制衣吊挂系统中的衣架识别装置的制作方法

文档序号:6343195阅读:590来源:国知局
专利名称:制衣吊挂系统中的衣架识别装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适用于制衣车间内的吊挂系统,尤其涉及一种制衣吊挂系统 中的衣架识别装置。
背景技术
目前,很多成衣服装生产企业采用电脑智能化的吊挂系统来提高生产效率,提高 管理档次,提升企业自身的竞争力。在中国发明专利申请(CN101507535A)中公开了一种使用记忆芯片或RFID技术的 服装吊挂传输系统及方法,该传输系统的结构包括一闭环的环轨,在环轨上沿其走向设置 有驱动链,驱动链上固定连接有驱动件。在环轨上沿其走向间隔地设置有若干工作站,相对 于每个工作站的位置处设置有用于对布料进行缝制的缝制工位。半成品布料的转运是通过 衣架在环轨上的滚动来实现的,衣架的结构包括吊挂部和滚轮,吊挂部用于夹持半成品布 料,滚轮联接在导轨上,在驱动件的驱动作用下,衣架会在环轨上移动。在衣架上设有用于 存贮衣架信息的记忆芯片或RFID标签,该记忆芯片或RFID标签经过一个工作站后,会接 受该工作站中所设信息发射器的发射信号。在工作站上还设有信息解码器,该信息解码器 与吊挂系统中的主控电脑相连接,当一只衣架移动出一个工作站后,该工作站上的信息解 码器会把该衣架上的信息解读出来,并传输给主控电脑,主控电脑通过计算出衣架在环轨 上的运行时间,而控制下一个工作站的进站机构工作,使该下一个工作站承接该衣架,从而 可按照服装的缝制顺序使衣架依次进入到不同的工作站,最终完成由布料到成衣的工作过 程。另外,目前大多数服装成衣制造企业使用的吊挂生产系统通常采用在每个工作站 位置处设置读卡器或者光电开关来控制衣架吊挂系统上的驱动件的位置,这样的设计结构 不便安装复杂,成本很高,不够节能环保外,而且造成客户后期维护成本的大幅增加。
发明内容为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题是提供一种制衣吊挂系统中 的衣架识别装置,其可以有效减化制衣吊挂系统的结构,能降低制衣吊挂系统的制造成本, 制衣吊挂系统的运行成本低。为了解决所述技术问题,本实用新型的技术方案一种制衣吊挂系统中的衣架识 别装置,所述的吊挂系统包括主控电脑、衣架传送机构和设于衣架传送机构上的若干工作 站,其中一个工作站为上载站,每个工作站上设有一个信息解码器,衣架传送机构上设有驱 动件;所述衣架上具有滚轮和吊挂部,衣架上设有RFID芯片,其特征在于,包括信号传感 器,所述的信号传感器设于吊挂系统上靠近上载站的位置处,信号传感器与主控电脑相连 接。衣架传送机构是用于驱动衣架在环轨上滑动的,驱动件在工作过程中跟随驱动链一起 运动,并与衣架相接触。所述的上载站一般是制衣过程中的第一道工序站,在该站的位置处 设置有信号传感器,该信号传感器用于感知目标衣架的进站或出站,并把所感知的信号传递给主控电脑,主控电脑可以根据此信号和每个驱动件的距离、时间和速度,自动计算出驱 动件的位置,再通过主控电脑中记录的目标衣架的信息,自动安排传送轨道上的衣架完成 进站或出站动作。衣架在通过每个工作站后,工作站会发射一个表示衣架运行路线的信号 给该衣架,衣架上的RFID芯片会收录该信号,每个工作站上设置的一个信息解码器,作用 是收集目标衣架上的RFID芯片的信息,然后反馈到主控电脑上进行分析后发出命令以控 制相应的执行机构进行工作。主控电脑上安装有一个专门的程序用以测量驱动件的距离、 时间和运行速度。所述的驱动件一般是横向伸出的杆状驱动杆,该驱动杆用于推动衣架在 衣架传送机构上滑动。作为优选,所述信号传感器设于上载站的上游位置处。该信号传感器设于上载站 的该位置处,方便了主控电脑对衣架的控制。作为优选,所述信号传感器的结构包括光发射头和光接受头,在光发射头和光接 受头之间具有用于所述驱动件通过的间隔,光接受头与主控电脑相连接。光发射头一般是 发射红外光,如果驱动件通过光发射头和光接受头之间的间隔后,光接受头就不会接受到 红外光,从而也就确定了目标衣架的初始位置。作为优选,所述RFID芯片设于衣架上的滚轮内部。RFID芯片设于滚轮内部,方便 了对RFID芯片的设置。作为优选,所述的信号传感器与主控电脑之间设有连接两者的光纤。通过光纤连 接信号传感器与主控电脑,使得结构简单,信号传输的准确性好。因此,本实用新型的有益效果本制衣吊挂系统中的衣架识别装置与现有的制衣吊挂系统中的衣架识别装置的 区别在于信号传感器的数目不同,现有的衣架识别装置是在每个工作站处均需要设置信号 传感器,本衣架识别装置只在靠近上载站的位置处设置一只信号传感器。由于在靠近上载 站的位置处只设置有一只信号传感器,而不需要在每个工作站位置处设置信号传感器,使 得制衣吊挂系统结构简单,有利于减少制衣吊挂系统的制造成本,且能减少制衣吊挂系统 在运行过程中的电能损耗,对整个制衣吊挂系统的控制变得简单,对制衣吊挂系统的运行 维护成本低。

附图1是制衣吊挂系统的俯视图。附图2是信号传感器的放大结构示意图。
具体实施方式
结合附图,本实用新型制衣吊挂系统中的衣架识别装置的结构包括信号传感器, 所述的吊挂系统包括主控电脑、衣架传送机构和设于衣架传送机构上的若干工作站4,其中 指定一个工作站4为上载站,该上载站一般是制衣过程中的头道工序站,每个工作站4上设 有一个信息解码器。衣架传送机构包括一个闭环的环轨2,在环轨2上沿其走向设有驱动链 3,驱动链3的走向上间隔均布有若干驱动杆1,驱动杆1向着环轨2的外侧伸出,并伸到环 轨2的位置处。所述衣架上具有滚轮和吊挂部,滚轮用于搁置在环轨2上,并可在环轨2上 在驱动杆1的作用下滚动,吊挂部用于夹持住衣服布料或半成品。衣架上设有RFID芯片,所述的信号传感器设于吊挂系统上靠近上载站的位置处,信号传感器与主控电脑相连接。所述的信号传感器设置在吊挂系统上位于上载站的上游位置处,即在实际的应用 过程中,衣架进入到上载站之前,衣架的进站信息即被信号传感器传输给主控电脑。当然, 所述的信号传感器也可以是设置在上载站的下游位置处,但该信号传感器应是处于吊挂系 统上载站和与上载站相邻的工作站之间。信号传感器的结构包括光发射头7和光接受头6, 光发射头7 —般是用于不间断地向光接受头6发射红外光,而光接受头6是用于接受光发 射头7所发出的红外光,光接受头6与主腔电脑之间通过光纤而连接在一起。光发射头7 和光接受头6之间具有间隔,该间隔应足以使吊挂系统上的驱动杆1通过,在驱动杆1通过 该间隔时,会阻隔光接受头6对红外光的接受,信号传感器会据此而向主控电脑传输一个 信号。光发射头7和光接受头6之间的间隔是通过呈“门”形的联接座5而形成的,光发射 头7和光接受头6分别固定在联接座5的相对两侧。上述的RFID芯片一般是设置在衣架的滚轮内部,在衣架进入一个工作站4内后, 该工作站4上的信息解码器在解读RFID芯片内的信息时会向RFID芯片注入一个信息, RFID芯片的信息会被信息解码器传输给主控电脑,以便主控电脑控制该衣架下一个目标工 作站上的承接机构进行工作。
权利要求一种制衣吊挂系统中的衣架识别装置,所述的吊挂系统包括主控电脑、衣架传送机构和设于衣架传送机构上的若干工作站,其中一个工作站为上载站,每个工作站上设有一个信息解码器,衣架传送机构上设有驱动件;所述衣架上具有滚轮和吊挂部,衣架上设有RFID芯片,其特征在于,包括信号传感器,所述的信号传感器设于吊挂系统上靠近上载站的位置处,信号传感器与主控电脑相连接。
2.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统中的衣架识别装置,其特征在于,所述信号传 感器设于上载站的上游位置处。
3.根据权利要求1或2所述的制衣吊挂系统中的衣架识别装置,其特征在于,所述信号 传感器的结构包括光发射头(7 )和光接受头(6 ),在光发射头(7 )和光接受头(6 )之间具有 用于所述驱动件通过的间隔,光接受头(6)与主控电脑相连接。
4.根据权利要求1或2所述的制衣吊挂系统中的衣架识别装置,其特征在于,所述 RFID芯片设于衣架上的滚轮内部。
5.根据权利要求1或2所述的制衣吊挂系统中的衣架识别装置,其特征在于,所述的信 号传感器与主控电脑之间设有连接两者的光纤。
专利摘要本实用新型公开了一种制衣吊挂系统中的衣架识别装置,其解决了现有制衣吊挂系统中的衣架识别装置结构复杂,导致制衣吊挂系统制造成本高,运行时的能源消耗大,运行维护工作量大的问题。所采取的技术方案是一种制衣吊挂系统中的衣架识别装置,所述的吊挂系统包括主控电脑、衣架传送机构和设于衣架传送机构上的若干工作站,其中一个工作站为上载站,每个工作站上设有一个信息解码器,衣架传送机构上设有驱动件;所述衣架上具有滚轮和吊挂部,衣架上设有RFID芯片,其特征在于,包括信号传感器,所述的信号传感器设于吊挂系统上靠近上载站的位置处,信号传感器与主控电脑相连接。
文档编号G06K7/00GK201741159SQ20102018121
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者翁端文 申请人:台州飞跃双星成衣机械有限公司
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