单层玻璃的电容式触控面板及其显示屏结构的制作方法

文档序号:6452218阅读:121来源:国知局
专利名称:单层玻璃的电容式触控面板及其显示屏结构的制作方法
技术领域
本实用新型有关于触控面板模组,尤其是ー种电容式触控面板及其显示屏结构。
背景技术
由于智能型手机与平板电脑的普及,关于触控面板的制作技术也随着时间神速发展。触控面板中的感应器可根据结构与原理区分电阻式、电容式或电磁式等感应器。由于电容式具有多点信号感应的优点,因此目前市面的触控面板大多使用电容式的感应器。起初,电容式触控面板的制作,使用的是双层感应层的方式,即利用两玻璃板分别作为一上覆盖板与一下感应基板,感应基板的上下两面皆设有ー感应层,其中电容式的感应层通常为一透明导电薄膜,以氧化铟锡(ITO)为材料。分别令上层感应层与下层感应层成为X轴向与Y轴向电扱,以得知触碰点的座标位置,在该覆盖板与该感应基板之间设有一信号电路,当该两氧化铟锡感应层接收到感应信号即可传送至该信号电路。再利用ー胶合层将该覆盖板与该感应基板结合,其中必须令该两感应层上的电极以正交的方式结合,以成ー触控面板模组。然而,随着技术的发展,同样为运用覆盖板与感应基板,但将该感应层减少为一层,使X轴向与Y轴向的电极位于同一层感应层,由于X轴向与Y轴向的电极位于同一层,其重合区会影响感应,因此必须使X轴或Y轴其中之一的电极借助一导体做跨接的动作,以避免影响。该覆盖板与该感应基板之间同样设有信号电路,并以胶合层将覆盖板与感应基板结合。又为了使触控面板更加轻薄,于是改变为只利用一玻璃板作为覆盖及感应板,在其主要面的两侧或边缘等地方,涂有油墨使触控面板可在有油墨的区设计按钮或文字图案,在油墨的下方即为同时具有X轴向与Y轴向电极的感应层,感应层上的电极再分别与该信号电路连接以传递感应信号。但是此种方式表面上将玻璃层减为ー层,似乎可減少成本,但在实际制作上,良率相当低,所以整体下来并没达到降低成本的目的。触控面板从开始的双层玻璃板,双层感应层,逐渐演变至单层玻璃板与单层感应层,虽然令触控面板更佳轻薄且可有较大的设计空间,但是由于油墨和氧化铟锡感应层并不相客,会影响到感应层的感应能力,相较于双层玻璃板,制程同属复杂,且良率低,制作成本尚。因此,为了保留单层玻璃板与单层感应层轻薄及较大设计空间等优点,而消除以上所提到的缺点,本发明人亟需构思ー种新技术以改善其问题。

实用新型内容鉴于上述原因,本实用新型的目的是为解决上述现有技术上的问题,本实用新型中提出一种单层玻璃的电容式触控面板,如同先前技术所提到的,单层触控面板具有油墨,使触控感应面积减小且会影响感应能力,本实用新型保留了单层触控面板轻薄且具有设计空间的优点,但去除了油墨使触碰感应面积增大,并且使感应层的感应能力不受油墨影响,制程较为简单且可大幅减低成本。运用高透光率的玻璃做为感应基板,可防止触碰面因擦拭或碰触而造成的损伤;此外,在胶合层下方再加入一层ITO层可降低显示屏本身的信号干扰,提升感应准确度。本实用新型中仅使用单层的玻璃,相较现有技术需要使用双层玻璃,其成本大大的降低,约为现有技术中成本的一半。再者,本实用新型的制程简化,良率也提高,所以为实际上可行的方法。为达到上述目的,本实用新型中提出一种单层玻璃的电容式触控面板,包含一感应基板,该感应基板的上层表面为供使用者进行触控之用;一电容感应层,该电容感应层位于该基板的下层表面,并在电容感应层形成数条X轴向与Y轴向的电极区,两轴向电极之间以跨接的方式连接,并在可能接触处以绝缘体阻隔两者;此电容感应层可以感应来自感应基板的导体碰触而产生电流的变化,且由对应的X轴向电极及Y轴向电极的响应而得知碰触点的座标达到触控的目的;一信号电路板,该信号电路板以一电路板固定薄膜固定于该感应基板上;该电容感应层上的X轴向电极与Y轴向电极与分别与该信号电路板连接,以将感应信号传送至该信号电路板,再借助该信号电路板传送至后方机构以进行相关信号处理。承上所述,所述触控面板还包括一个胶合层,该胶合层位于该电容感应层下方,该胶合层为一个用于保护该电容感应层的绝缘的透明薄膜。所述触控面板还包括一个用于隔绝来自显示屏或其他地方的信号干扰的胶合ITO层,该胶合ITO层位于该胶合层下方。其中,该感应基板的材质为高透光率的玻璃。其中,该电容感应层的材质为氧化铟锡。其中,该电容感应层为利用微影成像方式在其表面形成数条横向与纵向沟槽,以作为X轴与Y轴电极区。其中,该两轴向电极之间以跨线连接,该跨线的材质为金属或氧化铟锡。 其中,该信号电路板为一个软式电路板。本实用新型中还提出一种单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,包含一个感应基板,该感应基板的上层表面能供使用者进行触控;—个电容感应层,该电容感应层以该感应基板为基材,在该感应基板的下层表面形成数条X轴向电极区与Y轴向电极区;两轴向电极之间以跨接的方式连接,并在可能接触处以绝缘体阻隔两者;该电容感应层能够感应来自感应基板的导体碰触而产生电流的变化,由对应的X轴向电极及Y轴向电极的响应而得知碰触点的座标达到触控的目的;一个信号电路板,该信号电路板以电路板固定薄膜固定于该感应基板上;该电容感应层上的X轴向电极与Y轴向电极分别与该信号电路板连接,以将感应信号传送至该信号电路板,再通过该信号电路板传送至后方机构以进行相关信号处理;以及一个显示屏,该感应基板上的该电容感应层根据所感应的电容变化将信号传递至该信号电路板,再经由信号电路板传递至后续的机构进行处理以控制该显示屏做出对应的动作。承上所述,所述触控面板还包括一个用于保护该电容感应层的胶合层,该胶合层位于该电容感应层下方,该胶合层为绝缘的透明薄膜。其中,所述触控面板还包括一个用于隔绝来自显示屏或其他地方信号干扰的胶合ITO层,该胶合ITO层为于该胶合层下方。其中,所述触控面板还包括一个电子元件位于该显示屏后方,该电子元件为处理器或电池组。其中,所述触控面板还包括一个外壳,该外壳将该感应基板、电容感应层、信号电路板、胶合层与显示屏由外向内包覆。其中,该感应基板的材质为高透光率的玻璃。其中,该电容感应层的材质为氧化铟锡。其中,该电容感应层为利用微影成像方式在其表面形成数条横向与纵向沟槽,以作为X轴与Y轴电极区。其中,该两轴向电极之间以跨线连接,该跨线的材质为金属或氧化铟錫。 其中,该信号电路板为软式电路板。其中,该显示屏为液晶显示模组或薄膜电晶体液晶显示器。本实用新型单层触控面板轻薄且具有设计空间的优点,且去除了油墨使触碰感应面积增大,并且使感应层的感应能力不受油墨影响,制程较为简单且可大幅减低成本。运用高透光率的玻璃做为感应基板,可防止触碰面因擦拭或碰触而造成的损伤,相比现有技术需要使用双层玻璃,所以成本大大的降低,约为现有技术中成本的一半。由下文的说明可更进一歩了解本实用新型的特征及其优点,阅读时并请參考附图。

图IA为本实用新型分解示意图图IB为本实用新型分侧视图图2为本实用新型分电容感应层与信号电路板示意图图3A为本实用新型分添加胶合层分解示意图图3B为本实用新型分添加胶合层侧视图图4A为本实用新型分添加胶合ITO层分解示意图图4B为本实用新型分添加胶合ITO层侧视图图号说明10、感应基板20、电容感应层21、X轴向电极22、Y轴向电极23、绝缘体24、跨线30、信号电路板31、电路板固定薄膜40、胶合层50、显示屏60、电子兀件70、外壳
具体实施方式
在此,就本实用新型的结构组成,及所能产生的功效与优点,配合图式,举本实用新型的一较佳实施例详细说明如下。本实用新型在以下实施例中,以电容式触控面板作为范例,但本实用新型的实施范围并不局限于电容式触控面板,电磁式及电阻式等触控面板皆可适用。请參考图IA至图4B,本实用新型的单层玻璃的电容式触控面板,包含[0047]一感应基板10,该感应基板10较佳者的材质为高透光率的玻璃,该感应基板10的上层表面为供使用者进行触控之用。一电容感应层20,该电容感应层20的材质为氧化铟锡(ITO),该电容感应层20以该感应基板10为基材,直接电镀于该感应基板10的下层表面,再利用微影成像等线路制程形成数条横向与纵向的精细沟槽,以划分出X轴向电极21区与Y轴向电极22区。由于X轴向电极21及Y轴向电极22不可重合以免影响电容感应,因此必须由X轴向或Y轴向跨接电极,如欲将X轴向电极21跨接,则需将Y轴向电极22加上一绝缘体23,X轴向电极21则利用一跨线24进行跨接的动作,如图2所示。反之,如欲将Y轴向电极22跨接,则须将X轴向电极21加上一绝缘体23,Y轴向电极22则利用一跨线24进行跨接的动作。其中该跨线24的材质为导体,如金属或氧化铟锡(ITO)。此电容感应层20可以感应来自感应基板10的导体碰触而产生电流的变化,并由对应的X轴向电极21及Y轴向电极22的响应而得知碰触点的座标达到触控的目的。其中,图2仅为本实用新型的较佳示意图,本实用新型的电容感应层跨接方式与蚀刻图案并不仅限于图2所示,其余跨接方式与蚀刻图案皆在本实用新型范围。 —信号电路板30,该信号电路板30以一电路板固定薄膜31固定于该感应基板10上,其中该信号电路板30较佳者为一软式电路板(FPC)。该电容感应层20上的X轴向电极21与Y轴向电极22与分别与该信号电路板30连接,以将感应信号传送至该信号电路板30,再借助该信号电路板30传送至后方的控制1C,由该控制IC确认触控位置的座标并将该座标传送至后级机构以进行相关信号处理。如图3A所示,本实用新型尚可加上一胶合层40,该胶合层40位于该电容感应层20下方,用于保护该电容感应层,而该胶合层40为一绝缘的透明薄膜。其中,该胶合层40与该电路板固定薄膜31的材质较佳者为具绝缘特性的UV胶。在实际应用上,本实用新型的应用环境说明如下一显示屏50,该显示屏50即为一般平板电脑或手机显示屏。借助该感应基板10上的该电容感应层20,根据使用者碰触的电容变化将信号传递至该感应基板10边缘的信号电路板30,再通过信号电路板30传递至后续的机构进行处理以控制该显示屏50做出对应的动作。其中,该显示屏50如为液晶显示模组(LCM)或薄膜电晶体液晶显示器(TFT-LCD)。一电子元件60,该电子元件60可为处理器或电池组等手机或平板电脑的相关元件,该电子元件60位于该显示屏50后方。—外壳70,该外壳70可将以上所述的感应基板10、电容感应层20、胶合层40、显示屏50与该电子元件60由外向内而包覆该触控面板的边缘,以令该触控面板中央的触控区露出。因此可达到结合与保护的效果,也可将该感应基板10边缘的信号电路板30包覆并隐藏于内。其中,该外壳70的样式不局限于图I、图2及图4所示。如图4A所示,其中,可于该胶合层40下方再加上一胶合ITO层45,如此可隔绝来自显示屏50或其他地方的信号干扰,以免影响触控感应的准确度。使用者触碰该感应基板10的表面,其下方的电容感应层20即会根据触碰的位置使该电容感应层20上的X轴向电极21、Y轴向电极区22产生感应信号,得知触碰位置的座标,并传送感应信号至该感应基板10上的信号电路板30,再传送至后续的信号处理器,使显示屏50可作出对应的动作。[0059]如同先前技术所提,单层触控面板具有油墨,使触控感应面积减小且会影响感应能力,本实用新型保留了单层触控面板轻薄且具有设计空间的优点,但去除了油墨使触碰感应面积增大,并且使感应层的感应能力不受油墨影响,制程较为简单且可大幅减低成本。运用高透光率的玻璃做为感应基板,可防止触碰面因擦拭或碰触而造成的损伤;此外,在胶合层下方再加入ー层ITO层可降低显示屏本身的信号干扰,提升感应准确度。本实用新型中仅使用单层的玻璃,相比现有技术需要使用双层玻璃,所以成本大大的降低,约为现有技术中成本的一半。再者,本实用新型的制程简化,良率也提高,所以为实际上可行的方法。 综上所述,本发明人性化的体贴设计,相当符合实际需求。其具体改进现有技术的缺点,相较于现有技术明显具有突破性的进步优点,确实具有功效的增进,且非易于达成。上列详细说明是针对本发明的一可行实施例的具体说明,但该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更,均应包含于本实用新型的专利范围中。
权利要求1.一种单层玻璃的电容式触控面板,其特征包含 一个感应基板,该感应基板的上层表面能供使用者进行触控; 一个电容感应层,该电容感应层以该感应基板为基材,在该感应基板的下层表面形成数条X轴向电极区与Y轴向电极区;两轴向电极之间以跨接方式连接,并在接触处以绝缘体阻隔;该电容感应层能感应来自感应基板的导体碰触而产生电流的变化,并由对应的X轴向电极及Y轴向电极的响应而得知碰触点的座标达到触控的目的;以及 一个信号电路板,该信号电路板以电路板固定薄膜固定于该感应基板上;该电容感应层上的X轴向电极与Y轴向电极分别与该信号电路板连接,以将感应信号传送至该信号电路板,再通过该信号电路板传送至后方机构以进行相关信号处理。
2.如权利要求I所述的单层玻璃的电容式触控面板,其特征包含 一个胶合层,该胶合层位于该电容感应层下方,该胶合层为一个用于保护该电容感应层的绝缘的透明薄膜。
3.如权利要求2所述的单层玻璃的电容式触控面板,其特征包含 一个用于隔绝来自显示屏或其他地方的信号干扰的胶合ITO层,该胶合ITO层位于该胶合层下方。
4.如权利要求I所述的单层玻璃的电容式触控面板,其特征在于该感应基板的材质为高透光率的玻璃。
5.如权利要求I所述的单层玻璃的电容式触控面板,其特征在于该电容感应层的材质为氧化铟锡。
6.如权利要求I所述的单层玻璃的电容式触控面板,其特征在于该电容感应层为利用微影成像方式在其表面形成数条横向与纵向沟槽,以作为X轴与Y轴电极区。
7.如权利要求I所述的单层玻璃的电容式触控面板,其特征在于该两轴向电极之间以跨线连接,该跨线的材质为金属或氧化铟锡。
8.如权利要求I所述的单层玻璃的电容式触控面板,其特征在于该信号电路板为一个软式电路板。
9.一种具单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征包含 一个感应基板,该感应基板的上层表面能供使用者进行触控; 一个电容感应层,该电容感应层以该感应基板为基材,在该感应基板的下层表面形成数条X轴向电极区与Y轴向电极区;两轴向电极之间以跨接的方式连接,并在可能接触处以绝缘体阻隔两者;该电容感应层能够感应来自感应基板的导体碰触而产生电流的变化,并由对应的X轴向电极及Y轴向电极的响应而得知碰触点的座标达到触控的目的; 一个信号电路板,该信号电路板以电路板固定薄膜固定于该感应基板上;该电容感应层上的X轴向电极与Y轴向电极分别与该信号电路板连接,以将感应信号传送至该信号电路板,再通过该信号电路板传送至后方机构以进行相关信号处理;以及 一个显示屏,该感应基板上的该电容感应层根据所感应的电容变化将信号传递至该信号电路板,再经由信号电路板传递至后续的机构进行处理以控制该显示屏做出对应的动作。
10.如权利要求9所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征还包含 一个用于保护该电容感应层的胶合层,该胶合层位于该电容感应层下方,该胶合层为绝缘的透明薄膜。
11.如权利要求10所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征还包含 一个用于隔绝来自显示屏或其他地方信号干扰的胶合ITO层,该胶合ITO层为于该胶合层下方。
12.如权利要求9所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征还包含 一个电子元件位于该显示屏后方,该电子元件为处理器或电池组。
13.如权利要求10或11或12所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征还包含 一个外壳,该外壳将该感应基板、电容感应层、信号电路板、胶合层与显不屏由外向内包覆。
14.如权利要求9所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征在于该感应基板的材质为高透光率的玻璃。
15.如权利要求9所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征在于该电容感应层的材质为氧化铟锡。
16.如权利要求9所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征在于该电容感应层为利用微影成像方式在其表面形成数条横向与纵向沟槽,以作为X轴与Y轴电极区。
17.如权利要求9所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征在于该两轴向电极之间以跨线连接,该跨线的材质为金属或氧化铟锡。
18.如权利要求9所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征在于该信号电路板为软式电路板。
19.如权利要求9所述的单层玻璃的电容式触控面板的显示屏结构,其特征在于该显示屏为液晶显示模组或薄膜电晶体液晶显示器。
专利摘要一种单层玻璃的电容式触控面板及其显示屏结构,包含一感应基板,该感应基板的上层表面供使用者进行触控;一电容感应层,该电容感应层位于该基板的下层表面,并在电容感应层形成数条X轴向与Y轴向的电极区,两轴向电极以跨接方式连接,并在接触处以绝缘体阻隔;一信号电路板,该信号电路板以一电路板固定薄膜固定于该感应基板上;该X轴向电极及Y轴向电极分别与该信号电路板连接。本实用新型单层触控面板轻薄且具有设计空间的优点,去除了油墨使触碰感应面积增大,并使感应层的感应能力不受油墨影响。且胶合层下方加入一层ITO层可降低显示屏本身的信号干扰,提升感应准确度。单层的玻璃结构相较现有使用的双层玻璃,成本大大的降低,同时使制程简化,良率也提高。
文档编号G06F3/044GK202383648SQ201120454039
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者吴重盘 申请人:吴重盘
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