专利名称：机台上料管控系统及方法
技术领域：
本发明是关于一种机台上料管控系统及方法。
背景技术：
现代企业的竞争越来越激烈，为保证企业的市场竞争地位，如何提高产品质量已成为企业的一大关注焦点。通常制造企业在生产产品过程中，由作业员依据一上料单来进行上料，然后经人工核对无误后才开始开线进行生产。但对于复杂的产品来说，其所需的料件的品种多，若只依据人为来核对则需要耗费很多时间。随着计算机的普及应用，企业的制造部门也越来越智能化。
如中华人民共和国国家知识产权局于2003年3月5日公开的公开号为CN1400542A的专利申请案，其名称为“上料控制系统以及方法”，该专利申请案揭露一种应用于SMD作业站的上料控制，预先将料盘贴上与料号对应的条形码，条形码具料号、料盘供料量及条形码数量的信息，且条形码对应SMD站数表站位编号，将多笔条形码及SMD站数表储存于数据库，先将每个站位元对上料控制系统产生的料盘置入信号建立站位编号映对表，其将各料盘置入信号分别对应站位编号，并将站位编号映对表存入储存单元。首先扫描料盘条形码；待料盘置于站位后，即产生料盘置入信号；待需运作站位皆置入料盘后，即对机台送可开线信息给作业员；并在机台运作前，将至数据库中各站位编号对应的条形码取得料盘供料量，当即将到达料盘换料时间时，即预先传送换料提示信息，同时显示需更换料盘料号及站位编号。但，其存在一缺点不能在开线前判断上料是否正确无误。
为解决上述缺点，需要提供一种机台上料管控系统及方法，其可自动生成一上料对照表，并可依据上料对照表来判断作业员上的料是否正确，从而提高劳动生产率及减少人为错误操作。
发明内容针对以上缺点本发明提供一种机台上料管控系统，其可判断上料时是否正确。
针对以上缺点本发明还提供一种机台上料管控方法，其可判断上料时是否正确。
本发明揭露一种机台上料管控系统。其中，该机台上料管控系统包括一应用服务器、一连接、一数据库、多个客户端计算机、网络及分布于生产现场的多个扫描仪。分布式分布的客户端计算机通过网络与应用服务器相连；该应用服务器通过一连接与一数据库相连；其中，网络是一种电子网络，其可以为企业内部网(Intranet)、国际互联网(Internet)或其它类型网络；连接是一种数据库连接，如开放式数据库连接(Open Database Connectivity，ODBC)，或者Java数据库连接(Java Database Connectivity，JDBC)等。多个客户端计算机提供一交互式使用者界面，用户可通过该界面查看生产现场的上料情况及生产状况。数据库用于存储机台上料过程中所利用的和生成的各种信息，如产品基本信息、机台编号、轨道条形码信息、料枪条形码信息、料盘条形码信息等。产品基本信息包括产品所需用料的料号、每一料件的供货商、每一料件的规格等。轨道条形码信息包括每一机台的轨道号。料枪条形码信息包括每一料枪号及料枪里将放置的料件的料号。料盘条形码信息包括料盘的料盘号、每一料盘内的料号及每一料盘内料件的数量。应用服务器，用于依照上料对照表判断作业员开线前上的料是否正确。该应用服务器包括有一基本资料设置模块、一上料对照表生成模块、一判断模块及一警示模块。
本发明还提供一种机台上料管控方法，该方法包括有如下步骤(a)设置基本资料；(b)根据上述设置的基本资料生成相应的上料对照表；(c)作业员依照上料对照表备料并发料；(d)扫描机台上的轨道条形码；(e)判断上料对照表是否存在扫描的机台轨道号；(f)如果上料对照表中存在相应的机台轨道号则扫描料枪条形码；(g)判断上料对照表中是否存在相应的料枪号；(h)如果存在相应的料枪号则扫描料盘条形码；(i)判断上料对照表中是否存在相应的料号；(j)如果存在相应的料号则提示作业员可开线进行生产。
利用本发明，可判断机台在开线前上料是否正确并在上错料时发出警报，从而减少了生产时出现的错误。
图1是本发明机台上料管控系统的硬件架构图。
图2是本发明机台上料管控系统的应用服务器的功能模块图。
图3是本发明机台上料管控方法的作业流程图。
具体实施方式如图1所示，是本发明机台上料管控系统的硬件架构图。其中，该机台上料管控系统包括一应用服务器1、一连接3、一数据库4、多个客户端计算机5、网络2及分布于生产现场的多个扫描仪6。分布式分布的客户端计算机5通过网络2与应用服务器1相连；该应用服务器1通过一连接3与一数据库4相连；其中，网络2是一种电子网络，其可以为企业内部网(Intranet)、国际互联网(Internet)或其它类型网络；连接3是一种数据库连接，如开放式数据库连接(OpenDatabase Connectivity，ODBC)，或者Java数据库连接(Java DatabaseConnectivity，JDBC)等。多个客户端计算机5提供一交互式使用者界面，用户可通过该界面查看生产现场的上料情况及生产状况。数据库4用于存储机台上料过程中所利用的和生成的各种信息，如产品基本信息、机台编号、轨道条形码信息、料枪条形码信息、料盘条形码信息等。产品基本信息包括产品所需用料的料号、每一料件的供货商、每一料件的规格等。轨道条形码信息包括每一机台的轨道号。料枪条形码信息包括每一料枪号及料枪里将放置的料件的料号。料盘条形码信息包括料盘的料盘号、每一料盘内的料号及每一料盘内料件的数量。应用服务器1，用于依照上料对照表判断作业员开线前上的料是否正确。扫描仪6将扫描上述条形码信息传送回给应用服务器1。
如图2所示，是本发明机台上料管控系统的应用服务器的功能模块图。该应用服务器1包括有一基本资料设置模块10、一上料对照表生成模块11、一判断模块12及一警示模块13。其中，基本资料设置模块10用于设置产品基本信息、机台编号、轨道条形码信息、料枪条形码信息、料盘条形码信息，其中产品基本信息包括产品所需用料的料号、每一料件的供货商、每一料件的规格等。上料对照表生成模块11用于依照上述设置的基本数据生成相应的对照表。判断模块12用于接收扫描仪6传回的条形码信息，判断上料对照表中是否存在相应的条形码信息，如上述条形码信息在上料对照表中都存在则提示作业员可开线进行生产，否则警示模块13将发出警示信息以提示作业员不可开线。
如图3所示，是本发明机台上料管控方法的作业流程图。首先，基本资料设置模块10设置基本资料，如产品基本信息、机台编号、轨道条形码信息、料枪条形码信息、料盘条形码信息(步骤S300)；上料对照表生成模块11根据上述设置的基本资料生成相应的上料对照表(步骤S301)；依照上料对照表备料并发料(步骤S302)；扫描机台上的轨道条形码(步骤S303)；判断模块12判断上料对照表是否存在扫描的机台轨道号(步骤S304)；如果上料对照表中不存在相应的机台轨道号则警示模块13发出警示信息(步骤S305)；如果存在相应的机台轨道号则扫描料枪(料件放在料枪内进行贴片)条形码(步骤S306)；判断模块12判断上料对照表中是否存在相应的料枪号(步骤S307)；如果存在相应的料枪号则扫描料盘条形码(步骤S308)；判断模块12判断上料对照表中是否存在相应的料号(步骤S309)；如果存在相应的料号则提示作业员可开线进行生产(步骤S310)；如果上料对照表中不存在相应的料枪号或不存在相应的料号则返回步骤S305以提示作业员上料错误。
权利要求
1.一种机台上料管控系统，可判断机台在开线前上料是否正确，其特征在于，该机台上料管控系统包括一应用服务器，包括一基本资料设置模块，用于设置产品基本信息、机台编号、轨道条形码信息、料枪条形码信息、料盘条形码信息；一上料对照表生成模块，用于依据以上所设置的数据生成相应的上料对照表；一判断模块，用于判断上料对照表中是否存在相应的轨道号、料枪号及料号；一警示模块，用于当上料对照表中不存在相应的轨道号、料枪号及料号时，发出警示信息；一数据库，用于存储产品基本信息、机台编号、轨道条形码信息、料枪条形码信息、料盘条形码信息。
2.如权利要求1所述的机台上料管控系统，其特征在于，还包括多个扫描仪，其用于通过网络将扫描所得的轨道条形码信息、料枪条形码信息、料盘条形码信息传送回给应用服务器。
3.如权利要求1所述的机台上料管控系统，其特征在于，其中所述的产品基本信息包括有产品所需用料的料号、每一料件的供货商、每一料件的规格。
4.如权利要求1所述的机台上料管控系统，其特征在于，其中所述的轨道条形码信息包括每一机台的轨道号，料枪条形码信息包括每一料枪号及料枪里将放置的料件的料号，料盘条形码信息包括料盘的料盘号、每一料盘内的料号及每一料盘内料件的数量。
5.一种机台上料管控方法，其特征在于，该方法包括有如下步骤设置基本资料；根据上述设置的基本资料生成相应的上料对照表；依照上料对照表备料并发料；扫描机台上的轨道条形码；判断上料对照表是否存在扫描的机台轨道号；如果上料对照表中存在相应的机台轨道号则扫描料枪条形码；判断上料对照表中是否存在相应的料枪号；如果存在相应的料枪号则扫描料盘条形码；判断上料对照表中是否存在相应的料号；如果存在相应的料号则提示可开线进行生产。
6.如权利要求5所述的机台上料管控方法，其特征在于，其中所述的基本资料包括有产品基本信息、机台编号、轨道条形码信息、料枪条形码信息。
7.如权利要求5所述的机台上料管控方法，其特征在于，其中判断上料对照表是否存在扫描的机台轨道号的步骤还包括当上料对照表中不存在相应的轨道号则发出警示信息。
8.如权利要求5所述的机台上料管控方法，其特征在于，其中判断上料对照表中是否存在相应的料枪号的步骤还包括当上料对照表中不存在相应的料枪号则发出警示信息。
9.如权利要求5所述的机台上料管控方法，其特征在于，其中判断上料对照表中是否存在相应的料号的步骤还包括当上料对照表中不存在相应的料号则发出警示信息。
全文摘要
本发明揭露一种机台上料管控系统及方法。该系统包括有一应用服务器、一数据库、多个客户端计算机。应用服务器用于生成上料对照表，并判断上料的正确性。所述应用服务器包括一基本资料设置模块、一上料对照表生成模块、一判断模块及一警示模块。本发明还揭露一种机台上料管控方法。利用本发明可提高劳动生产率及减少人为错误操作。
文档编号G06Q10/00GK1811801SQ20051003306
公开日2006年8月2日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日
发明者王志麒, 何冰玉, 方长根 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司