专利名称：柱形散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一般热交换领域热交换设备中的散热器，特别是涉及一种用于中央处理单元散热器的改良结构的柱形散热器。
背景技术：
由于科技的日新月异，计算机已经普遍被社会大众所应用，而计算机在运作时，其内部的中央处理单元将会因为运作而产生高热，而使用者多半会利用一散热器与风扇的组合使得中央处理单元的热量得以散去，而使中央处理单元可以在一正常的温度下运作。
现有传统的散热器其种类五花八门，不外乎是藉由高导热系数的金属制作呈鳍片形状，再藉由风扇朝鳍片吹送散热风，以降低中央处理单元的温度。
另一种的现有传统的散热器为一柱形体，此一柱形体的内部容置设有散热用液体，藉由柱形体平设于中央处理单元，以将中央处理单元所散发出的热量经散热用液体的挥发、凝结等循环作用而将热量散去。
然而以后者柱形散热器的结构而言，其底面的面积固定，无法因应不同发热面积的中央处理单元，因此制造者在制作时必须因应不同尺寸的中央处理单元来制造散热器，从而造成制作成本及管理成本上的增加。
另外，该柱形散热器，其底端不容易修整，因此在将柱形散热器平贴设置于中央处理单元时，其平贴的效果不佳，因此会导致传热效果不良。
由此可见，上述现有的散热器仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
有鉴于上述现有的散热器存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期提供一种可以符合各种不同尺寸中央处理单元面积的柱形散热器，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的散热器存在的缺陷，而提供一种可以依中央处理单元尺寸的不同而搭配使用的改良结构的柱形散热器。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种改良结构的柱形散热器，其包括一内部容置设有散热用液体的空心柱形体，其特征在于其还设有一板体，该板体上相对于空心柱形体形成设有结合槽，上述空心柱形体设置于该结合槽中，且空心柱型体的内壁烧结设有铜粒。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上的技术方案可知，本实用新型改良结构的柱形散热器，包含一空心柱形体及一板体，板体上相对于柱形体形成有结合槽，柱形体可设置于结合槽中，柱型体内壁烧结有铜粒，且柱形体中容置有散热液体。本实用新型利用中空柱形体结合板体的结构来达到使本实用新型的柱形散热器可因应各式不同尺寸大小的中央处理单元所使用，在散热器和中央处理单元接触的平贴度上，该板体亦相较直接将空心柱形体设置在中央处理单元上的效果优良，且本实用新型亦可进一步在空心柱形体的内部设有铜粒的内壁面以增加散热效率，不仅可以配合各式的中央处理单元，依中央处理单元尺寸的不同而搭配使用，而且散热效率亦可大幅提升。其具有上述诸多优点及实用价值，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，且在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型实施例的外观立体图。
图2是本实用新型实施例的分解立体图。
图3是本实用新型实施例的结构剖面图。
(10)空心柱形体(100)内壁面(11)板体 (110)结合槽(12)散热用液体(20)中央处理单元具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改良结构的柱形散热器其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1、图2所示，本实用新型改良结构的柱形散热器，包括有一呈密闭状的空心柱形体(10)以及板体(11)，板体(11)的中央处形成设有结合槽(110)，空心柱形体(10)可以设置在板体(11)的结合槽(110)中，再利用焊接的方式使得空心柱形体(10)与板体(11)固定相接。
请参阅图3所示，由于板体(11)的大小可以因应各种不同大小的中央处理单元(20)并且平贴于中央处理单元(20)上之故，因此中央处理单元(20)所产生的高热可以经由板体(11)传导至空心柱形体(10)处。
另外，本实用新型在空心柱形体(10)的内部容置设有散热用液体(12)，该散热用液体(12)会因为吸收热量而蒸发，蒸发后的气体分子充满整个空心柱形体(10)，并与空心柱形体(10)的整体内壁面(100)相接触，使得空心柱形体(10)得以吸收高温气体分子的热量。
当高温气体分子的热量被空心柱形体(10)的内壁面(100)吸收后，降温的气体分子会在空心柱形体(10)的内壁面(100)凝结成液体，再经由内壁面(100)朝空心柱形体(10)的底面流去，如此反复循环，而可将中央处理单元所发出的热量散去。
为了增加空心柱形体(10)内壁面(100)的面积，本实用新型在空心柱形体(10)的内壁面(100)烧结设有铜粒，藉由该铜粒的内壁面(100)使得空心柱形体(10)的内壁面(100)与气体分子的接触面积得以增加，藉此来进一步增加散热效率。
另外，由于本实用新型平贴于中央处理单元(20)的结构为板体(11)的结构，该板体(11)底面的平整度在加工上较在空心柱形体(10)的加工要来的方便，因其可在一整体的平板作平整加工后再予以切割成板体(11)，此做法可节省分别在单独的空心柱形体(10)底面作平整加工的时间，故可增加生产效率。
本实用新型利用中空柱形体(10)结合板体(11)的结构以达到本实用新型的柱形散热器可因应各式不同尺寸大小的中央处理单元所使用，在散热器和中央处理单元接触的平贴度上，该板体(11)亦较直接将空心柱形体(10)设置在中央处理单元上的效果优良，且本实用新型亦可藉由在空心柱形体(10)的内部烧结形成设有铜粒的内壁面(100)以增加散热效率，而使得本实用新型不仅可以配合各式的中央处理单元使用，且散热效率亦可大幅提升。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改良结构的柱形散热器，其包括一内部容置设有散热用液体的空心柱形体，其特征在于其还设有一板体，该板体上相对于空心柱形体形成设有结合槽，上述空心柱形体设置于该结合槽中，且空心柱型体的内壁烧结设有铜粒。
专利摘要本实用新型是关于一种改良结构的柱形散热器，其包括一内部容置设有散热用液体的空心柱形体，其还设有一板体，该板体上相对于空心柱形体形成设有结合槽，上述空心柱形体设置于该结合槽中，且空心柱型体的内壁烧结设有铜粒，在柱形体中容置有散热液体。本实用新型利用中空柱形体结合板体的结构来达到使柱形散热器可因应各式不同尺寸大小的中央处理单元所使用，在散热器和中央处理单元接触的平贴度上，该板体亦相较直接将空心柱形体设置在中央处理单元上的效果优良，且本实用新型亦可进一步在空心柱形体内部设有铜粒的内壁面以增加散热效率，不仅可以配合各式的中央处理单元，依中央处理单元尺寸的不同而搭配使用，而且使得散热效率亦可大幅提升。
文档编号G06F1/20GK2567643SQ0224234
公开日2003年8月20日 申请日期2002年8月5日 优先权日2002年8月5日
发明者杨成诫 申请人:业强科技股份有限公司, 杨成诫