专利名称：触控显示面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种触控显示面板，且尤其涉及一种具有膜片的触控显示面板。
背景技术：
现有的触控显示面板包括一显示面板、一配置在显示面板上的触控面板以及一配置在触控面板上的透明盖板，其中透明盖板是用以保护其下的触控面板与显示面板。使用者操作触控显示面板所产生的信号将传递至柔性印刷电路板上的触控晶片，而触控晶片可分析接收到的信号并判断出使用者触碰触控显示面板的位置。在触控面板中，一般包括用以感测触碰点的感应串列及用以配置感应串列的透明基板。然而，触控面板的透明基板会增加触控显示面板整体的厚度，并且增加触控显示面板的成本。因此，为了降低触控显示面板整体的厚度，于是将触控面板的感应串列直接配置在透明盖板上。将上述透明基板省略后，虽能降低触控显示面板整体的厚度，但触控显示面板整体的强度可能因而减弱。
发明内容
本发明提供一种触控显示面板，其在触控面板中配置薄膜基板，借此补强触控面板与显示面板的强度。本发明提出一种触控显示面板，包括一透明盖板、一感应层、一膜片及一显示面板。感应层配置在透明盖板的第一侧。膜片贴附于感应层。其中，膜片的延展性优于透明盖板的延展性。显示面板配置在膜片远离感应层的一侧。基于上述，本发明的触控显示面板，其在触控面板的感应层所在一侧贴附延展性优于透明盖板的膜片，借此补强透明盖板的强度，进而达到防爆的效果。而且，若使用具有特定功能的膜片，则使触控显示面板兼具有其特定功能，例如抗反射功能。为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
图1为本发明的一实施例的触控显示面板的局部爆炸示意图，其中各个构件都以平面形式呈现。图2为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第一种设计。图3为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第二种设计。图4为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第三种设计。图5为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第四种设计。图6为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第五种设计。图7为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第六种设计。图8为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第七种设计。
附图标记100:触控显示面板；120:触控面板；121a:第一侧；123 感应层；123B:第二感测串列；821 基板；C2 第二连接线；D2:第二方向；El:第一感测电极；Il 第一绝缘层；13 第三绝缘层；PL 平坦层；W:传输导线。
具体实施例方式现将详细参考本发明的实施例，在附图中说明所述实施例的实例。另外，凡可能之处，在附图及实施方式中使用相同标号的元件/构件/符号代表相同或类似部分。图1为本发明的一实施例的触控显示面板的局部爆炸示意图，其中各个构件都以平面形式呈现。请参照图1，触控显示面板100包括一显示面板110及一触控面板120。触控面板120配置在显示面板110上。其中，显示面板110例如为一液晶显示面板、一有机发光显示面板、一电润湿显示面板或是一电泳显示面板。触控面板120包括一透明盖板121、一感应层123及一膜片125。感应层123配置在透明盖板121的第一侧121a。膜片125的一侧贴附于感应层123，膜片125的另一侧与显示面板110贴附。此外，感应层123与膜片125之间可配置一粘着层(未示出)，以使膜片125可贴附于感应层123之上。在本实施例中，膜片125的延展性可优于透明盖板121的延展性。其中，膜片125 例如为一抗反射性(Anti-Reflection，AR)膜片、一聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate, PET)膜片或一硬涂(Hard Coat, HC)膜片；借此，透过贴附膜片125，可补强透明盖板121的强度，进而达到防爆的效果。举例而言，膜片125的延展性可优于透明盖板121的延展性，所以在触控显示面板100受到外力撞击时，膜片125可以吸收或是释放外力而使透明盖板121免于破裂，一旦透明盖板121承受过大的外力而破裂时，膜片125的配置可吸收透明盖板121碎裂时所产生的应力以避免碎片飞溅。在本实施例中，透明盖板121上不会覆盖有膜片125而可暴露于外。因此，使用者将可直接碰触透明盖板121以进行触控操作。值得一提的是，透明盖板121 —般由表面较为光滑的玻璃板或是塑胶基板所组成。透明盖板121暴露于外可以提供光滑的质感(smooth quality)。而且，若使用具有特定功能的膜片125，则可使触控显示面板100兼具有其特定功能。举例而言，膜片125为抗反射薄膜时，其设置有助于提供触控显示面板100抗反射的功
110 显示面板； 121 透明盖板； 121b 第二侧； 123A:第一感测串列； 125 膜片； Cl 第一连接线； Dl 第一方向； DL 装饰层； E2:第二感测电极； 12 第二绝缘层； PE 薄膜； 01 开口 ；能。在本实施例中，触控面板120例如是投射电容式触控面板。即，触控面板120的感应层123至少包括多条沿一第一方向Dl延伸的第一感测串列123A以及多条沿一第二方向 D2延伸的第二感测串列123B，其中第一感测串列123A与第二感测串列12 相互交错。各第一感测串列123A包括多个第一感测电极El以及多条第一连接线Cl，而第一连接线Cl将第一感测电极El沿第一方向Dl串接在一起。各第二感测串列12 包括多个第二感测电极E2以及多条第二连接线C2，而第二连接线C2将第二感测电极E2沿第二方向D2串接在一起，其中各第二连接线C2会与其中一个第一连接线Cl相交。为了实现电容式触控感测功能，各个第一感测电极El与相邻的第二感测电极E2必须彼此分离。此外，第一感测串列123A与第二感测串列12 彼此电性独立。然而，依据位置的不同或设计需求的不同，不同实施例的触控面板120的结构也可能出现些微差异，以下将以数个实施例说明图1的触控显示面板100中，触控面板120在剖面结构上的设计。当然，以下的实施例仅是举例说明之用，并非用来限定本发明。图2为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第一种设计。请同时参照图1与图2，在触控显示面板100的显示区中，除了图1所示的第一感测串列123A与第二感测串列12 外，触控面板120的感应层123实质上包括一第一绝缘层Il与一第二绝缘层12。第一感测串列123A的第一连接线Cl配置在透明盖板121与第一绝缘层Il之间，而第一绝缘层Il配置在透明盖板121与第二感测串列12 之间。第一感测串列123A、第二感测串列12 与第一绝缘层Il配置在透明盖板121与第二绝缘层12之间。以本实施例而言，第一绝缘层Il例如是由多个岛状绝缘图案所组成。并且，第一连接线Cl的材质可以是金属，也可以是透明导电材料，第二连接线C2则例如是由透明导电材料制作而成。当然，为了达到良好的信号传输效果，第二连接线C2的材质也可以是金属。在触控显示面板100的非显示区中，感应层123可包括多条传输导线W。各传输导线W分别连接第一感测串列123A或第二感测串列123B，用以将第一感测串列123A或第二感测串列12 感测到的信号量输出。此时，可在透明盖板121的第二侧121b上配置一装饰层DL，以遮蔽传输导线W。并且，可利用一薄膜PE将装饰层DL固定于透明盖板121的第二侧 121b。图3为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第二种设计。请参照图 1及图3，在本实施例中，触控面板的设计与图2所述的实施例大致相似，其差异之处在于装饰层DL配置在透明盖板121与传输导线W之间，即装饰层DL配置在透明盖板121的第一侧121a。并且，为了使第一感测串列123A及第二感测串列12 可顺利连接传输导线W，可在第一感测串列123A、第二感测串列12 及第一绝缘层Il与透明盖板121之间配置一平坦层PL，以使第一感测电极El及第二感测电极E2的高度与传输导线W相匹配，其中平坦层 PL可接触装饰层DL，并且配置在装饰层DL所围设的范围内，即平坦层PL可布满由装饰层 DL所形成的平面空间。图4为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第三种设计。请参照图 4，在本实施例中，触控面板的设计与图2所述的实施例大致相似，其差异之处在于图4的第一绝缘层Il除了覆盖第一连接线Cl外，第一绝缘层Il实质上还覆盖住第二感测电极E2。此外，第一绝缘层Il具有开口 01以使第二连接线C2透过开口 01电性连接于第二感测电极E2。图5为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第四种设计。请参照图 5，在本实施例中，触控面板的设计与图2所述的实施例大致相似，其差异之处在于图5的第二连接线C2直接配置在透明盖板121上，第二感测电极E2与第一连接线Cl则配置在第一绝缘层Il上。第二绝缘层12则完整地覆盖住第二感测电极E2与第一连接线Cl。图6为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第五种设计。请参照图 6，在本实施例中，触控面板的设计与图2所述的实施例大致相似，其差异之处在于图6的第二连接线C2直接配置在透明盖板121上，第二感测电极E2配置在透明盖板121、第二连接线C2以及第一绝缘层Il之上，第一连接线Cl则配置在第一绝缘层Il上。第二绝缘层12 则完整地覆盖住第二感测电极E2与第一连接线Cl。图7为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第六种设计。请同时参照图1与图7，除了第一感测串列123A与第二感测串列12 外，触控面板120还包括有第二绝缘层12及第三绝缘层13，其中第一感测串列123A位于透明盖板121与第三绝缘层13 之间，而第三绝缘层13位于透明盖板121与第二感测串列12 之间。此外，本实施例的第二绝缘层12例如是一绝缘基板。所以，第二感测串列12 与膜片125可以分别地配置在第二绝缘层12的相对两侧。换言之，触控面板120例如是由透明盖板121与第二绝缘层12 组立而成。在此，第三绝缘层13例如是由一光学胶或空气层等透光的绝缘材料所组成。图8为图1的触控显示面板中，触控面板在剖面结构上的第七种设计。请同时参照图1与图8，本实施例中，除了第一感测串列123A与第二感测串列12 外，感应层123 还包括基板821、第二绝缘层12及第三绝缘层13。第二绝缘层12配置在触控面板120的感应层123与膜片125之间。第一感测串列123A制作在透明基板121上，而第二感测串列 123B制作在基板821上。第三绝缘层13配置在第一感测串列123A与基板821之间，并且第三绝缘层13与第二感测串列12 分别配置在基板821的相对两侧。在此，第三绝缘层 13例如是一光学胶或一空气层等透明绝缘层。以上所描述的多种剖面设计仅是举例说明触控面板与绝缘元件的实施形式而已。 所属技术领域的技术人员应知本发明的触控面板与绝缘元件不须限定于上述实施形式。综上所述，本发明实施例的触控显示面板，其在触控面板的感应层所在一侧贴附延展性优于透明盖板的膜片，借此增加触控显示面板整体的强度，进而达到防爆的效果。再者，若使用具有特定功能的膜片，则使触控显示面板兼具有其特定功能，例如抗反射功能。虽然本发明已以实施例揭示如上，但其并非用以限定本发明，任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定的范围为准。
权利要求
1.一种触控显示面板，其特征在于，包括一透明盖板；一感应层，配置在该透明盖板的第一侧；一膜片，贴附于该感应层，且该膜片的延展性优于该透明盖板的延展性；以及一显示面板，配置在该膜片远离该感应层的一侧。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，其中该感应层包括多条第一感测串列，配置在该透明盖板上，各该第一感测串列沿一第一方向延伸，并包括多个第一感测电极；多条第二感测串列，配置在该多条第一感测串列与该透明盖板之上，各该第二感测串列沿一第二方向延伸以与该多条第一感测串列交错，并包括多个第二感测电极；以及一第一绝缘层，配置在该多条第二感测串列与该透明盖板及该多条第一感测串列之间，且该多条第一感测串列配置在该第一绝缘层与该透明盖板之间。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，其中各该第一感测串列还包括多个第一连接线以沿该第一方向串接该多个第一感测电极，而各该第二感测串列还包括多个第二连接线以沿该第二方向串接该多个第二感测电极，且各该第一连接线与对应的一个第二连接线相交。
4.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，其中该感应层还包括一第二绝缘层，该多条第一感测串列、该多条第二感测串列及该第一绝缘层配置在该透明盖板与该第二绝缘层之间。
5.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，其中该感应层还包括多条传输导线，分别连接该多条第一感测串列及该多条第二感测串列。
6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，还包括一装饰层，配置在该透明盖板的第二侧，用以遮蔽该多条传输导线。
7.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，还包括一装饰层，配置在该透明盖板的第一侧，用以遮蔽该多条传输导线。
8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，还包括一平坦层，配置在该装饰层所围设的范围内，且位于该透明盖板与该感应层之间。
9.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，还包括一粘着层，配置在该膜片与该感应层之间。
10.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，其中该膜片为一抗反射性膜片、一聚对苯二甲酸乙二酯膜片或一硬涂膜片。
全文摘要
本发明提供一种触控显示面板，包括一透明盖板、一感应层、一膜片及一显示面板。感应层配置在透明盖板的第一侧。膜片贴附于感应层。膜片的延展性优于透明盖板的延展性。显示面板配置在膜片远离感应层的一侧。借此，可补强触控面板与显示面板的连接强度。
文档编号G06F3/041GK102314244SQ20101021395
公开日2012年1月11日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者枋志尧, 王文俊, 苏国彰, 许福明, 邓志容 申请人:东莞万士达液晶显示器有限公司, 胜华科技股份有限公司