触摸显示屏及含有该触摸显示屏的电子装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种触摸显示屏，其包括显示组件、设在该显示组件上的触摸屏及设置在该显示组件及该触摸屏之间用于粘接该显示组件及该触摸屏的连接件，该触摸屏包括透明盖板及设置在该透明盖板底面的触摸传感器，该连接件设置在该触摸传感器朝向该显示组件的一面并沿该触摸传感器的边缘设置，该显示组件面向该触摸传感器的一侧表面为粗糙面。该触摸显示屏通过将显示组件面向触摸传感器的表面设置为粗糙面，可显著减小该表面与触摸传感器之间的吸附力，即使二者因外力而贴靠在一起之后也很容易分开，可以避免水波纹的产生，从而提高产品的良率，并可提高生产效率，降低产品的成本。此外，本发明还涉及一种含有该触摸显示屏的电子装置。
【专利说明】触摸显示屏及含有该触摸显示屏的电子装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及触摸屏【技术领域】，尤其是涉及一种触摸显示屏及含有该触摸显示屏的电子装置。
【背景技术】
[0002]电容式触摸显示屏作为一种新兴的信息输入方式广泛应用在现今的移动终端设备，如手机、pad等。触摸显示屏普遍采用框贴方式组装，即利用泡棉状框胶将触摸屏、与液晶显示模组相互贴合。采用框贴方式组装时触摸屏与液晶显示模组之间存在一个空气间隙，当使用者按压触摸屏时，触摸屏向内凹陷而接触液晶显示模组的偏光片，并且由于静电吸附等原因与偏光片粘连在在一起，使得触摸屏的凹陷不可恢复或恢复时间过长，造成业内称作水波纹的缺陷，影响触摸显示屏的触摸和显示效果。传统的解决水波纹问题的做法是严格控制透明盖板的平整度，这必然会降低触摸屏组件的良率并影响作业效率。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种可有效避免水波纹产生的触摸显示屏及含有该触摸显示屏的电子装置。
[0004]一种触摸显示屏，包括显示组件、设在所述显示组件上的触摸屏及设置在所述显示组件及所述触摸屏之间用于粘接所述显示组件及所述触摸屏的连接件，所述触摸屏包括透明盖板及设置在所述透明盖板底面的触摸传感器，所述连接件设置在所述触摸传感器朝向显示组件的一面并沿所述触摸传感器的边缘设置，所述显示组件面向所述触摸传感器的一侧表面为粗糙面。
[0005]在其中一个实施例中，所述透明盖板的表面平整度小于0.2mm。
[0006]在其中一个实施例中，所述透明盖板的表面平整度不小于0.2mm，且所述透明盖板的凹面朝向所述显示组件设置。
[0007]在其中一个实施例中，所述显示组件包括依次层叠设置的第一偏光片、TFT电极层、第一配向膜、液晶层、第二配向膜、公共电极层、保护膜层、彩色滤光层以及第二偏光片，其中，所述第二偏光片与所述触摸屏利用所述连接件贴合，且所述第二偏光片面向所述触摸传感器的一侧表面为粗糙面。
[0008]在其中一个实施例中，所述TFT电极层包括第一透明基底及显示电极层，所述第一透明基底靠近所述第一偏光片设置，所述显示电极层设在所述第一透明基底上。
[0009]在其中一个实施例中，所述彩色滤光层包括第二透明基底及设在所述第二透明基底上的滤光片，所述第二透明基底靠近所述第二偏光片设置，所述滤光片靠近所述保护膜
层设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述粗糙面是通过雾化或者布粒子的方式在所述表面进行表面处理形成的。
[0011]在其中一个实施例中，所述触摸传感器包括透明衬底及设置在透明衬底表面的由半导体氧化物构成的透明电极。
[0012]在其中一个实施例中，所述触摸显示屏还包括背光模组，所述背光模组靠近所述显示组件设置，所述背光模组发出的光线依次透过所述显示组件、所述触摸传感器及所述透明盖板后射出。
[0013]一种电子装置，包括壳体及设在所述壳体内的上述任一实施例所述的触摸显示屏。
[0014]上述触摸显示屏通过将显示组件面向触摸传感器的表面设置为粗糙面，可显著减小该表面与触摸传感器之间的吸附力，即使二者因外力而贴靠在一起之后也很容易分开，可以避免水波纹的广生，从而提闻广品的良率，并可提闻生广效率，降低广品的成本。
[0015]此外，当透明盖板的平整度不小于0.2mm时，将透明盖板的凹面设置为面向显示组件，即透明盖板朝上拱起，以使触摸传感器更不容易与显示组件的表面贴靠，进一步避免了水波纹问题的产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为一实施方式的触摸显示屏的结构示意图；
[0017]图2为图1中显示组件的结构示意图；
[0018]图3为其他实施方式中触摸显示屏的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明的触摸显示屏及含有该触摸显示屏的电子装置进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1所示,一实施方式的触摸显示屏10包括液晶显示模组、连接件300、及触摸屏。该液晶显示模组包括背光组件100及显示组件200。该触摸屏包括触摸传感器400以及透明盖板500。背光组件100、显示组件200、连接件300、触摸传感器400及透明盖板500
依次层叠设置。
[0023]背光组件100包括光源、导光板、光学用膜片及塑胶框等(图未示)。背光组件100发出的光线依次透过显示组件200、触摸传感器400及透明盖板500后射出，用于给触摸显示屏10提供背光源。
[0024]请结合图1和图2，本实施方式的显示组件200包括第一偏光片210、TFT (ThinFilm Transistor,薄膜场效应晶体管)电极层220、第一配向膜230、液晶层240、第二配向膜250、公共电极层260、保护膜层270、彩色滤光层280以及第二偏光片290。第一偏光片210靠近背光组件100设置，具体是直接设在背光组件100上。TFT电极层220、第一配向膜230、液晶层240、第二配向膜250、公共电极层260、保护膜层270、彩色滤光层280以及第二偏光片290依次层叠设置在第一偏光片210上。
[0025]如图2所示，TFT电极层220包括第一透明基底222及显示电极层224。第一透明基底222靠近第一偏光片210设置。显不电极层224设在第一透明基底222与第一配向膜230之间。
[0026]彩色滤光层280包括第二透明基底282及滤光片284。第二透明基底282靠近第二偏光片290设置。滤光片284设置在保护膜270与第二透明基底282之间。滤光片284包括三原色滤光片，如图2中R (红)、G (绿)、B (蓝)等。滤光片284上涂布有用于阻挡光线的黑膜胶286。
[0027]第一透明基底222和第二透明基底282采用透明材料制作，如玻璃、对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)塑料等制作的透明基板。
[0028]在本实施方式中，第二偏光片290背向彩色滤光层280的一侧表面为粗糙面，如可以通过雾化或布粒子等方式对第二偏光片290进行表面处理形成的雾化面或布粒子面等粗糙面。通过将第二偏光片290面向触摸传感器400的表面设置为粗糙面，可显著减小该表面与触摸传感器400之间的吸附力，即使二者因外力而贴靠在一起，之后也很容易分开，从而可以避免水波纹的广生，提闻广品的良率，并可提闻生广效率，降低广品的生广成本。
[0029]可以理解，在其他实施方式中，显示组件200的结构不限于上面所述，只要显示组件200面向触摸传感器400的一侧表面设置为粗糙面即可，对该表面进行的表面处理方式也不限于上面所述，需针对具体的基材而定。
[0030]连接件300设在第二偏光片290与触摸传感器400之间。本实施方式的连接件300为泡棉状框胶，围绕触摸传感器400—侧表面的四周设置，用于将触摸传感器400粘接在第二偏光片290上。由于在触摸感应时，触摸传感器400以及透明盖板500会发生形变，本实施方式利用连接件300连接第二偏光片290与触摸传感器400，在二者之间形成一间隙，即空气间隙(Air Gap)，厚度一般为0.5-0.7mm之间。
[0031]本实施方式的触摸传感器400表面设有氧化铟锡(ITO)透明电极的薄膜或者表面设有ITO透明电极的玻璃，触摸传感器400与透明盖板500通过光学胶贴合在一起。其他实施方式中，触摸传感器400的透明电极直接以透明盖板500作为衬底，形成为一体化结构的触膜屏。可理解，在其他实施方式中，透明电极也可以采用透明性和导电性较好的氧化铝锌(AZ0)、氧化镓锌(GZO)或氧化铟锌(IZO)等其他金属掺杂的n型半导体氧化物制作。
[0032]透明盖板500可以采用玻璃、对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)塑料等透明材料制作。如图1所示，本实施方式所用的透明盖板500呈弧状，其表面平整度(即将透明盖板500水平放置时，最高点与最低点之间的高度差)不小于0.2_。在本实施方式中，该触摸显示屏10采用透明盖板500的凹面朝向显示组件200设置，即透明盖板500朝上拱起，以使与显示组件200贴合不易与第二偏光片290贴靠，可以避免透明盖板500挤压触摸传感器400导致触摸传感器400与第二偏光片290贴合，从而可以进一步避免水波纹的产生。[0033]可理解，在其他实施方式，如图3所示，该触摸显示屏20包括依次层叠设置的显示组件22、连接件24、触摸传感器26和透明盖板28。该触摸显示屏20的显示组件22为像素自发光的显示屏，如OLED (有机发光二级管)显示屏。其中，透明盖板28的表面平整度较高，小于0.2mm,其他结构同上述触摸显示屏10。当透明盖板28的表面平整度小于0.2mm时，则不需区分透明盖板28凸面或凹面，可将透明盖板28的任一表面面向显示组件22。
[0034]具有上述结构的触摸显示屏10或20可以广泛应用在需触摸输入的电子装置中，利用框贴技术将触摸显示屏10或20设置在电子装置的壳体内，装配方便，应用范围广。
[0035]上述触摸显示屏10或20通过将显示组件200面向触摸传感器400的表面设置为粗糙面，可显著减小该表面与触摸传感器400之间的吸附力，即使二者因外力而贴靠在一起之后也很容易分开，可以避免水波纹的广生，从而提闻广品的良率，并可提闻生广效率，降低产品的成本。
[0036]此外，当透明盖板500的平整度不小于0.2mm时,将透明盖板500的凹面设置为面向显示组件200，即透明盖板500朝上拱起，以使触摸传感器400更不容易与显示组件200的表面贴靠，进一步避免了水波纹问题的产生。
[0037]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种触摸显示屏，包括显示组件、设在所述显示组件上的触摸屏及设置在所述显示组件及所述触摸屏之间用于粘接所述显示组件及所述触摸屏的连接件，所述触摸屏包括透明盖板及设置在所述透明盖板底面的触摸传感器，所述连接件设置在所述触摸传感器朝向所述显示组件的一面并沿所述触摸传感器的边缘设置，所述显示组件面向所述触摸传感器的一侧表面为粗糙面。
2.如权利要求1所述的触摸显示屏，其特征在于，所述透明盖板的表面平整度小于0.2mmo
3.如权利要求1所述的触摸显示屏，其特征在于，所述透明盖板的表面平整度不小于0.2mm，且所述透明盖板的凹面朝向所述显示组件设置。
4.如权利要求1所述的触摸显示屏，其特征在于，所述显示组件包括依次层叠设置的第一偏光片、TFT电极层、第一配向膜、液晶层、第二配向膜、公共电极层、保护膜层、彩色滤光层以及第二偏光片，其中，所述第二偏光片与所述触摸屏利用所述连接件贴合，且所述第二偏光片面向所述触摸传感器的一侧表面为粗糙面。
5.如权利要求4所述的触摸显示屏，其特征在于，所述TFT电极层包括第一透明基底及显示电极层，所述第一透明基底靠近所述第一偏光片设置，所述显示电极层设在所述第一透明基底上。
6.如权利要求4所述的触摸显示屏，其特征在于，所述彩色滤光层包括第二透明基底及设在所述第二透明基底上的滤光片，所述第二透明基底靠近所述第二偏光片设置，所述滤光片靠近所述保护膜层设置。
7.如权利要求1或4所述的触摸显示屏，其特征在于，所述粗糙面是通过雾化或者布粒子的方式在所述表面进行表面处理形成的。
8.如权利要求1所述的触摸显示屏，其特征在于，所述触摸传感器包括透明衬底及设置在透明衬底表面的由半导体氧化物构成的透明电极。
9.如权利要求1所述的触摸显示屏，其特征在于，所述触摸显示屏还包括背光模组，所述背光模组靠近所述显示组件设置，所述背光模组发出的光线依次透过所述显示组件、所述触摸传感器及所述透明盖板后射出。
10.一种电子装置，其特征在于，包括壳体及设在所述壳体内的如权利要求1-9任一项所述的触摸显示屏。
【文档编号】G06F3/044GK103744569SQ201410025565
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】陈广寿, 刘伟 申请人:南昌欧菲光科技有限公司, 深圳欧菲光科技股份有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司