状态，再通过行车将其吊起并放置于氮化炉中进行氮化处理；其中吊杆I上设置有吊耳9且吊耳9固定于吊杆I的中心位置处，一方面吊耳9可以便于行车对吊杆I的吊取，另一方面吊耳9固定于吊杆I的中心位置可以使曲轴类工件在运行过程中更为平稳，避免晃动，氮化效果更好；相对于现有技术而言，本实用新型可以保证曲轴类工件靠受力较均衡，同时由于采用长连接杆3、短连接杆2以及其之间的铰接关系，使本实用新型具有调节能力，在曲轴类工件加热、冷却过程中能够随曲轴类工件一起伸长和缩短，从而一直保证曲轴类工件的受力均衡，可以有效避免曲轴类工件发生变形超差；从而达到了本实用新型在氮化处理过程中可以有效避免曲轴类工件发生变形超差，使产品的合格率更高，氮化效果更好的目的。
[0015]其中吊杆1、固定圆盘5以及横梁8均为钢材料支撑，由于吊杆1、固定圆盘5以及横梁8为本实用新型的主要受力部件，采用钢材料制成可以使本实用新型结构强度更强，避免在长期使用后发生形变，延长使用寿命。
[0016]其中，一对短连接杆2远离吊杆I的端部均铰接于其对应的长连接杆3的中心位置；长连接杆3的一个端部铰接于圆缸形吊架4，长连接杆3与圆缸形吊架4铰接的另一端铰接于拉杆7。
[0017]圆缸形吊架4可以使曲轴类工件在固定于固定圆盘5时受拉力更强，且更为平稳，且短连接杆2铰接于长连接杆3的中心位置、长连接杆3的两个端部分别连接于圆缸形吊架4和拉杆7的设置，一方面可以增强本实用新型整体的平稳性能，另一反面可以使本实用新型的调节性能最大化，适用于更多的氮化工件，适用性能更强。
[0018]作为本实用新型【具体实施方式】的优选方案，吊杆I与短连接杆2之间、短连接杆2与长连接杆3之间、长连接杆3与圆缸形吊架4之间以及长连接杆3与拉杆7之间均采用螺栓销10进行固定。一方面可以达到其之间铰接的目的，以便于本实用新型的调节；另一方面采用螺栓销10固定的方式相较于其他方式而言更为简便，操作更为便捷，实用性能强。
[0019]以上使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种曲轴类工件平衡式氮化专用吊具，其特征是:包括吊杆；吊杆的两端均铰接有短连接杆；短连接杆远离吊杆的端部均铰接有长连接杆；一对长连接杆上铰接有同一圆缸形吊架；圆缸形吊架远离长连接杆的端部设置有固定圆盘；固定圆盘的圆端面上分布有螺纹孔；长连接杆上还均铰接有拉杆；一对拉杆上铰接有同一横梁。2.根据权利要求1的曲轴类工件平衡式氮化专用吊具，其特征是:吊杆上设置有吊耳且吊耳固定于吊杆的中心位置处。3.根据权利要求1的曲轴类工件平衡式氮化专用吊具，其特征是:一对短连接杆远离吊杆的端部均铰接于其对应的长连接杆的中心位置；长连接杆的一个端部铰接于圆缸形吊架，长连接杆与圆缸形吊架铰接的另一端铰接于拉杆。4.根据权利要求3的曲轴类工件平衡式氮化专用吊具，其特征是:吊杆与短连接杆之间、短连接杆与长连接杆之间、长连接杆与圆缸形吊架之间以及长连接杆与拉杆之间均米用螺栓销进行固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲轴类工件平衡式氮化专用吊具，包括吊杆；吊杆的两端均铰接有短连接杆；短连接杆远离吊杆的端部均铰接有长连接杆；一对长连接杆上铰接有同一圆缸形吊架；圆缸形吊架远离长连接杆的端部设置有固定圆盘；固定圆盘的圆端面上分布有螺纹孔；长连接杆上还均铰接有拉杆；一对拉杆上铰接有同一横梁。本实用新型在氮化处理过程中可以有效避免曲轴类工件发生变形超差，使产品的合格率更高，氮化效果更好。
【IPC分类】C23C8/48, C23C8/24
【公开号】CN204898050
【申请号】CN201520635309
【发明人】崔太涵, 施翔, 刘军
【申请人】溧阳市永恒热处理有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月22日