具有显示功能的输入装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有显示功能的输入装置。液晶模块(1)包括透明面板(2)，所述透明面板(2)具有从所述透明面板的一个表面大致垂直地突出的框架(3)。所述模块还包括平板显示单元，所述平板显示单元例如具有液晶盒(6)、液晶背光(7)、以及液晶背光单元(8)。所述模块还包括平面传感器(9)，诸如薄的数字转换器(坐标位置输入传感器)。所述框架被构造成使得平板显示单元和平面传感器能够容易地容纳和固定在框架内部的容纳部中。
【专利说明】具有显示功能的输入装置
[0001]本申请是申请日为2009年2月25日、申请号为200910004411.7、发明名称为“具
有显示功能的输入装置”的发明专利申请的分案申请。
[0002]相关申请的交叉引用
[0003]本发明根据美国法典第35条第119款要求2008年2月25日在日本专利局提交的日本专利申请JP2008-043581的优先权，其全部内容通过引用并入于此。
【技术领域】
[0004]本发明涉及一种具有显示功能的输入装置，该输入装置用于对例如基于电磁共振技术的数字转换器(坐标位置输入传感器)执行输入操作。
【背景技术】
[0005]近年来，已经提出将具有液晶显示功能的输入装置应用到诸如个人计算机、PDA(个人数字助理)等的电子装置。还提出在其中使用屏蔽板的位置检测装置(见日本未审专利申请公开N0.2005-275381和日本未审专利申请公开N0.2006-309308)。
[0006]图12示出了根据现有技术的具有液晶显示功能的输入装置的内部结构。在这种输入装置中，例如，由玻璃制成的保护板121利用粘合剂131结合到上壳体127。用于屏蔽光的丝网印刷部130设置在保护板121的端部的下表面上。
[0007]液晶盒(liquid crystal cell) 122布置在下壳体128中。液晶背光123和液晶背光单元124通过将螺钉129拧到下壳体128中的凸起部134中而经由金属镶边(bezel) 126固定到液晶盒122。平面形数字转换器125布置在液晶背光单元124的后表面之下。
[0008]如图12中所见，因为空气层133存在于附接到下壳体128的液晶盒122和附接到上壳体127的保护板121之间，如在图12中所见的输入装置的所有组装在清洁室中执行，从而没有灰尘等混入空气层133中。
[0009]图13示出了根据另一现有技术的具有液晶显示功能的输入装置的内部结构。在这种输入装置中，利用粘合剂151将保护板141结合到液晶盒142。用于屏蔽光的丝网印刷部150设置在保护板141的端部的下表面上。上壳体147布置成覆盖保护板141的端部。
[0010]通过将螺钉149拧入下壳体148中的凸起部而将液晶背光143和液晶背光单元144经由金属镶边146固定到液晶盒142。平面形数字转换器145布置在液晶背光单元144的后表面之下。
[0011]如在图13中所见，空气层153存在于保护板141和液晶盒142之间。在此情况中，除利用粘合剂151将保护板141结合到液晶盒142的过程之外，输入装置的所有组装都能够在通常环境中执行，而不在清洁室中执行(见图13)。
[0012]在具有上述布置的具有液晶显示功能的输入装置中，例如利用记录笔(未示出)来执行输入操作。具体地，输入操作通过以下方式来执行:将记录笔的笔尖邻接保护板121或141以画出图示或写出字符，正如利用普通圆珠笔或铅笔画或写一样。进一步，输入操作由数字转换器125或145检测并转化成数字数据，并且数字数据被输入到个人计算机、PDA等中，从而能够在计算机等上执行诸如画出图示或写出字符的手写输入操作。
【发明内容】
[0013]在图12中所示的布置中，利用粘合剂131将保护板121结合到上壳体127，并且通过螺钉129将液晶盒122固定到下壳体128。由于螺钉等的游隙，难以将保护板121和液晶盒122之间的间隙公差维持在容许值下。进一步，难以确定用于执行丝网印刷部130、液晶盒122的显示区域、以及金属镶边126之间的位置对准的光屏蔽位置对准点132。
[0014]进一步,在图13所示的布置中，因为所有部件都通过螺钉149固定到下壳体148,所以如果保护板141低准确度地附接到上壳体147，将在保护板141和上壳体147之间产生间隙152。同样，与图12所示的布置类似地，因为所有部件通过螺钉149固定到下壳体148，所以关心的是上壳体147可以沿厚度方向(即，沿Z方向，见图12)从保护板141的端部偏离。
[0015]在没有输入功能的普通液晶显示装置的情况中，即使产生偏离或间隙152，也不会造成功能上的问题，但是它会造成外观上的一些问题。然而，在具有液晶显示功能的输入装置的情况中，由于用户利用笔状位置指示器在保护板121或141的上表面上执行手写输入操作，因为笔尖可能在间隙152上画过或落入间隙152中，所以可操作性将被削弱。进一步，如果在保护板121的上表面121a和上壳体127的上表面127a之间产生偏离，则由于用户的手可能触摸偏离(阶梯)部，可操作性将被削弱。
[0016]进一步，在图12和图13所示的布置中，因为所有的部件都必须利用螺钉129或149固定到下壳体128或148，所以下壳体128或148需要形成有用于接收螺钉129或149的凸起部134。为了形成凸起部134，下壳体128通常通过使用金属片处理或者通过使用注射成型处理来制造。因此，限制了用于下壳体128的材料和形状的选择数量。
[0017]所以，本发明的目的是提供一种具有显示功能的输入装置，该输入装置具有设计上的高自由度、优良的可操作性，并且在其中能够简单地执行用于组装显示模块的部件的位置对准。
[0018]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面的具有显示功能的输入装置包括:透明面板(保护板)，所述透明面板具有从所述透明面板的一个表面大致垂直地突出的框架；平板显示单元；以及平面传感器，所述平面传感器用于检测在透明面板的另一个表面上执行的位置指示操作。平板显示单元容纳在框架中，使得平板显示单元的显示表面与透明面板相对。平面传感器也与平板显示单元相邻地容纳在框架中。在此构造中，平板显示单元、平面传感器、以及透明面板彼此固定。
[0019]平面传感器可以与平板显示单元的显示表面相邻地定位，使得平面传感器定位在透明面板和平板显示单元之间。替代地，平面传感器可以与平板显示单元的反向表面相邻地定位，使得平板显示单元定位在透明面板和平面传感器之间。
[0020]平板显示单元可以是包括液晶盒和液晶背光单元的液晶显示单元、有机EL显示单元、等离子显示单元等。
[0021]根据本发明，由于框架设置在透明面板的下表面侧上，以将平板显示单元和平面传感器容纳和紧固在其中，所以能够容易且精确地执行透明面板、平板显示单元和平面传感器的定位和组装。【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是示出了根据本发明实施例的具有液晶显示功能的输入装置概况的透视图；
[0023]图2是图1中所示的输入装置沿线a — a’截取的横截面；
[0024]图3是示出输入装置的液晶模块组件的分解透视图；
[0025]图4A和图4B示出包括边缘部的框架的另一实施例，其中图4A是透视图，且图4B是沿图4A的线b — b’截取的放大横截面；
[0026]图5A和图5B示出了与保护板整体形成的框架的又一实施例，其中图5A是透视图，且图5B是沿图5A的线c 一 c’截取的放大横截面；
[0027]图6A和图6B示出了具有锥形部的框架的进一步实施例，其中图6A是透视图，且图6B是沿图6A的线d - d’截取的放大横截面；
[0028]图7是示出了具有突起的下壳体的实施例的图；
[0029]图8是示出了根据本发明另一实施例的液晶模块组件的分解透视图；
[0030]图9示出了包括本发明的液晶模块的通用个人计算机；
[0031]图10示出了作为便携式电子装置的包括本发明的液晶模块的PDA(个人数字助理)；
[0032]图11示出了作为便携式电子装置的包括本发明的液晶模块的书写板；
[0033]图12是示出了根据现有技术的具有液晶显示功能的输入装置的内部结构的视图；以及
[0034]图13是示出了根据现有技术的具有液晶显示功能的输入装置的内部结构的视图。
【具体实施方式】
[0035]以下将参考图1至图11描述本发明的各种实施例。从图1至图11中，使用相同的附图标记表示相同的部件。
[0036]图1是示出了根据本发明一个实施例的具有液晶显示功能的输入装置概况的透视图。
[0037]如图1所示，根据本实施例的具有液晶显示功能的输入装置包括液晶模块I和壳体11。液晶模块I包括作为透明面板的保护板2、从保护板2的下表面突出的框架3、以及覆盖框架3的下表面的端部的金属镶边4。保护板2由例如透明玻璃制成，并且框架3由例如树脂材料制成。金属镶边4具有大致L形的横截面。
[0038]液晶盒6和数字转换器9 (将在之后描述，见图2)可以容纳在框架3内。结果，能够在X方向和Y方向上相对于框架3容易地确定液晶盒6的位置。虽然本实施例是基于框架3直接紧固到保护板2的示例来描述的，但是本发明还包括突起沿着要附接框架3的部分(见在图1中由点线指示的区域)形成在保护板2的下表面上的构造。设置突起以在各种部件的组装期间用作参考，从而减小液晶盒、液晶背光单元(将在之后描述)等的组装公差。
[0039]壳体11包括上壳体12和下壳体13。上壳体12和下壳体13具有用于容纳液晶模块I的框架3的开口 11a。用于接收框架3的空间设置在上壳体12的开口 Ila的下部(朝着下壳体侧)。
[0040]进一步，上壳体12具有形成在开口 Ila的周边中的凹进部12a。凹进部12a形成为使得当液晶模块I容纳在壳体11中时，上壳体12的上表面12b和液晶模块I的保护板2的上表面2a基本具有相同的高度(在Z方向上)。此时，保护板2在框架3 (周界)外面的部分配合到上壳体12的凹进部12a中。进一步，保护板2的下表面利用粘合剂等固定到凹进部12a。由于在上壳体12的上表面12b与保护板2的上表面2a之间没有形成偏离(阶梯部)，所以具有液晶显示功能的输入装置具有良好的可操作性。
[0041]保护板2成形为使得它能够紧密地配合到上壳体12的开口 Ila中。通过以这样的方式成形保护板2，在水平方向上(B卩，在X方向和Y方向上)没有产生间隙，并且液晶模块I能够紧密地配合到壳体11中。结果，当用户利用记录笔(未示出)执行手写操作时，当记录笔的笔尖在保护板2和上壳体12之间的边界部上画过时将不会削弱可操作性。
[0042]接下来，以下将描述根据本实施例的具有液晶显示功能的输入装置的内部结构。
[0043]图2是图1所示的输入装置沿线a — a’截取的横截面。
[0044]如在图2中所示，在液晶模块I中，用于屏蔽光的丝网印刷部5设置在保护板2的下表面2b上，该保护板2例如可以由透明的玻璃制成。通过将粘合剂涂覆到结合表面3b，将构造有树脂制成的主体3a的框架3附接到保护板2，使得丝网印刷部5夹在保护板2和框架3之间。此外，框架3固定到从保护板2的端部2c向内的预定位置。
[0045]框架3的主体3a被构造成形成用于将液晶盒6 (将在之后描述)等容纳在框架3内部的容纳部3c。液晶盒6容纳在容纳部3c中，使得液晶盒6的显示表面6a紧密地接触保护板2的下表面2b。
[0046]通过将框架3布置到保护板2的下表面2b上的期望位置能够确定液晶盒6的位置。进一步，由于丝网印刷部5的安置，保护板2和框架3结合到一起的结合表面3b可以被制成为不可见的(隐蔽的)。从保护板2延伸的框架3有利于液晶盒的正确定位，并且因此也有利于保护板2的丝网印刷部5和液晶盒6之间的对准。注意，虽然在本实施例中丝网印刷部5布置在保护板2的下表面2b和框架3之间，但是丝网印刷部5也可以布置在保护板2的上表面2a上。
[0047]液晶背光7和液晶背光单元8，诸如光导板，设置在液晶盒6的后表面6b上，并且数字转换器(传感器)9设置在液晶背光单元8的后表面8a之下。进一步，使用具有大致L形横截面的金属镶边4将数字转换器9的端部9a固定到可以由树脂等制成的框架3。
[0048]由于保护板2的连接表面与液晶盒6的显示表面6a的连接表面形成紧密接触，所以除了使保护板2与液晶盒6形成紧密接触的过程之外，所有过程都能够在通常环境中执行，而不是在清洁室中执行。
[0049]连接部21配合到上壳体12的凹进部12a内，该连接部21位于保护板2和框架3结合到一起的结合表面3b的外面。进一步，连接部21与上壳体12的凹进部12a形成接触并固定到上壳体12的凹进部12a。
[0050]如已在上面描述的，凹进部12a被形成为使得当液晶模块I容纳在壳体11中时，上壳体12的上表面12a和保护板2的上表面2a具有大致相同的高度(在Z方向上)。由于上壳体12的开口 Ila被成形为与保护板2的形状对应，在保护板2配合到上壳体12的凹进部12a中之后，能够仅通过利用粘合剂等将保护板2的连接部21固定到凹进部12a来将保护板2固定上壳体12。结果，在保护板2和上壳体12之间将基本不产生间隙或偏离。
[0051]此外，由于不需要通过螺钉将液晶模块I固定到下壳体13，所以不需要在下壳体13中形成凸起部以安装液晶盒6等。因此，下壳体13不是必须如在现有技术中的那样由镁合金或其它材料制成。进一步，能够不使用金属片处理来制造下壳体13。结果，增加了用于下壳体的材料和形状的选择数量，并且能够增加在具有液晶显示功能的位置检测装置的设计中的自由度。
[0052]此外，当液晶盒6、液晶背光单元8和数字转换器9全部容纳在框架3的容纳部3c中，并且如果保护板2和液晶盒6、液晶盒6和液晶背光单元8、以及液晶背光单元8和数字转换器9分别利用粘合剂等彼此固定，金属镶边4将是不必要的。换句话说，液晶盒6、液晶背光单元8和数字转换器9能够利用金属镶边4或者利用粘合剂等来固定。
[0053]在另一实施例中，还可以使用由磁性材料(磁路板)形成的屏蔽板(未示出)来代替具有大致L形横截面的金属镶边4。通过使用屏蔽板(设置在数字转换器9的后表面上)，能够提供具有液晶显示功能的输入装置，在该输入装置中数字转换器9的整个后表面的位置能够由框架3来限定，且该输入装置不易受到外部噪音的影响。由于磁路板由相对较软的材料形成，加强板(未示出)可以设置在磁路板的下表面(即，面对下壳体13的底部的表面)上，并且加强板可以通过螺钉等固定到框架3。
[0054]在本发明的另一实施例中，上壳体12和下壳体13还可以整体形成。进一步，能够采用光屏蔽膜或应用光屏蔽墨来代替采用丝网印刷部5。进一步，可以使用细荧光显示管、有机EL (有机电激发光兀件)、有机发光二极管、或发光聚合体来代替液晶盒6、液晶背光7、以及液晶背光单元8。
[0055]在本实施例中，保护板2由玻璃等制成，框架3由树脂等制成，并且保护板2和框架3利用粘合剂、螺钉或其它固定机构通过结合表面3b而彼此固定。然而，保护板2和框架3可以由诸如具有透明度的增强塑料的相同的材料整体形成。
[0056]进一步，虽然使用框架3具有由从保护板2垂直延伸的四个面形成的形状的示例来描述本实施例，但是本发明不限于此示例。例如，本发明包括这样的构造，其中在上述四个面之中，两个相对的面布置在保护板2侧，另两个相对的面布置在金属镶边4侧，使得在液晶模块I组装时，将四个面组合从而一起形成框架3，该框架3然后限定每个部件的位置。
[0057]总之，本发明的各种实施例主要关注具有平板显示单元的输入装置，其中能够在设置在平板显示单元的前面的(透明)面板上执行输入操作。平板显示单元和设置在平板显示单元的前面的面板基于从该面板延伸的框架而相对于彼此地定位，并且彼此整体固定。面板通常是但不限于用于保护平板显示单元的保护板。然而，由于所述面板设置在平板显示单元的前面，所以面板需要具有高的光学透明度。进一步，除液晶显示单元之外，诸如有机EL显示器、等离子显示器等的其它显示器也可以用作平板显示单元。
[0058]接着，将在下面描述组装液晶模块I的过程。
[0059]图3是本发明的实施例的分解透视图，示出了如何组装液晶模块I。
[0060]如图3所示，在保护板2和框架3是彼此分离的单独部件的情况中，首先利用粘合剂等将框架3固定到保护板2的框架结合表面32。框架结合表面32放置在与丝网印刷部5相关联的范围内，该丝网印刷部5设置在保护板2的端部2c的下表面上。框架结合表面32设置在保护板2上，位于图2所示的连接部21内部的位置上。[0061]接着，液晶盒6定位在框架3内部的容纳部3c中。进一步，利用粘合剂等将保护板2的下表面和液晶盒6的上表面6a彼此结合。由于液晶盒6的端部6c被导向到框架3的内部的适当位置，所以液晶盒6的端部6c定位在与丝网印刷部5相关联的范围内，该丝网印刷部5设置在保护板2的端部2c的下表面上。这允许液晶盒6的端部6c以不可见(隐蔽)的方式定位。
[0062]保护板2和液晶盒6之间的间隙可以通过将填充物放置在保护板2和液晶盒6之间来封闭。进一步，保护板2和液晶盒6之间的间隙还可以通过使用所谓的光学结合技术来封闭，其中将具有高透明度的填充物放置在保护板2和液晶盒6之间。例如，将硅基凝胶或粘合剂被填充在保护板2和液晶盒6之间，从而能够改进保护板2和液晶盒6之间的界面的光学特性。
[0063]接着，将液晶背光单元8也定位在框架3内部的容纳部3c内。进一步，利用粘合剂等将液晶盒6的下表面和液晶背光单元8的上表面彼此结合。虽然未在附图中示出，但是液晶背光7设置在液晶背光单元8的端部中，从而能够将光导向通过液晶背光单元8。
[0064]接着，还将数字转换器(传感器)9定位在框架3的内部的容纳部3c内。结果，能够容易地执行液晶盒6、液晶背光单元8、以及数字转换器9相对于保护板2的对准。
[0065]进一步，利用粘合剂等将液晶背光单元8的下表面和数字转换器9的前表面9b彼此结合。此外，还可以通过使用先前布置在保护板2的图2所示的连接部21内部的位置上的夹具(未示出)来执行对准，设置该夹具以将框架3引导到适当的位置。
[0066]仍进一步，通过将四个螺钉35、36、35’和36’分别插入到框架3的四个方孔中然后拧紧螺钉，数字转换器9的后表面可以经由具有大致L形横截面的金属镶边4固定到框架3。
[0067]在实际的组装操作中，与图3中所示的所有部件的方向相比，所述部件可以倒置地定向。组装操作开始于将保护板2固定到框架3。注意，如已在上面描述的，在保护板2和框架3整体形成的情况中，可以跳过将保护板2和框架3彼此固定的步骤。
[0068]接着，能够相对于框架3来适当地定位液晶盒6，并且将定位的液晶盒6固定到保护板2。只有此步骤需要在清洁室中执行，而其它步骤可以在通常环境中执行。进一步，将液晶背光单元8固定到液晶盒6，且将数字转换器9固定到液晶背光单元8。最后，使用具有大致L形横截面的金属镶边4将数字转换器9的端部9a固定到框架3。
[0069]以下将参考图4A至图8来描述本发明的进一步实施例。
[0070]图4A和图4B示出包括边缘(宽)部42的框架41的实施例，其中图4A是透视图，图4B是沿图4A的线b - b’截取的放大横截面。
[0071]虽然使用了框架的主体具有均匀宽度的示例描述了上述实施例，但框架还可以具有以下构造，其中与框架主体41a的宽度相比，要结合到保护板2的部分具有较大宽度。
[0072]如在图4A和图4B中所示，框架41具有主体41a、从主体41a连续的宽部42、以及形成在宽部42的端面上的结合表面41b。如在图4B的放大横截面中所示，宽部42的宽度(即，在与保护板2平行的方向上的长度)从主体41a朝着保护板2逐渐增加，因此宽部42的览度大于王体41a的览度。
[0073]由于宽部42的提供，框架41和保护板2之间的结合表面的面积增加，并且因此框架41和保护板2之间的结合强度增加。宽部42的宽度设定成使得宽部42落入与丝网印刷部5相关联的范围内。
[0074]图5A和图5B示出了框架的另一实施例，该框架由框架部52和保护板51整体形成，其中图5A是透视图，图5B是沿图5A的线c - c’截取的横截面。
[0075]使用保护板2和框架3是彼此分离开的独立部件且利用粘合剂等彼此结合的示例来描述上述实施例。然而，如将在下面描述的，本发明还包括保护板和框架是由例如树脂材料整体形成的构造。
[0076]如在图5B的放大横截面中所示，保护板51和框架部52整体形成以形成具有大致T形横截面的框架。如在图5A中所示，丝网印刷部5布置在保护板51的上表面(使用者在其上执行输入操作的表面)上，从而覆盖框架部52接触保护板51的区域。
[0077]图6A和图6B示出了本发明的另一实施例，包括具有锥形部62的框架61，其中图6A是透视图，而图6B是沿图6A的线d - d’截取的放大横截面。
[0078]使用框架3的主体3a具有大致垂直地突出保护板2的形状的示例描述了上述实施例。换句话说，框架3的容纳部3c的上端部和下端部具有相同的宽度。然而，本发明还可以包括框架具有如以下描述的锥形形状的构造。
[0079]如在图6A中所示，框架61包括形成框架61的四侧的主体部61a，其中彼此相对的每对主体部61a的侧具有至少形成在其内壁部中的锥形部62。如图6B所示，锥形部62的形成方式使得容纳部3c的宽度从在上端部处的结合表面3b朝着下端部61b逐渐变得更大。由于由锥形部62在下端部61b处产生容纳部3c的更大面积，所以液晶盒6、液晶背光单元8、以及薄的数字转换器9 (例如在图3中所见)能够容易地从下端部61b侧插入，并且进一步能够严密地紧固所插入部件。
[0080]如在图6B的放大横截面中所示，锥形部62形成在框架61的主体部61a的每侧的内壁部和外壁部中。然而，锥形部62还可以仅形成在内壁部中。进一步，多个锥形部62可以通过阶梯形式形成，沿着框架61的内壁部形成阶梯而不是形成框架61的平滑内壁部。
[0081]具体地，液晶盒6、液晶背光单元8、和数字转换器9以此顺序沿着锥形部62的内壁从下端部61b朝着框架61的主体部61a的上端部(即,朝着结合表面3b)相继插入。在这样的情况中，液晶盒6、液晶背光单元8、以及数字转换器9的尺寸(S卩，宽度)需要与锥形部62的锥形形状相应地设定。
[0082]图7是示出了具有突出72的下壳体71的另一实施例的图。
[0083]虽然使用没有支承构件设置在下壳体13的内底部上的示例描述了上述实施例，但是本发明可以包括下壳体设置有如以下描述的突起的构造。
[0084]如在图7中所示，多个突起72布置在下壳体71的内底部71a上。多个突起72中的每一个突起的宽度和高度被设定成使得图2所示的液晶模块I的金属镶边4和数字转换器9的下表面能够由突起72来支承。
[0085]即使当用户在输入操作期间将他的手放到保护板2的上表面2a上时，或者即使当用户在输入操作期间用记录笔猛烈地按压保护板2时，由于多个突起72邻接金属镶边4和构成液晶模块I的数字转换器9的下表面，所以增强了保护板2的强度，并且保护板2是耐弯曲的。从而，液晶模块I能够防止被向下弯曲。
[0086]图8是示出根据本发明另一实施例的液晶模块组件的分解透视图。
[0087]虽然上述实施例基于以下设想来描述，即数字转换器(传感器)9是基于电磁共振技术来操作的电磁感应类型的数字转换器，但是数字转换器还可以是如下面描述的电容类型的传感器。电容类型的传感器适于检测由记录笔(未示出)或由用户的手指所指示的位置。电容类型传感器的众所周知的示例是包括使用ITO膜(氧化铟锡膜)形成的透明电极的传感器。
[0088]如果传感器仅当与要检测对象(即，用户的手指)的距离小时是可使用的，诸如在电容类型传感器的情况中，则传感器需要被设置成尽可能地靠近保护板2。由于此原因，在图8所示的实施例中，传感器81布置在保护板2和液晶盒6之间。因为其它结构与图3所示的示例的结构相同，所以将省略图8的进一步描述。
[0089]在此情况中，诸如使用电阻膜的传感器的其它传感器可以另外地布置在保护板2的上表面上。利用这种布置，能够在保护板2的上表面上检测记录笔的接触。
[0090][应用的示例]
[0091]以下将参考图9至图11来描述将根据上述实施例的液晶模块应用到各种电子装置的示例。
[0092]图9示出了将液晶模块应用到通用个人计算机的示例。
[0093]在图9所示的个人计算机中，根据前述实施例的液晶模块93并入连接到计算机主体91的显示器92。利用这种构造，为了在图9所示的个人计算机上来执行坐标输入操作，用户使用记录笔94在液晶模块93的屏幕上画出线或点。
[0094]注意，虽然图9示出了个人计算机和显示器92彼此分离的示例，但是本发明还可以应用到显示器和主体91成一体的计算机，诸如膝上计算机。
[0095]图10示出将液晶模块102应用到作为便携式电子装置的PDA(个人数字助理)的示例。
[0096]如图10所示，液晶模块102并入PDAlOl的显示面板中。利用这种构造，为了在PDAlOl上执行坐标输入操作，用户使用记录笔103在液晶模块102的屏幕上画出线或点。注意便携式电子装置还可以是诸如手机的不同装置，而不限于PDA。
[0097]图11示出了将液晶模块应用到作为便携式电子装置的书写板的示例。
[0098]如图11所示，液晶模块112布置在书写板111的显示面板上。利用这种构造，为了在书写板111上执行坐标输入操作，用户使用记录笔113在液晶模块112的屏幕上画出线或点。
[0099]如上面已经描述的，坐标输入操作可以通过将根据本发明的各种实施例的液晶模块应用到各种电子装置的显示器或显示面板来执行。
[0100]应该注意的是，本发明不限于上述实施例，而是能够适当地修改而不背离本发明的精神。
【权利要求】
1.一种具有显示功能的输入装置，所述输入装置容纳在包括具有开口部的壳体的电子装置的所述开口部中，其特征在于， 所述输入装置包括:透明面板，在所述透明面板的与用于输入操作的一个表面反向的另一个表面设有大致垂直地突出的框架；以及平板显示单元和平面传感器，所述平板显示单元和平面传感器容纳在由所述框架形成的容纳部中，所述平面传感器用于检测在所述透明面板的用于输入操作的所述一个表面上执行的位置指示操作， 其中所述平板显示单元的显示表面与所述透明面板相对，所述平面传感器与所述平板显示单元相邻，并且所述平板显示单元、所述平面传感器以及所述透明面板彼此固定， 所述框架固定到从所述透明面板的端部向内的预定位置。
2.根据权利要求1所述的输入装置，其中所述平面传感器与所述平板显示单元的跟所述显示表面反向的另一个表面相邻地定位，使得所述平板显示单元定位在所述透明面板和所述平面传感器之间， 其中所述平面传感器是电磁感应型传感器，所述传感器检测利用笔状位置指示器在所述透明面板的用于输入操作的所述一个表面上执行的位置指示操作，并且在所述平面传感器的与所述平板显示单元反向的表面上设置有磁屏蔽板。
3.根据权利要求1所述的输入装置，其中利用粘合剂将从所述透明面板突出的所述框架结合到所述透明面板。
4.根据权利要求1所述的输入装置，其中从所述透明面板突出的所述框架与所述透明面板整体形成。
5.根据权利要求1所述的输入装置，其中所述透明面板、所述框架、所述平板显示单元以及所述平面传感器通过粘合而彼此固定。
6.一种便携式电子装置，包括具有显示功能的输入装置和具有开口部的壳体， 所述具有显示功能的输入装置包括:透明面板，在所述透明面板的与用于输入操作的一个表面反向的另一个表面设有大致垂直地突出的框架；以及平板显示单元和平面传感器，所述平板显示单元和平面传感器容纳在由所述框架形成的容纳部中，所述平面传感器用于检测在所述透明面板的用于输入操作的所述一个表面上执行的位置指示操作， 其中所述平板显示单元的显示表面与所述透明面板相对；所述平面传感器与所述平板显示单元相邻；并且所述平板显示单元、所述平面传感器以及所述透明面板彼此固定， 所述框架固定到所述透明面板的端部向内的预定位置， 所述输入装置容纳在所述壳体的所述开口部中。
7.根据权利要求6所述的便携式电子装置，其中在所述框架与所述透明面板的所述端部之间形成的区域粘合在所述壳体的所述开口部中。
8.根据权利要求6所述的便携式电子装置，其中所述壳体的所述开口部设有凹进部，所述框架与所述透明面板的所述端部之间形成的区域嵌合在所述凹进部中。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的便携式电子装置，其中所述具有显示功能的输入装置为书写板。
【文档编号】G06F3/041GK103558935SQ201310464339
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2009年2月25日 优先权日:2008年2月25日
【发明者】堀江利彦 申请人:株式会社和冠