电加热器驱动保护电路的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及加热控制技术领域，尤其涉及电加热器驱动保护电路。
【背景技术】
[0002] 众所周知，现有技术中的电加热器上用于控制加热功率的开关管需要进行散热， 但是由于散热通道堵塞或工作电压不稳等状态导致开关管散热不良而损坏开关管，影响电 路工作的稳定性。
[0003] 上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有 技术。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种电加热器驱动保护电路，旨在提高电路工作 的稳定性。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种电加热器驱动保护电路，所述电加热器 驱动保护电路包括开关管、用于采集开关管温度的温度检测模块、用于输出脉宽调制信号 的控制芯片和用于对所述脉宽调制信号进行驱动放大后输出至所述开关管的驱动模块；
[0006] 所述开关管具有第一端、第二端和用于控制第一端与第二端连通状态的控制端； 所述控制端与所述驱动模块的信号输出端连接；
[0007] 所述温度检测模块的输出端与所述控制芯片连接，以供所述控制芯片根据所述温 度检测模块检测的温度与预置的温度补偿因子控制所述开关管的工作状态。
[0008] 优选地，所述控制芯片用于每隔预置时间段获取所述温度检测模块当前检测的温 度值，并根据连续两次检测的温度值和所述温度补偿因子计算当前检测的温度值进行误差 校正后的实际温度值。
[0009] 优选地，所述温度检测模块包括温度传感器、第一电阻、第二电阻和第一电容，所 述第一电阻的一端与第一预置电源连接，另一端通过所述温度传感器与接地端连接；所述 第二电阻的一端连接至所述第一电阻与所述温度传感器的公共端，另一端通过第一电容与 接地端连接，所述第二电阻和第一电容的公共端连接至所述控制芯片的温度信号采集端。
[0010] 优选地，所述驱动模块包括驱动集成芯片、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电 阻和第二电容，其中所述驱动集成芯片的脉宽调制信号输入端通过第三电阻与所述控制芯 片连接，驱动电压输入端与第二预置电源连接，脉宽调制信号输出端通过第四电阻与所述 开关管的控制端连接；所述第五电阻的一端与所述第二预置电源连接，另一端连接至所述 第三电阻与所述控制芯片的公共端；所述第六电阻的一端与所述开关管的控制端连接，另 一端与所述开关管的第二端连接；所述第二电容的一端与所述驱动电压输入端连接，另一 端与接地端连接。
[0011] 优选地，所述驱动模块还包括稳压二极管，所述稳压二极管的阳极与所述开关管 的第二端连接，阴极与所述开关管的控制端连接。
[0012] 优选地，所述开关管为绝缘栅双极型晶体管，所述第一端为所述绝缘栅双极型晶 体管的集电极，所述第二端为所述绝缘栅双极型晶体管的发射极，所述控制端为所述绝缘 栅双极型晶体管的门极。
[0013] 优选地，所述电加热驱动保护电路还包括蜂鸣器电路，所述蜂鸣器电路与所述控 制芯片连接。
[0014] 本实用新型实施例提供的电加热器驱动保护电路通过设置温度检测模块检测开 关管的温度值，并根据检测的温度和预置的温度补偿因子控制开关管的工作状态，从而防 止了由于开关管由于温度过高而烧坏，因此本实用新型提高了电路工作的稳定性。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型电加热器驱动保护电路一实施例的电路结构示意图。
[0016] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。
[0018] 本实用新型提供一种电加热器驱动保护电路，参照图1，在一实施例中，该电加热 器驱动保护电路包括开关管Q、用于采集开关管Q温度的温度检测模块10、用于输出脉宽调 制信号的控制芯片20和用于对所述脉宽调制信号进行驱动放大后输出至所述开关管Q的 驱动t旲块30 ;
[0019] 所述开关管Q具有第一端、第二端和用于控制第一端与第二端连通状态的控制 端；所述控制端与所述驱动模块30的信号输出端连接；
[0020] 所述温度检测模块10的输出端与所述控制芯片20连接，以供所述控制芯片20根 据所述温度检测模块10检测的温度与预置的温度补偿因子控制所述开关管Q的工作状态。
[0021] 本实施例提供的驱动电路主要用于实现开关管Q的驱动控制。具体地，上述开关 管Q的结构可根据实际需要进行设置，本实施例中，开关管Q优选为绝缘栅双极型晶体管 (IGBT)，上述第一端为所述绝缘栅双极型晶体管的集电极，所述第二端为所述绝缘栅双极 型晶体管的发射极，所述控制端为所述绝缘栅双极型晶体管的门极。
[0022] 应当说明的是，上述控制芯片20根据所述温度检测模块10检测的温度与预置的 温度补偿因子控制所述开关管Q的工作状态的方式可根据实际需要进行设置，本实施例 中，优选地，上述控制芯片20具体用于每隔第一预置时间段获取所述温度检测模块10当前 检测的温度值，并根据连续两次检测的温度值和所述温度补偿因子计算当前检测的温度值 进行误差校正后的实际温度值。
[0023] 可以理解的是，上述电加热器为电磁加热设备，例如，可以为电磁炉、电饭煲等设 备。在开机加热的开始一段时间里，控制芯片20固定时间间隔读取一次温度检测模块10 检测的温度值，标记读取到的温度值为当前时刻的温度值X lvS之前时刻所读取到的温度值 Xn_n Xn_2、Xn_3等。然后根据X n、Xlri和温度补偿因子计算当前时刻开关管的实际温度值Y n。
[0024] 具体地，上述预置的温度补偿因子设置可根据实际需要进行设置，本实施例中，优 选地可以采用以下方式进行得到。
[0025] 通过上述温度检测模块10每隔第二预置时间段获取一次开关管Q的工作温度，根 据连续两次获取的温度值计算温度补偿因子A。具体地，该温度补偿因子A满足：
【主权项】
1. 一种电加热器驱动保护电路，其特征在于，包括开关管、用于采集开关管温度的温度 检测模块、用于输出脉宽调制信号的控制芯片和用于对所述脉宽调制信号进行驱动放大后 输出至所述开关管的驱动模块； 所述开关管具有第一端、第二端和用于控制第一端与第二端连通状态的控制端；所述 控制端与所述驱动模块的信号输出端连接； 所述温度检测模块的输出端与所述控制芯片连接，以供所述控制芯片根据所述温度检 测模块检测的温度与预置的温度补偿因子控制所述开关管的工作状态。
2. 如权利要求1所述的电加热器驱动保护电路，其特征在于，所述控制芯片用于每隔 预置时间段获取所述温度检测模块当前检测的温度值，并根据连续两次检测的温度值和所 述温度补偿因子计算当前检测的温度值进行误差校正后的实际温度值。
3. 如权利要求1所述的电加热器驱动保护电路，其特征在于，所述温度检测模块包括 温度传感器、第一电阻、第二电阻和第一电容，所述第一电阻的一端与第一预置电源连接， 另一端通过所述温度传感器与接地端连接；所述第二电阻的一端连接至所述第一电阻与所 述温度传感器的公共端，另一端通过第一电容与接地端连接，所述第二电阻和第一电容的 公共端连接至所述控制芯片的温度信号采集端。
4. 如权利要求1所述的电加热器驱动保护电路，其特征在于，所述驱动模块包括驱动 集成芯片、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻和第二电容，其中所述驱动集成芯片的 脉宽调制信号输入端通过第三电阻与所述控制芯片连接，驱动电压输入端与第二预置电源 连接，脉宽调制信号输出端通过第四电阻与所述开关管的控制端连接；所述第五电阻的一 端与所述第二预置电源连接，另一端连接至所述第三电阻与所述控制芯片的公共端；所述 第六电阻的一端与所述开关管的控制端连接，另一端与所述开关管的第二端连接；所述第 二电容的一端与所述驱动电压输入端连接，另一端与接地端连接。
5. 如权利要求4所述的电加热器驱动保护电路，其特征在于，所述驱动模块还包括稳 压二极管，所述稳压二极管的阳极与所述开关管的第二端连接，阴极与所述开关管的控制 端连接。
6. 如权利要求1所述的电加热器驱动保护电路，其特征在于，所述开关管为绝缘栅双 极型晶体管，所述第一端为所述绝缘栅双极型晶体管的集电极，所述第二端为所述绝缘栅 双极型晶体管的发射极，所述控制端为所述绝缘栅双极型晶体管的门极。
7. 如权利要求1至6中任一项所述的电加热驱动保护电路，其特征在于，所述电加热驱 动保护电路还包括蜂鸣器电路，所述蜂鸣器电路与所述控制芯片连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电加热器驱动保护电路，包括开关管、用于采集开关管温度的温度检测模块、用于输出脉宽调制信号的控制芯片和用于对所述脉宽调制信号进行驱动放大后输出至所述开关管的驱动模块；所述开关管具有第一端、第二端和用于控制第一端与第二端连通状态的控制端；所述控制端与所述驱动模块的信号输出端连接；所述温度检测模块的输出端与所述控制芯片连接，以供所述控制芯片根据所述温度检测模块检测的温度与预置的温度补偿因子控制所述开关管的工作状态。本实用新型提高了电路工作的稳定性。
【IPC分类】G05D23-24
【公开号】CN204390075
【申请号】CN201520073807
【发明人】刘志才, 王志锋, 翁文丰, 区达理, 马志海, 伍世润, 陈逸凡, 王新元
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月2日