专利名称：一种生产长翼形散热器倒浇的方法
技术领域：
本发明涉及一种灰铸铁长翼型散热器的浇铸方法的改进。
目前，现有灰铸铁长翼型散热器的浇铸方法，是将铁水由水口杯倒入立浇棒，再流到横浇口进入到型腔而成。因为散热器是薄壁形铸件，给铸造工艺带来许多困难。从混配砂到造型、合箱、炉后配料，铁水出炉温度、浇铸等工序，要求比较严。特别是浇铸铁水温度的高低，对铸件质量影响很大，温度过高，容易产生铸件缩孔，粘砂、包砂、涨翅等弊病;温度过低则流动性差，浇铸不满或产生冷隔、花翅等缺陷。
本发明的目的在于提供一种倒浇方法，用该方法生产的灰铸铁长翼型散热器园弧部分无粘砂、无涨翅、表面光滑，从而提高外观质量使铸件合格率保持在95%以上，同时还节省原材料。
为解决上述目的，本发明采用的方案是在现有灰铸铁长翼型散热器的浇铸方法去掉水冒口，提高铸水温度30-35℃，并采用把散热器倒置过来进行浇铸的方法从而来实现本发明的目的。
由于上述解决方案中采用把散热器倒置过来浇铸的方法，在生灰铸铁长翼型散热器的常规方法中，去掉水冒口并在工艺上加以改造，几乎不增加成本。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明长翼型散热器倒浇合箱剖面平面示意图。
附图1说明，水口杯1、进水口2、立浇棒3、横浇口4、型腔5、芯骨6，用紧实率0.7-0.8MPa，透气性120-130cm2混配好的型砂进行造型，将1320-1350℃净化好的铁水，通过水口杯1，进水口2，倒入立浇棒3，进入横浇口4，至型腔5，凝固10-15分钟后开箱，进行冷却，投芯骨6，然后清砂、检斤、磨掉槽渣口、试压、合格的半成品进行镗孔、攻丝、包装、入库。
本发明从混砂、配料上解决型砂紧实率，透气性，从而达到排气均匀，不呛箱;对横浇口、立浇棒，进行改进，解决了补缩和产品合格率;从炉后配料进行调整，使铁水出炉温度，比常规提高30-50℃进行浇铸，达到了铁水静化无渣浇铸，解决了渗漏、提高铸件质量，实行定量浇铸，使其倒浇铁水能充满。
灰铸铁长翼型散热器倒浇的方法改变传统生产翼型散热浇铸方式，从而使散热器外观质量明显提高，圆弧部分无粘砂和涨翅现象，达倒了表面光洁、减轻了清砂工的劳动强度，拿掉水冒口大量节省原材料，如日产1200片，日节省铁水3吨，增加产量125片，有明显的经济效益和社会效益。
权利要求
1.一种将铁水由水口杯倒入立浇棒，再流至横浇口进入型腔而生产长翼型散热器倒浇的方法，其特征在于(1)去掉水冒口；(2)用紧实率0.7-0.8MPa，透气性120-130cm2混配好的型砂进行造型，将1320-1350℃净化好的铁水，把散热器倒置过来，通过水口杯1，进水口2，倒入立浇棒3，进入横浇口4，至型腔5，凝固10-15分钟。
全文摘要
本发明涉及一种生产长翼形散热器倒浇的方法的改进，其主要技术特征是去掉水冒口，用紧实率0.7—0.8MPa透气性120—130cm
文档编号B22D3/00GK1095321SQ93115349
公开日1994年11月23日 申请日期1993年12月31日 优先权日1993年12月31日
发明者侯占山 申请人:侯占山